一种雾化芯组件制造技术

本实用新型专利技术涉及电子雾化技术领域，公开了一种组装流程较为简单的雾化芯组件，具备：密封件(101)，其形成为圆柱体结构，在密封件(101)的一端面上设有凸起的圆柱(101a)，圆柱(101a)为镂空结构，在圆柱(101a)的内壁形成对称的肋条，在圆柱(101a)内还设有中空的凸杆；雾化管(103)，其形成为中空结构的圆柱体，在雾化管(103)的一端面上设有与肋条对应的凹槽，凹槽与雾化管(103)的一端开口连通。凹槽与雾化管(103)的一端开口连通。凹槽与雾化管(103)的一端开口连通。

【技术实现步骤摘要】
一种雾化芯组件


[0001]本技术涉及电子雾化
，更具体地说，涉及一种雾化芯组件。

技术介绍

[0002]电子雾化器是用于将烟液进行雾化的装置，其广泛应用于电子烟等领域。目前，雾化芯组件的雾化管的一端需雕刻一台阶，然后再该台阶上设置一玻纤管，以形成雾化通道。然而，在雾化管上进行需雕台阶，且在雾化管的一端安装玻纤管，导致电子雾化器的生产成本较高。
[0003]因此，如何降低雾化芯组件的生产成本及简化组装流程成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述在雾化管上进行需雕台阶，且在雾化管的一端安装玻纤管，导致电子雾化器的生产成本较高的缺陷，提供一种组装流程较为简单的雾化芯组件。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种雾化芯组件，具备：
[0006]密封件，其形成为圆柱体结构，在所述密封件的一端面上设有凸起的圆柱，所述圆柱为镂空结构，
[0007]在所述圆柱的内壁形成对称的肋条，在所述圆柱内还设有中空的凸杆；
[0008]雾化管，其形成为中空结构的圆柱体，在所述雾化管的一端面上设有与所述肋条对应的凹槽，所述凹槽与所述雾化管的一端开口连通。
[0009]在一些实施方式中，在所述雾化管上设有多个进油孔。
[0010]在一些实施方式中，还包括导油棉及发热元件，所述发热元件放置在所述导油棉内，所述导油棉嵌入所述雾化管的所述凹槽内。
[0011]在一些实施方式中，所述导油棉设为多层棉。
[0012]在一些实施方式中，所述雾化管设有所述凹槽的一端嵌入所述圆柱内，并卡入所述凸杆内。
[0013]在一些实施方式中，在所述凸杆的两侧设有穿过所述发热元件引脚的通孔。
[0014]在本技术所述的雾化芯组件中，包括密封件及雾化管，在密封件的一端面上设有凸起的圆柱，圆柱为镂空结构，在圆柱的内壁形成对称的肋条，在圆柱内还设有中空的凸杆；在雾化管的一端面上设有与肋条对应的凹槽，凹槽与雾化管的一端开口连通。与现有技术相比，通过在密封件的一端面上设有与雾化管一端相配合的圆柱，即通过延长雾化管即可形成雾化通道，不需要在雾化管上进行雕刻台阶，有效解决现有技术中需在雾化管上进行需雕刻台阶，且在雾化管的一端安装玻纤管，导致电子雾化器的生产成本较高的问题。
附图说明
[0015]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：
[0016]图1是本技术提供雾化芯组件一实施例的立体图；
[0017]图2是本技术提供雾化芯组件一实施例的剖视图；
[0018]图3是本技术提供雾化芯组件一实施例的爆炸图；
[0019]图4是本技术提供密封件一实施例的立体图；
[0020]图5是本技术提供密封件一实施例的剖视图。
具体实施方式
[0021]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。
[0022]如图1
‑
图5所示，在本技术的雾化芯组件的第一实施例中，雾化芯组件10包括密封件101、储油棉102、雾化管103、发热元件104及导油棉105。
[0023]其中，密封件101形成为圆柱体结构，在密封件101的一端面上设有凸起的圆柱101a，圆柱101a为镂空结构。
[0024]进一步地，在圆柱101a的内壁形成对称的肋条101a2，在圆柱101a内还设有中空的凸杆101a1，其中，肋条101a2与凸杆101a1之间设有间隙。
[0025]其中，雾化管103形成为中空结构的圆柱体，其形成为雾化通道。
[0026]在雾化管103的一端面上设有与肋条101a2对应的凹槽103b，凹槽103b与雾化管103的一端开口(未图示)连通。
[0027]进一步地，在雾化管103的一端开口(未图示)的另一端设有开口103a，开口103a为出气孔。
[0028]组装时，将雾化管103设有凹槽103b一端嵌入密封件101的肋条101a2内，然后再将储油棉102套设在雾化管103内。
[0029]使用本技术方案，通过在密封件101的一端面上设有与雾化管103一端相配合的圆柱101a，即通过延长雾化管103即可形成雾化通道，不需要在雾化管103上进行雕刻台阶，有效解决现有技术中需在雾化管103上进行需雕刻台阶，且在雾化管103的一端安装玻纤管，即，可节省玻纤管及省去雕刻台阶这两道工序，进而降低生产成本及简化组装流程。
[0030]在一些实施方式中，为了保证雾化芯组件的稳定性，可在雾化管103上设置进油孔103c，其中，进油孔103c设置为两个或三个，进油孔103c设置在凹槽103b的相邻侧。
[0031]在一些实施方式中，为了保证雾化芯组件的稳定性，可在雾化管103内设置一发热元件104及一导油棉105，其中，导油棉105设为多层棉或单层面。
[0032]发热元件104放置在导油棉105内，设置有发热元件104的导油棉105的两边分别嵌入雾化管103的凹槽103b内，导油棉105的两边还设置在储油棉102内。
[0033]在一些实施方式中，为了提高雾化组件的稳定性，可将雾化管103嵌入圆柱101a内，其中，雾化管103设有凹槽103b的一端嵌入圆柱101a内，并对应卡入凸杆101a1内。
[0034]进一步地，在凸杆101a1的两侧设有穿过发热元件104引脚的通孔，发热元件104的引脚穿过凸杆101a1两侧的通孔，再与电池电性连接。
[0035]上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上
述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本技术的保护之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化芯组件，其特征在于，具备：密封件，其形成为圆柱体结构，在所述密封件的一端面上设有凸起的圆柱，所述圆柱为镂空结构，在所述圆柱的内壁形成对称的肋条，在所述圆柱内还设有中空的凸杆；雾化管，其形成为中空结构的圆柱体，在所述雾化管的一端面上设有与所述肋条对应的凹槽，所述凹槽与所述雾化管的一端开口连通。2.根据权利要求1所述的雾化芯组件，其特征在于，在所述雾化管上设有多个进油孔。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵承志，王章，蒋裕，
申请(专利权)人：品度生物科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：