塑料支架及对应的雾化芯制造技术

技术编号:33476006 阅读:10 留言:0更新日期:2022-05-19 00:51
本发明专利技术提供一种塑料支架,用于对雾化芯中的组件进行支撑,组件包括加热件以及储液棉。加热件包括加热芯和两个引脚,加热芯沿轴向设置有贯穿的通气孔,两个引脚凸出于加热芯的一端。储液棉包括储液部和延伸部,储液部套设在加热芯的外部,延伸部凸出于储液部的一侧。塑料支架包括外筒和内筒。外筒的顶端开口,外筒的底部设置有两个定位孔,分别供两个引脚穿出,两个定位孔之间设置有贯穿的气道。内筒双向开口,内筒的底端与外筒连接,内筒的内壁与外筒的底部的内表面形成容纳腔,用于容纳储液部和加热芯,内筒的一侧设置有穿槽,供延伸部穿出。穿出。穿出。

【技术实现步骤摘要】
塑料支架及对应的雾化芯


[0001]本专利技术涉及雾化装置
,特别涉及一种塑料支架及对应的雾化芯。

技术介绍

[0002]气溶胶是一种由固体或液体小质点分散并悬浮在气体介质中形成的胶体分散体系,由于气溶胶可通过呼吸系统被人体吸收,因此可将医疗药液或电子烟液等雾化液加热而产生气溶胶的雾化装置开始用于医疗及烟草替代产品等不同领域中,从而为用户递送可供吸入的气溶胶。雾化装置通常包括储液腔及插设于储液腔中的出气杆,出气杆内设有雾化芯,出气杆上开设有连通储液腔的进液孔。储液腔中的雾化液通过进液孔进入出气杆中,然后因雾化芯产生的高温雾化形成气溶胶。现有技术中的雾化芯,其不具有一种稳定的支撑加热件和储液棉的支撑结构,且使得其储液棉的供油效果不够理想。
[0003]故需要提供一种塑料支架及对应的雾化芯来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种种塑料支架及对应的雾化芯,以解决现有技术中的雾化芯,其不具有一种稳定的支撑加热件和储液棉的支撑结构,且使得其储液棉的供油效果不够理想的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案为:
[0006]一种塑料支架,用于对雾化芯中的组件进行支撑,所述组件包括加热件以及储液棉,所述加热件包括加热芯和两个引脚,所述加热芯沿轴向设置有贯穿的通气孔,两个所述引脚凸出于所述加热芯的一端,所述储液棉包括储液部和延伸部,所述储液部套设在所述加热芯的外部,所述延伸部凸出于所述储液部的一侧;所述塑料支架包括:
[0007]外筒,其顶端开口,所述外筒的底部设置有两个定位孔,分别供两个所述引脚穿出,两个所述定位孔之间设置有贯穿的气道;以及,
[0008]内筒,其双向开口,所述内筒的底端与所述外筒连接,所述内筒的内壁与所述外筒的底部的内表面形成容纳腔,用于容纳所述储液部和所述加热芯,所述内筒的一侧设置有穿槽,供所述延伸部穿出。
[0009]本专利技术所述的塑料支架中,所述定位孔的内部填充有用于固定所述引脚的热熔材料,所述热熔材料由凸出于所述定位孔的外侧的热熔结构熔化形成。
[0010]本专利技术所述的塑料支架中,所述热熔结构为圆柱状,其沿轴向设置有贯穿的中心对称的穿孔,所述穿孔与所述定位孔同轴,且所述穿孔的直径与所述定位孔的直径相等。
[0011]本专利技术所述的塑料支架中,两个所述定位孔的内侧周边均设置有引导通道,两个所述定位孔分别位于两个所述引导通道的中部,所述引导通道的尺寸从远离所述定位孔的一端向靠近所述定位孔的一端逐渐变小。
[0012]本专利技术所述的塑料支架中,所述容纳腔为圆柱状,所述引导通道的外侧壁所在的面与所述容纳腔的侧壁所在的面重合,两个所述引导通道的位于两个所述定位孔连线同侧
的端部相邻设置,两个所述引导通道围合成近圆形。
[0013]本专利技术所述的塑料支架中,所述穿槽的底边高于所述外筒的底部的内表面,当所述储液棉固定在所述塑料支架上时,所述穿槽的底边与所述延伸部过盈连接。
[0014]本专利技术所述的塑料支架中,所述内筒的另一侧设置有导液口,其与所述穿槽相对设置,且与所述容纳腔连通,所述导液口的外部设置有固定的导液棉。
[0015]本专利技术所述的塑料支架中,所述导液口的底边高于所述外筒的底部的内表面,所述导液口的外侧周边设置有两个减薄部,分别位于所述导液口的底边的一侧和顶边的一侧。
[0016]本专利技术所述的塑料支架中,所述导液口的底边高于所述穿槽的底边。
[0017]本专利技术所述的塑料支架中,所述内筒的顶端的开口为用于插入所述储液棉的插入口,其与所述容纳腔和所述穿槽均连通,所述插入口的尺寸从内向外逐渐变大。
[0018]本专利技术所述的塑料支架中,所述穿槽靠近所述插入口的一端从外向内依次为便于导入所述储液棉的圆角结构和斜角结构。
[0019]本专利技术所述的塑料支架中,所述穿槽靠近所述容纳腔的一侧为倒圆边结构。
[0020]本专利技术所述的塑料支架中,所述外筒和所述内筒一体成型。
[0021]本专利技术所述的塑料支架中,所述外筒和所述内筒分体设置,所述内筒的底端过盈连接在所述外筒中。
[0022]本专利技术所述的塑料支架中,所述内筒的底端设置有便于插入的导入部,所述导入部的外径小于所述外筒的内径。
[0023]本专利技术所述的塑料支架中,所述外筒的内侧壁设置有防呆条,所述内筒的底端的侧壁设置有防呆槽,所述防呆槽与所述防呆条定位卡接。
[0024]本专利技术所述的塑料支架中,所述防呆条从所述外筒的底部的内表面延伸至所述外筒的开口处,所述防呆槽的高度与所述防呆条的长度一致。
[0025]本专利技术所述的塑料支架中,所述防呆槽贯穿所述内筒的侧壁,且所述防呆槽与所述穿槽相对设置。
[0026]本专利技术所述的塑料支架中,所述防呆槽的外部的两个侧边设置为倒圆边。
[0027]一种雾化芯,包括上所述的塑料支架。
[0028]本专利技术相较于现有技术,其有益效果为:本专利技术的塑料支架及对应的雾化芯,其通过两个定位孔将加热件的两个引脚以填充的方式固定住,通过气道使气流通过,通过穿槽使得延伸部穿出从一侧输送雾化液。其可以稳定的支撑加热件和储液棉,并且可以有效提高储液棉的供油效果。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,下面描述中的附图仅为本专利技术的部分实施例相应的附图。
[0030]图1为本专利技术的塑料支架的第一实施例的整体结构示意图。
[0031]图2为本专利技术的塑料支架的第一实施例的另一角度的整体结构示意图。
[0032]图3为本专利技术的塑料支架的第一实施例的分解结构示意图。
[0033]图4为本专利技术的塑料支架的第一实施例的另一角度的分解结构示意图。
[0034]图5为本专利技术的塑料支架的第一实施例的外筒的俯视结构示意图。
[0035]图6为本专利技术的塑料支架的第一实施例的径向截面结构示意图。
[0036]图7为本专利技术的塑料支架的第一实施例的整体结构的俯视示意图。
[0037]图8为本专利技术的塑料支架的第二实施例的立体结构示意图。
[0038]图9为本专利技术的塑料支架的第二实施例的另一角度的立体结构示意图。
[0039]图10为本专利技术的塑料支架的第二实施例的又一角度的立体结构示意图。
[0040]图11为本专利技术的塑料支架的第二实施例的正视结构示意图。
[0041]图12为本专利技术的塑料支架的第二实施例的俯视结构示意图。
[0042]其中,图1

