一种航空清洗剂的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种航空清洗剂的搅拌装置，包括搅拌桶，设置在所述搅拌桶上方的第一驱动部，以及位于搅拌桶内并连接所述第一驱动部的第一搅拌部；第二搅拌部，所述第二搅拌部转动设置在所述搅拌桶内并位于所述第一搅拌部的下部；第二驱动部，所述第二驱动部设置在所述搅拌桶外侧，并驱动所述第二搅拌部转动。解决现有技术中的搅拌器的搅拌效率不高的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种航空清洗剂的搅拌装置


[0001]本技术涉及航空清洗剂制备领域，尤其涉及的是一种航空清洗剂的搅拌装置。

技术介绍

[0002]现有技术中用于生产航空清洗剂时，需要使用搅拌装置对处理的液体进行搅拌，现有的搅拌装置通常是在搅拌桶上设置搅拌器，通过搅拌器对桶内的溶液进行搅拌。
[0003]现有的搅拌器通常是在搅拌桶上设置驱动马达，通过驱动马达带动搅拌叶片转动，通过转动的搅拌叶片对桶内溶液进行搅拌。但这种传统的搅拌器的搅拌效率不高。
[0004]因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种航空清洗剂的搅拌装置，解决现有技术中的搅拌器的搅拌效率不高的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种航空清洗剂的搅拌装置，包括搅拌桶，设置在所述搅拌桶上方的第一驱动部，以及位于搅拌桶内并连接所述第一驱动部的第一搅拌部，其中所述搅拌装置还包括：
[0008]第二搅拌部，所述第二搅拌部转动设置在所述搅拌桶内并位于所述第一搅拌部的下部；
[0009]第二驱动部，所述第二驱动部设置在所述搅拌桶外侧，并驱动所述第二搅拌部转动。
[0010]进一步，所述第一搅拌部的转速小于第二搅拌部的转速。
[0011]进一步，所述第二搅拌部包括涡轮。
[0012]进一步，所述第二搅拌部还包括：第二转轴，所述第二转轴沿轴向贯穿所述搅拌桶的底部，并转动设置在所述搅拌桶内，且一端连接所述涡轮；
>[0013]所述第二转轴位于所述搅拌桶外的一端连接所述第二驱动部。
[0014]进一步，所述第二转轴通过伞齿轮组连接所述第二驱动部；
[0015]所述第二驱动部沿所述搅拌桶的径向设置。
[0016]进一步，所述搅拌桶体包括直筒部以及位于直筒部下方的筒底部，所述筒底部的内壁的竖直截面的外形轮廓为圆弧形；
[0017]所述第二搅拌部位于所述筒底部。
[0018]进一步，所述搅拌桶上开口处设置有支撑部；
[0019]所述第一搅拌部包括：支架，所述支架沿轴向转动设置在所述支撑部上，且一端连接所述第一驱动部；以及
[0020]叶片组件，所述叶片组件设置在所述支架上。
[0021]进一步，所述第一驱动部和所述第二驱动部均为电机。
[0022]有益效果：本方案提出一种航空清洗剂的搅拌装置，通过在所述搅拌桶上方的第一驱动部，第一驱动部带动第一搅拌部进行转动，使所述第一搅拌部搅拌位于搅拌桶内上部分的液体。通过在第一搅拌部的下部设置第二搅拌部，并通过第二驱动部驱动所述第二搅拌部转动，从而使所述第二搅拌部搅拌位于搅拌桶内下部分的液体，这样实现上、下两个位置的搅动。上层低密度的溶液经过第一搅拌部进行搅动，下层高密度甚至颗粒物通过第二搅动部进行搅拌，实现根据不同溶液浓度情况进行分别予以控制和驱动。分别控制使搅拌更均匀，减少搅拌时间，提高搅拌效率。
附图说明
[0023]图1为本技术一种航空清洗剂的搅拌装置的结构示意图；
[0024]图2为本技术一种航空清洗剂的搅拌装置的剖视图；
[0025]图3为本技术一种航空清洗剂的搅拌装置另一视角的剖视图；
[0026]图4为本技术一种航空清洗剂的搅拌装置第三视角的剖视图。
[0027]图中各标号：100、搅拌桶；110、支撑部；111、第一支撑板；112、马达安装板；120、直筒部；130、筒底部；200、第一驱动部；300、第一搅拌部；310、支架；311、旋转中轴；312、下连接部；313、第一侧面支撑部；314、第二侧面支撑部；315、加强管；316、弧形部；320、叶片组件；330、搅动叶片组；331、第一叶片；332、第二叶片；340、刮壁叶片组；341、刮侧壁叶片；342、连接座；343、刮底壁叶片；350、辅助支撑部；351、辅助叶片；400、第二搅拌部；410、涡轮；420、第二转轴；430、伞齿轮组；500、第二驱动部。
