本实用新型专利技术属于电器生产领域，具体为一种用于电器生产的钣金加工装置，包括输送机构、移动切割机构、夹紧旋转机构，所述输送机构上方设置有所述移动切割机构，所述移动切割机构一侧设置有所述夹紧旋转机构，所述输送机构包含输送架、输送轴、皮带、第一传动齿轮、第一驱动齿轮、第一电机、收回箱，所述输送架上方内侧设置有所述输送轴，所述皮带设置在所述输送轴外侧，所述输送轴前侧顶端设置有所述第一传动齿轮。本实用新型专利技术采用夹紧旋转机构，可以对钣金表面的不同位置进行切割工序，减少人为操作，提高钣金加工质量，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电器生产的钣金加工装置
[0001]本技术属于电器生产领域，具体是涉及一种用于电器生产的钣金加工装置。
技术介绍
[0002]钣金加工主要包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。目前市场上的传统钣金加工装置进行过程中，往往需要更换钣金的不同位置进行切割，会造成钣金位置与切割装置发生偏移，增加操作人员劳动强度，降低了工作效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于提供一种用于电器生产的钣金加工装置。
[0004]本技术所采用的的技术方案如下：
[0005]一种用于电器生产的钣金加工装置，包括输送机构、移动切割机构、夹紧旋转机构，所述输送机构上方设置有所述移动切割机构，所述移动切割机构一侧设置有所述夹紧旋转机构，所述输送机构包含输送架、输送轴、皮带、第一传动齿轮、第一驱动齿轮、第一电机、收回箱，所述输送架上方内侧设置有所述输送轴，所述皮带设置在所述输送轴外侧，所述输送轴前侧顶端设置有所述第一传动齿轮，所述第一传动齿轮下方设置有所述第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮前侧设置有所述第一电机，所述输送架下方内侧设置有所述收回箱，所述移动切割机构包含移动机架、卡槽、蜗杆、第二电机、移动架、控制器、连接座、激光切割头，所述移动机架后侧设置有所述卡槽，所述卡槽内侧设置有所述蜗杆，所述蜗杆前侧顶端设置有所述第二电机，所述卡槽一侧设置有所述移动架，所述移动架一侧设置有所述控制器，所述控制器一侧设置有所述连接座，所述连接座下方设置有所述激光切割头。
[0006]优选地：所述夹紧旋转机构包含旋转机架、转轴、电动推杆、真空吸盘、第二传动齿轮、第二驱动齿轮、第三电机、风机，所述旋转机架下方设置有所述转轴，所述转轴下方设置有所述电动推杆，所述电动推杆下方设置有所述真空吸盘，所述转轴上方顶端设置有所述第二传动齿轮，所述第二传动齿轮后侧设置有所述第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮上方设置有所述第三电机，所述旋转机架上方设置有所述风机。
[0007]优选地：所述夹紧旋转机构包含旋转机架、转轴、电动推杆、真空吸盘、第二传动齿轮、第二驱动齿轮、第三电机、风机、旋转盘，所述旋转机架下方设置有所述转轴，所述转轴下方设置有所述旋转盘，所述旋转盘下方设置有所述电动推杆，所述电动推杆下方设置有所述真空吸盘，所述转轴上方顶端设置有所述第二传动齿轮，所述第二传动齿轮后侧设置有所述第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮上方设置有所述第三电机，所述旋转机架上方设置有所述风机。
[0008]优选地：所述输送架与所述输送轴通过轴承连接，所述输送轴与所述第一传动齿轮通过焊接连接，所述第一传动齿轮与所述第一驱动齿轮啮合传动，所述第一驱动齿轮与所述第一电机输出轴键连接。
[0009]优选地：所述移动机架与所述卡槽通过焊接连接，所述移动机架与所述蜗杆通过轴承连接，所述蜗杆与所述第二电机输出轴键连接，所述卡槽与所述移动架滑动连接，所述移动架与所述控制器通过焊接连接，所述控制器与所述连接座通过焊接连接，所述连接座与所述激光切割头通过螺纹连接。
[0010]优选地：所述旋转机架与所述转轴通过轴承连接，所述转轴与所述电动推杆通过焊接连接，所述电动推杆与所述真空吸盘通过焊接连接，所述转轴与所述第二传动齿轮通过焊接连接，所述第二传动齿轮与所述第二驱动齿轮啮合传动，所述第二驱动齿轮与所述第三电机输出轴键连接，所述旋转机架与所述风机通过焊接连接。
[0011]优选地：所述旋转机架与所述转轴通过轴承，所述转轴与所述旋转盘通过焊接连接，所述旋转盘与所述电动推杆通过螺栓连接，所述电动推杆与所述真空吸盘通过焊接连接，所述转轴与所述第二传动齿轮通过焊接连接，所述第二传动齿轮与所述第二驱动齿轮啮合传动，所述第二驱动齿轮与所述第三电机输出轴键连接，所述旋转机架与所述风机通过焊接连接。
