C型钻铆系统技术方案

本实用新型专利技术涉及钻铆的技术领域，特别是涉及一种C型钻铆系统，其将工件通过工作台上的夹紧机构夹紧，工作台到达指定位置后，第二气缸工作将压力脚、压铆杆、第一气缸、连接杆和液压缸整体上移，同时第一气缸将压力脚压紧工件，钻铆切换电机工作切换到上铆接末端，上铆接末端夹持上钉机构突出的铆钉到孔中，液压缸开始工作，上钉机构上移，第一气缸向上移动带动压铆杆向上移动，压力脚的位置保持不变，之后压铆杆继续压紧，并与上铆接末端配合完成铆接工作，从而提高设备的钻铆效率、铆接质量、钻铆精度和灵活性；包括X轴驱动电机、Y轴驱动电机、上钉机构、C型支架、上铆接末端、钻铆切换电机、钻孔机构、工件、工作台和下铆接末端。工作台和下铆接末端。工作台和下铆接末端。

【技术实现步骤摘要】
C型钻铆系统


[0001]本技术涉及钻铆的
，特别是涉及一种C型钻铆系统。

技术介绍

[0002]当今时代，世界飞机制造业迅猛发展，并且其发展趋势表明，在很长一段时间内，铆接技术仍然会是飞行器结构部件中最为可靠的连接部件。然而传统的铆接方法手工作业强度高，效率低，铆接质量低，不能够满足飞机制造业大批量，高精度的要求。所以自动钻铆技术已经成为发展的必然趋势。国外铆接技术几十年的应用表明，采用自动钻铆机后效率要比手工提高十倍以上，并且能够节约劳动成本，改善安装条件，保证加工质量，减少人为因素造成的缺陷，因此需要一种C型钻铆系统，提高钻铆效率、铆接质量、钻铆精度和灵活性。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种将工件通过工作台上的夹紧机构夹紧，工作台到达指定位置后，第二气缸工作将压力脚、压铆杆、第一气缸、连接杆和液压缸整体上移，同时第一气缸将压力脚压紧工件，钻铆切换电机工作切换到上铆接末端，上铆接末端夹持上钉机构突出的铆钉到孔中，液压缸开始工作，上钉机构上移，第一气缸向上移动带动压铆杆向上移动，压力脚的位置保持本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.C型钻铆系统，其特征在于，包括X轴驱动电机(1)、Y轴驱动电机(2)、上钉机构(3)、C型支架(4)、上铆接末端(5)、钻铆切换电机(6)、钻孔机构(7)、工件(8)、工作台(9)和下铆接末端，工作台(9)上设置有夹紧机构，工件(8)通过夹紧机构安装在工作台(9)上，工作台(9)分别与X轴驱动电机(1)和Y轴驱动电机(2)相连，并且X轴驱动电机(1)和Y轴驱动电机(2)控制工作台(9)的X方向与Y方向的移动，上钉机构(3)、上铆接末端(5)、钻铆切换电机(6)和钻孔机构(7)均连接在C型支架(4)上，下铆接末端安装于设备的下方，并且所述上钉机构(3)负责将铆钉送到上铆接末端(5)中，所述上铆接末端(5)负责与下铆接末端配合完成铆接，所述钻铆切换电机(6)负责钻孔机构(7)与上铆接末端(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：宣东军，丁君，车廷建，栾承文，
申请(专利权)人：大连紫曦科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：