一种电机轴磨扁工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机轴磨扁工装，包括底板、安装在底板两侧的侧挡板、位于底板上方的盖板和安装在底板前端的前挡板，侧挡板的下端与底板的侧边固定连接，底板和盖板的中部贯穿设置有一端位于底板底部的压紧螺栓，压紧螺栓螺纹连接有压在盖板顶部的压紧螺母，将待磨扁的电机轴放置在底板上，然后锁紧压紧螺母，待磨扁的电机轴被夹在盖板和底板之间，最后将整个电机轴磨扁工装放置在磨床上便可进行打磨磨扁，结构简单，利用该机构可在平面磨床上批量加工电机轴及类似零件。床上批量加工电机轴及类似零件。床上批量加工电机轴及类似零件。

【技术实现步骤摘要】
一种电机轴磨扁工装


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种电机轴磨扁工装。

技术介绍

[0002]电机轴是电动机内的重要零部件，它一端安装在电机内，另一端连接被驱动装置如齿轮等，所以需要在电机轴的一端表面磨出一个台阶平面，方便连接其他驱动部件，目前都是人工手动推送电机轴至磨床下作业，比较危险，且打磨精度差。
[0003]因此本领域技术人员致力于开发一种方便固定电机轴并方便磨扁的电机轴磨扁工装。