[0012]上述结构中，将钣金放置在所述输送架的所述输送轴上，启动所述第一电机带动所述第一驱动齿轮和所述第一传动齿轮转动，所述第一传动齿轮带动所述输送轴和所述皮带转动，将钣金送至所述旋转机架正下方，通过所述电动推杆驱动所述真空吸盘向下移动将钣金夹紧固定，再启动所述第三电机带动所述第二驱动齿轮和所述第二传动齿轮旋转，所述第二传动齿轮带动所述转轴和所述电动推杆和所述真空吸盘旋转运动，或者所述第二传动齿轮带动所述转轴和所述旋转盘转动，所述旋转盘带动所述电动推杆和所述真空吸盘旋转运动，将钣金表面旋转到需要切割的部位，同时启动所述第二电机带动所述蜗杆使所述移动架在所述卡槽上往复运动，由所述移动架上所述控制器下方的所述激光切割头对钣金表面进行切割工序，切割后的铁屑由所述旋转机架上方的所述风机进行清理到所述收回箱内进行回收。
[0013]本技术的有益效果为：采用夹紧旋转机构，可以对钣金表面的不同位置进行切割工序，减少人为操作，提高钣金加工质量，提高了工作效率。
附图说明
[0014]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术所述一种用于电器生产的钣金加工装置的实施例1正视示意图；
[0016]图2是本技术所述一种用于电器生产的钣金加工装置的实施例1立体示意图；
[0017]图3是本技术所述一种用于电器生产的钣金加工装置的输送机构示意图；
[0018]图4是本技术所述一种用于电器生产的钣金加工装置的移动切割机构示意图；
[0019]图5是本技术所述一种用于电器生产的钣金加工装置的实施例1夹紧旋转机构示意图；
[0020]图6是本技术所述一种用于电器生产的钣金加工装置的实施例2夹紧旋转机构示意图。
[0021]附图标记说明如下：
[0022]1、输送机构；2、移动切割机构；3、夹紧旋转机构；11、输送架；12、输送轴；13、皮带；14、第一传动齿轮；15、第一驱动齿轮；16、第一电机；17、收回箱；21、移动机架；22、卡槽；23、蜗杆；24、第二电机；25、移动架；26、控制器；27、连接座；28、激光切割头；31、旋转机架；32、转轴；33、电动推杆；34、真空吸盘；35、第二传动齿轮；36、第二驱动齿轮；37、第三电机；38、风机；39、旋转盘。
具体实施方式
[0023]下面通过实施例结合附图进一步说明本技术。
[0024]实施例1
[0025]如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种用于电器生产的钣金加工装置，包括输送机构1、移动切割机构2、夹紧旋转机构3，输送机构1上方设置有移动切割机构2，移动切割机构2一侧设置有夹紧旋转机构3，输送机构1包含输送架11、输送轴12、皮带13、第一传动齿轮14、第一驱动齿轮15、第一电机16、收回箱17，输送架11上方内侧设置有输送轴12，皮带13设置在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电器生产的钣金加工装置，其特征在于：包括输送机构(1)、移动切割机构(2)、夹紧旋转机构(3)，所述输送机构(1)上方设置有所述移动切割机构(2)，所述移动切割机构(2)一侧设置有所述夹紧旋转机构(3)；所述输送机构(1)包含输送架(11)、输送轴(12)、皮带(13)、第一传动齿轮(14)、第一驱动齿轮(15)、第一电机(16)、收回箱(17)，所述输送架(11)上方内侧设置有所述输送轴(12)，所述皮带(13)设置在所述输送轴(12)外侧，所述输送轴(12)前侧顶端设置有所述第一传动齿轮(14)，所述第一传动齿轮(14)下方设置有所述第一驱动齿轮(15)，所述第一驱动齿轮(15)前侧设置有所述第一电机(16)，所述输送架(11)下方内侧设置有所述收回箱(17)；所述移动切割机构(2)包含移动机架(21)、卡槽(22)、蜗杆(23)、第二电机(24)、移动架(25)、控制器(26)、连接座(27)、激光切割头(28)，所述移动机架(21)后侧设置有所述卡槽(22)，所述卡槽(22)内侧设置有所述蜗杆(23)，所述蜗杆(23)前侧顶端设置有所述第二电机(24)，所述卡槽(22)一侧设置有所述移动架(25)，所述移动架(25)一侧设置有所述控制器(26)，所述控制器(26)一侧设置有所述连接座(27)，所述连接座(27)下方设置有所述激光切割头(28)；所述夹紧旋转机构(3)包含旋转机架(31)、转轴(32)、电动推杆(33)、真空吸盘(34)、第二传动齿轮(35)、第二驱动齿轮(36)、第三电机(37)、风机(38)，所述旋转机架(31)下方设置有所述转轴(32)，所述转轴(32)下方设置有所述电动推杆(33)，所述电动推...
【专利技术属性】
技术研发人员：芦倩，
申请(专利权)人：芦倩，
类型：新型
国别省市：
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