一种电子雾化组件制造技术

本实用新型专利技术涉及电子雾化技术领域，公开了一种装配工序较为简便的电子雾化组件，具备：一体棉(108)，其形成为圆柱体，在一体棉(108)轴线上设有贯穿的通孔；导液棉(107)，其设置在一体棉(108)的通孔内，在导液棉(107)轴线上设有贯穿的通孔，导液棉(107)的外壁与一体棉(108)的通孔的内壁相贴合；雾化芯(105)，其设置在导液棉(107)的通孔内，雾化芯(105)的外壁与导液棉(107)的通孔的内壁相贴合。与导液棉(107)的通孔的内壁相贴合。与导液棉(107)的通孔的内壁相贴合。

【技术实现步骤摘要】
一种电子雾化组件


[0001]本技术涉及电子雾化
，更具体地说，涉及一种电子雾化组件。

技术介绍

[0002]电子雾化器是用于将烟液等雾化液雾化的装置，其广泛应用于电子烟和医疗等领域。目前，雾化芯组件包括发热元件及雾化芯，雾化芯组件在装配过程中，需在雾化芯的外围绕制一层或多层导油棉，以提高雾化芯的进油速度，避免糊芯的问题。然而，在雾化芯的外围绕制一层或多层导油棉时，使得装配工序增加，导致组装效果降低，不利于生产成本管控。
[0003]因此，如何改善装配程序以降低生产成本成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述在雾化芯的外围绕制一层或多层导油棉时，使得装配工序增加，导致组装效果降低，不利于生产成本管控的缺陷，提供一种装配工序较为简便的电子雾化组件。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种电子雾化组件，具备：
[0006]一体棉，其形成为圆柱体，在所述一体棉轴线上设有贯穿的通孔；
[0007]导液棉，其设置在所述一体棉的通孔内，在所述导液棉轴线上设有贯穿的通孔，所述导液棉的外壁与所述一体棉的通孔的内壁相贴合；
[0008]雾化芯，其设置在所述导液棉的通孔内，所述雾化芯的外壁与所述导液棉的通孔的内壁相贴合。
[0009]在一些实施方式中，所述导液棉的长度等于或小于所述一体棉的长度。
[0010]在一些实施方式中，所述导液棉与所述一体棉为一体成型或可分离设置。
[0011]在一些实施方式中，所述导液棉的密度小于所述一体棉的密度。
[0012]在一些实施方式中，在所述雾化芯的外围设有导油孔，在所述雾化芯内设有发热元件。
[0013]在一些实施方式中，在所述发热元件的外围裹设有至少两层导油棉。
[0014]在一些实施方式中，所述发热元件选取为横芯或竖芯。
[0015]在一些实施方式中，在所述雾化芯的底部设有密封硅胶，所述发热元件的引脚穿过所述密封硅胶与电芯电性连接。
[0016]在本技术所述的电子雾化组件中，包括一体棉、导液棉及雾化芯，其中，在一体棉轴线上设有贯穿的通孔，在导液棉轴线上设有贯穿的通孔，导液棉的外壁与一体棉的通孔的内壁相贴合，雾化芯的外壁与导液棉的通孔的内壁相贴合。与现有技术相比，通过一体棉内设置导液棉，然后再将一体棉及导液棉套设在雾化芯内，可有效解决在雾化芯的外围绕制一层或多层导油棉而使得装配工序的增加，导致组装效果降低，不利于生产成本管
控的问题。
附图说明
[0017]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：
[0018]图1是本技术提供电子雾化器一实施例的立体图；
[0019]图2是本技术提供电子雾化器一实施例的剖视图；
[0020]图3是本技术提供电子雾化器一实施例的爆炸图；
[0021]图4是本技术提供电子雾化组件一实施例的立体图；
[0022]图5是本技术提供电子雾化组件一实施例的剖视图；
[0023]图6是本技术提供电子雾化组件一实施例的爆炸图。
具体实施方式
[0024]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。
[0025]如图1
‑
图6所示，在本技术的电子雾化器的第一实施例中，电子雾化器设有电子雾化组件10。
[0026]其中，电子雾化组件10包括雾化芯105、导液棉107及一体棉108。
[0027]具体地，一体棉108用于储油及锁油，其形成为圆柱体结构，在一体棉108轴线上设有贯穿的通孔108a。
[0028]导液棉107用于导油，其形成为圆柱体结构，导液棉107设置在一体棉108的通孔内，在导液棉107轴线上设有贯穿的通孔107a，导液棉107的外壁与一体棉108的通孔108a的内壁相贴合，以便于一体棉108内的烟液通过导液棉107输出至雾化芯105。
[0029]雾化芯105用于产生热量，并雾化导液棉107输送的液体。
[0030]具体地，雾化芯105设置在导液棉107的通孔107a内，雾化芯105的外壁与导液棉107的通孔107a的内壁相贴合。
[0031]使用本技术方案，通过一体棉108内设置导液棉107，然后再将一体棉108及导液棉107套设在雾化芯105内，可有效解决在雾化芯105的外围绕制一层或多层导油棉而使得装配工序的增加，导致组装效果降低，不利于生产成本管控的问题。
[0032]在一些实施方式中，为了提高导油的稳定性，可将导液棉107的长度等于或小于一体棉108的长度。
[0033]进一步地，导液棉107与一体棉108为一体成型或可分离设置。
[0034]其中，导液棉107的密度小于一体棉108的密度，使得一体棉108可以存储较多的烟液，一体棉108的密度较高，可以防止烟液从安装孔中泄漏烟油到烟气管道101内。
[0035]在一些实施方式中，为了保证导油速度，可在雾化芯105的外围设有导油孔(未图示)，其中，在雾化芯105内设有发热元件，其中，发热元件选取为横芯或竖芯。
[0036]具体而言，一体棉108内的烟液通过导液棉107及导油孔(未图示)输送至雾化芯105内的发热元件进行雾化。
[0037]需要说明的是，在雾化芯105的上端还设有玻纤管106，且玻纤管106套设在导液棉107的通孔107a内。
[0038]在一些实施方式中，为了提高雾化效果，可在发热元件的外围裹设有至少两层导油棉，通过设置导油棉，以保证发热元件处于湿润状态，避免出现干烧的情形。
[0039]在一些实施方式中，在雾化芯105的底部设有密封硅胶(未图示)，发热元件的引脚穿过密封硅胶与电芯103电性连接。
[0040]上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本技术的保护之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子雾化组件，其特征在于，具备：一体棉，其形成为圆柱体，在所述一体棉轴线上设有贯穿的通孔；导液棉，其设置在所述一体棉的通孔内，在所述导液棉轴线上设有贯穿的通孔，所述导液棉的外壁与所述一体棉的通孔的内壁相贴合；雾化芯，其设置在所述导液棉的通孔内，所述雾化芯的外壁与所述导液棉的通孔的内壁相贴合。2.根据权利要求1所述的电子雾化组件，其特征在于，所述导液棉的长度等于或小于所述一体棉的长度。3.根据权利要求1所述的电子雾化组件，其特征在于，所述导液棉与所述一体棉为一体成型或可分离设置。4.根据权利要求1
...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵承志，王章，任意兴，
申请(专利权)人：品度生物科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：