技术实现思路

[0004]有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种方便固定电机轴并方便磨扁的电机轴磨扁工装。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种电机轴磨扁工装，包括底板、安装在所述底板两侧的侧挡板、位于所述底板上方的盖板和安装在所述底板前端的前挡板，所述侧挡板的下端与所述底板的侧边固定连接，所述底板和盖板的中部贯穿设置有一端位于所述底板底部的压紧螺栓，所述压紧螺栓螺纹连接有压在所述盖板顶部的压紧螺母。
[0006]所述侧挡板通过一侧连接板安装在所述侧挡板的外侧壁上，所述侧连接板的上端设置有斜向的第一条形孔，所述第一条形孔贯穿设置有与所述盖板后端固定连接的第一螺栓。
[0007]所述侧挡板设置有正对所述底板侧边的第二螺栓，所述底板的侧边设置有正对所述第二螺栓且容置所述第二螺栓前端的容置口，所述第二螺栓的直径大于所述容置口的厚度。
[0008]所述盖板的后端还固定连接有挡住所述盖板后方空间的挡条。
[0009]所述底板搁置在一缓冲座上，所述缓冲座由上至下包括缓冲板、若干个平均排列的橡胶垫和基板，所述缓冲板设置有穿过所述橡胶垫并与所述基板固定连接的第三螺栓。
[0010]所述压紧螺栓的一端穿过所述缓冲板且抵在所述缓冲板的底部。
[0011]所述盖板还贯穿设置有至少两个第二条形孔，所述压紧螺栓和压紧螺母设置有至少两组且分别位于所述盖板两侧，所述底板和缓冲板设置有至少两个供所述压紧螺栓穿过的调节通孔。
[0012]本技术的有益效果是：本技术的电机轴磨扁工装，包括底板、安装在底板两侧的侧挡板、位于底板上方的盖板和安装在底板前端的前挡板，侧挡板的下端与底板的侧边固定连接，底板和盖板的中部贯穿设置有一端位于底板底部的压紧螺栓，压紧螺栓螺纹连接有压在盖板顶部的压紧螺母，将待磨扁的电机轴放置在底板上，然后锁紧压紧螺母，待磨扁的电机轴被夹在盖板和底板之间，最后将整个电机轴磨扁工装放置在磨床上便可进行打磨磨扁，结构简单，利用该机构可在平面磨床上批量加工电机轴及类似零件。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的结构分解示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，需注意的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0016]如图1、图2所示，一种电机轴磨扁工装，包括底板1、安装在所述底板1两侧的侧挡板2、位于所述底板1上方的盖板3和安装在所述底板1前端的前挡板4，这些部件及以下提到的部件均采用螺栓组合方式，方便拆装，所述侧挡板2的下端与所述底板1的侧边固定连接，所述底板1和盖板3的中部贯穿设置有一端位于所述底板1底部的压紧螺栓5，所述压紧螺栓5螺纹连接有压在所述盖板3顶部的压紧螺母6，将待磨扁的电机轴放置在底板上，然后锁紧压紧螺母，待磨扁的电机轴被夹在盖板和底板之间，最后将整个电机轴磨扁工装放置在磨床上便可进行打磨磨扁，结构简单，利用该机构可在平面磨床上批量加工电机轴及类似零件。
[0017]在本实施例中，所述侧挡板2通过一侧连接板7安装在所述侧挡板2的外侧壁上，所述侧连接板7的上端设置有斜向的第一条形孔8，所述第一条形孔8贯穿设置有与所述盖板3后端固定连接的第一螺栓9，所述盖板3的前端侧面还连接有第三螺栓16，左右两侧的第三螺栓16相当于手柄，提起第二螺栓16就可将盖板3翻起。
[0018]所述侧挡板2设置有正对所述底板1侧边的第二螺栓10，所述底板1的侧边设置有正对所述第二螺栓10且容置所述第二螺栓10前端的容置口11，所述第二螺栓10的直径大于所述容置口11的厚度，当待打磨的电机轴放置在底板1上时，锁紧第二螺栓10，位于两侧的第二螺栓10便可将若干个电机轴从两侧固定住，避免打磨过程中电机轴晃动。
[0019]所述盖板3的后端还固定连接有挡住所述盖板3后方空间的挡条12，避免电机轴从盖板3后方泄漏出去。
[0020]在本实施例中，为了确保打磨的精度，需要尽量减少打磨过程中产生的震动，所以所述底板1搁置在一缓冲座13上，所述缓冲座13由上至下包括缓冲板131、若干个平均排列的橡胶垫132和基板133，橡胶垫132具有缓冲吸震的作用，所述缓冲板131设置有穿过所述橡胶垫132并与所述基板133固定连接的第三螺栓134；所述压紧螺栓5的一端穿过所述缓冲板131且抵在所述缓冲板131的底部；所述盖板3还贯穿设置有至少两个第二条形孔14，所述压紧螺栓5和压紧螺母6设置有至少两组且分别位于所述盖板3两侧，所述底板1和缓冲板131设置有至少两个供所述压紧螺栓5穿过的调节通孔15，这样在将电机轴压紧时，压紧螺栓5由下至上依次穿过缓冲板131的调节通孔15、底板1的调节通孔15和第二条形孔14后螺纹连接压紧螺栓5，这样就可将电机轴牢固固定住，打磨过程中电机轴也不会晃动。
[0021]以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人
员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机轴磨扁工装，其特征是：包括底板（1）、安装在所述底板（1）两侧的侧挡板（2）、位于所述底板（1）上方的盖板（3）和安装在所述底板（1）前端的前挡板（4），所述侧挡板（2）的下端与所述底板（1）的侧边固定连接，所述底板（1）和盖板（3）的中部贯穿设置有一端位于所述底板（1）底部的压紧螺栓（5），所述压紧螺栓（5）螺纹连接有压在所述盖板（3）顶部的压紧螺母（6）。2.如权利要求1所述的电机轴磨扁工装，其特征是：所述侧挡板（2）通过一侧连接板（7）安装在所述侧挡板（2）的外侧壁上，所述侧连接板（7）的上端设置有斜向的第一条形孔（8），所述第一条形孔（8）贯穿设置有与所述盖板（3）后端固定连接的第一螺栓（9）。3.如权利要求2所述的电机轴磨扁工装，其特征是：所述侧挡板（2）设置有正对所述底板（1）侧边的第二螺栓（10），所述底板（1）的侧边设置有正对所述第二螺栓（10）且容置所述第二螺栓（10）前端的容置口（11），所述第二螺栓（10）的直径...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎文兵，
申请(专利权)人：重庆通得电气科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：