本实用新型专利技术公开了一种矿车用耐磨复合钢板快速焊接装置，涉及钢板焊接技术领域。本实用新型专利技术包括底板，底板的顶部设置有竖板和调节装置，竖板内设置有复合钢板，竖板的顶部设置有紧固螺栓，紧固螺栓与竖板螺纹连接，紧固螺栓的底部设置有抵板，抵板与复合钢板相抵，竖板的顶部设置有焊接装置，焊接装置包括固定板，固定板设置在竖板的顶部，固定板内设置有限位杆，限位杆与固定板滑动连接。本实用新型专利技术通过设置焊接装置可以使焊接头对复合钢板的两个表面进行同时焊接，提高对复合钢板的焊接速率，同时通过焊接头的水平循环移动，可以对复合钢板的表面进行全面均匀的焊接，提高对复合钢板的焊接质量。合钢板的焊接质量。合钢板的焊接质量。
【技术实现步骤摘要】
一种矿车用耐磨复合钢板快速焊接装置
[0001]本技术属于钢板焊接
，特别是涉及一种矿车用耐磨复合钢板快速焊接装置。
技术介绍
[0002]通过对复合钢板进行相应的焊接加工可以使复合钢板用到矿车内，然而现有的焊接装置在使用时还存在一定的不足之处，现有的焊接装置在对复合钢板进行焊接时往往只能对钢板的一个表面进行焊接，焊接效率较低，同时也不能对复合钢板进行全面均匀的焊接，使复合钢板的焊接质量较低，进而会降低矿车的使用寿命，因此我们对此进行改进，提出了一种矿车用耐磨复合钢板快速焊接装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种矿车用耐磨复合钢板快速焊接装置，以解决了现有的问题：现有的焊接装置在对复合钢板进行焊接时往往只能对钢板的一个表面进行焊接，焊接效率较低，同时也不能对复合钢板进行全面均匀的焊接，使复合钢板的焊接质量较低，进而会降低矿车的使用寿命。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种矿车用耐磨复合钢板快速焊接装置，包括底板，所述底板的顶部设置有竖板和调节装置，所述竖板内设置有复合钢板，所述竖板的顶部设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓与竖板螺纹连接，所述紧固螺栓的底部设置有抵板，所述抵板与复合钢板相抵，所述竖板的顶部设置有焊接装置，所述焊接装置包括固定板，所述固定板设置在竖板的顶部，所述固定板内设置有限位杆。
[0006]进一步地，所述限位杆与固定板滑动连接，所述限位杆的顶端设置有移动板，所述移动板的内表壁设置有多个等距分布的第一齿牙。
[0007]进一步地，所述竖板的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有转盘，所述转盘的表面设置有多个绕转盘的中心呈环形阵列分布的第二齿牙。
[0008]进一步地，所述转盘延伸至移动板内，所述第二齿牙和第一齿牙啮合，所述移动板的底部设置有连接板。
[0009]进一步地，所述连接板设置在复合钢板的侧面，所述连接板的表面设置有焊接头，所述焊接头与复合钢板位置相对。
[0010]进一步地，所述调节装置包括滑槽，所述滑槽开设在底板的顶部，所述竖板的底部设置有滑板。
[0011]进一步地，所述滑板与滑槽滑动连接，所述底板内设置有底部螺栓，所述底部螺栓贯穿滑板并与滑板螺纹连接。
[0012]进一步地，所述底板的底部设置有万向轮，所述万向轮与底板活动连接。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置焊接装置可以使焊接头对复合钢板的两个表面进行同时焊接，提高对复合钢板的焊接速率，同时通过焊接头的水平循环移动，可以对复合钢板的表面进行全面均匀的焊接，提高对复合钢板的焊接质量。
[0015]2、本技术通过设置调节装置可以对竖板在滑槽内的位置进行移动，使竖板可以对不同长度的复合钢板进行夹持固定，提高整个装置的使用范围和实用性，同时也可以避免复合钢板在焊接时出现松动，提高焊接效率。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的后视图；
[0020]图3为本技术的侧视图；