图7的标记如下:
[0043]11、外筒,
[0044]111、定位孔,
[0045]112、气道,
[0046]113、热熔结构,1131、穿孔,
[0047]114、引导通道,
[0048]115、防呆条,
[0049]12、内筒,
[0050]121、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料支架,用于对雾化芯中的组件进行支撑,其特征在于,所述组件包括加热件以及储液棉,所述加热件包括加热芯和两个引脚,所述加热芯沿轴向设置有贯穿的通气孔,两个所述引脚凸出于所述加热芯的一端,所述储液棉包括储液部和延伸部,所述储液部套设在所述加热芯的外部,所述延伸部凸出于所述储液部的一侧;所述塑料支架包括:外筒,其顶端开口,所述外筒的底部设置有两个定位孔,分别供两个所述引脚穿出,两个所述定位孔之间设置有贯穿的气道;以及,内筒,其双向开口,所述内筒的底端与所述外筒连接,所述内筒的内壁与所述外筒的底部的内表面形成容纳腔,用于容纳所述储液部和所述加热芯,所述内筒的一侧设置有穿槽,供所述延伸部穿出。2.根据权利要求1所述的塑料支架,其特征在于,所述定位孔的内部填充有用于固定所述引脚的热熔材料,所述热熔材料由凸出于所述定位孔的外侧的热熔结构熔化形成。3.根据权利要求2所述的塑料支架,其特征在于,所述热熔结构为圆柱状,其沿轴向设置有贯穿的中心对称的穿孔,所述穿孔与所述定位孔同轴,且所述穿孔的直径与所述定位孔的直径相等。4.根据权利要求1所述的塑料支架,其特征在于,两个所述定位孔的内侧周边均设置有引导通道,两个所述定位孔分别位于两个所述引导通道的中部,所述引导通道的尺寸从远离所述定位孔的一端向靠近所述定位孔的一端逐渐变小。5.根据权利要求4所述的塑料支架,其特征在于,所述容纳腔为圆柱状,所述引导通道的外侧壁所在的面与所述容纳腔的侧壁所在的面重合,两个所述引导通道的位于两个所述定位孔连线同侧的端部相邻设置,两个所述引导通道围合成近圆形。6.根据权利要求1所述的塑料支架,其特征在于,所述穿槽的底边高于所述外筒的底部的内表面,当所述储液棉固定在所述塑料支架上时,所述穿槽的底边与所述延伸部过盈连接。7.根据权利要求1所述的塑料支架,其特征在于,所述内筒的另一侧设置有导液口,其与所述穿槽相对设置,且与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋茂清黄振宇石景炼
申请(专利权)人:深圳美众联科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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