具体实施方式
[0028]本技术提供了一种航空清洗剂的搅拌装置，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]图1所示，本技术提供了一种航空清洗剂的搅拌装置，应用在航空清洗剂生产设备中的水处理工序的管道中，用于将溶液进行充分搅拌。本技术的技术方案如下：
[0030]如图1、图2所示，一种航空清洗剂的搅拌装置，包括搅拌桶100，设置在所述搅拌桶100上方的第一驱动部200，以及位于搅拌桶100内并连接所述第一驱动部200的第一搅拌部300。上述结构为现有技术中搅拌釜的主要结构。为方便结构描述，本实施例中的所述搅拌桶100采用圆柱形搅拌桶100，以圆柱形搅拌桶100的轴向作为后文结构描述中的轴向(上下方向)，以圆柱形搅拌桶100的径向作为结构描述中的径向。其中所述搅拌装置还包括：第二搅拌部400，以及第二驱动部500。所述第二搅拌部400转动设置在所述搅拌桶100内并位于所述第一搅拌部300的下部。所述第二驱动部500设置在所述搅拌桶100外侧，并驱动所述第二搅拌部400转动。
[0031]通过在所述搅拌桶100上方的第一驱动部200，第一驱动部200带动第一搅拌部300进行转动，使所述第一搅拌部300搅拌位于搅拌桶100内上部分的液体。通过在第一搅拌部300的下部设置第二搅拌部400，并通过第二驱动部500驱动所述第二搅拌部400转动，从而使所述第二搅拌部400搅拌位于搅拌桶100内下部分的液体，这样实现上、下两个位置的搅动。上层低密度的溶液经过第一搅拌部进行搅动，下层高密度甚至颗粒物通过第二搅动部
进行搅拌，实现根据不同溶液浓度情况进行分别予以控制和驱动。分别控制使搅拌更均匀，减少搅拌时间，提高搅拌效率。
[0032]所述第一搅拌部300的转速小于第二搅拌部400的转速。具体为所述第一搅拌部300的转速较慢，只要对上部和中部的低密度的溶液进行低速搅动。第二搅动部的转动速度快，能对下层高密度甚至颗粒物进行高速搅拌。这样对第一搅拌部300难以搅动的下层溶液通过第二搅动部400的高速搅动，使下层溶液也能充分搅拌，提高了搅拌效率。所述第一驱动部200和所述第二驱动部500均为电机。对应的所述第一驱动部200为低速电机，第二驱动部500为高速电机。通过电机能对第一搅拌部和第二搅动部的分开控制，使设备自动化，省时省力。
[0033]本实施例中的具体结构中，所述搅拌桶100包括位于开口处设置的支撑部110，本实施例中的支撑部110包括第一支撑板111，以及连接在第一支撑板111上的马达安装板112，第一支撑板111横跨搅拌桶100的开口且两端连接在所述搅拌桶100的边缘上。所述马达安装板112架设在所述第一支撑板111的上方。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种航空清洗剂的搅拌装置，包括搅拌桶，设置在所述搅拌桶上方的第一驱动部，以及位于搅拌桶内并连接所述第一驱动部的第一搅拌部，其特征在于，所述搅拌装置还包括：第二搅拌部，所述第二搅拌部转动设置在所述搅拌桶内并位于所述第一搅拌部的下部；第二驱动部，所述第二驱动部设置在所述搅拌桶外侧，并驱动所述第二搅拌部转动；所述第一搅拌部的转速小于第二搅拌部的转速；所述第二搅拌部包括涡轮。2.根据权利要求1所述的航空清洗剂的搅拌装置，其特征在于，所述第二搅拌部还包括：第二转轴，所述第二转轴沿轴向贯穿所述搅拌桶的底部，并转动设置在所述搅拌桶内，且一端连接所述涡轮；所述第二转轴位于所述搅拌桶外的一端连接所述第二驱动部。3.根据权利要求2所述的航...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊锋，高木锐，钟志威，
申请(专利权)人：广东润和新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：