[0021]图4为本技术的剖视图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、底板；2、万向轮；3、竖板；4、复合钢板；5、紧固螺栓；6、抵板；7、调节装置；701、滑槽；702、滑板；703、底部螺栓；8、焊接装置；801、固定板；802、驱动电机；803、移动板；804、第一齿牙；805、第二齿牙；806、转盘；807、限位杆；808、连接板；809、焊接头。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4所示，本技术为一种矿车用耐磨复合钢板快速焊接装置，包括底板1，底板1的顶部设置有竖板3和调节装置7，竖板3内设置有复合钢板4，竖板3的顶部设置有紧固螺栓5，紧固螺栓5与竖板3螺纹连接，紧固螺栓5的底部设置有抵板6，抵板6与复合钢板4相抵，竖板3的顶部设置有焊接装置8，焊接装置8包括固定板801，固定板801设置在竖板3的顶部，固定板801内设置有限位杆807，限位杆807与固定板801滑动连接，限位杆807的顶端设置有移动板803，移动板803的内表壁设置有多个等距分布的第一齿牙804，竖板3的顶部安装有驱动电机802，驱动电机802的输出端设置有转盘806，转盘806的表面设置有多个绕转盘806的中心呈环形阵列分布的第二齿牙805，转盘806延伸至移动板803内，第二齿牙805和第一齿牙804啮合，移动板803的底部设置有连接板808，连接板808设置在复合钢板4的侧面，连接板808的表面设置有焊接头809，焊接头809与复合钢板4位置相对，调节装置7包括滑槽701，滑槽701开设在底板1的顶部，竖板3的底部设置有滑板702，滑板702与滑槽701滑动连接，底板1内设置有底部螺栓703，底部螺栓703贯穿滑板702并与滑板702螺纹连
接，底板1的底部设置有万向轮2，万向轮2与底板1活动连接，焊接装置8可以使焊接头809对复合钢板4的两个表面进行同时焊接，提高对复合钢板4的焊接速率，同时通过焊接头809的水平循环移动，可以对复合钢板4的表面进行全面均匀的焊接，提高对复合钢板4的焊接质量，调节装置7可以对竖板3在滑槽701内的位置进行移动，使竖板3可以对不同长度的复合钢板4进行夹持固定，提高整个装置的使用范围和实用性，同时也可以避免复合钢板4在焊接时出现松动，提高焊接效率，转动紧固螺栓5使紧固螺栓5的底部与复合钢板4的顶部相抵可以对复合钢板4进行夹持固定，避免在焊接时复合钢板4出现松动的现象，提高对复合钢板4的焊接效率和焊接质量。
[0026]本实施例的一个具体应用为：滑动竖板3使竖板3在滑槽701内移动到合适的位置后停止移动，然后转动底部螺栓703使底部螺栓703与竖板3底部的滑板702螺纹连接，然后将复合钢板4插接在竖板3内，并转动紧固螺栓5使紧固螺栓5的底部与复合钢板4的顶部相抵，然后打开驱动电机802的开关，当驱动电机802工作时带动转盘806和第二齿牙805转动，由于第二齿牙805和第一齿牙804啮合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿车用耐磨复合钢板快速焊接装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有竖板(3)和调节装置(7)，所述竖板(3)内设置有复合钢板(4)，所述竖板(3)的顶部设置有紧固螺栓(5)，所述紧固螺栓(5)与竖板(3)螺纹连接，所述紧固螺栓(5)的底部设置有抵板(6)，所述抵板(6)与复合钢板(4)相抵，所述竖板(3)的顶部设置有焊接装置(8)，所述焊接装置(8)包括固定板(801)，所述固定板(801)设置在竖板(3)的顶部，所述固定板(801)内设置有限位杆(807)，所述调节装置(7)包括滑槽(701)，所述滑槽(701)开设在底板(1)的顶部，所述竖板(3)的底部设置有滑板(702)，所述滑板(702)与滑槽(701)滑动连接，所述底板(1)内设置有底部螺栓(703)，所述底部螺栓(703)贯穿滑板(702)并与滑板(702)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种矿车用耐磨复合钢板快速焊接装置，其特征在于：所述限位杆(807)与固定板(801)滑动连接，所述限位杆(807)的顶端设置有移动板(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨振，
申请(专利权)人：徐州顺意车辆配件科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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