【技术实现步骤摘要】
一种喷绘布印刷油墨制造自动化搅拌装置及其搅拌方法
[0001]本专利技术涉及印刷油墨制造
，具体为一种喷绘布印刷油墨制造自动化搅拌装置及其搅拌方法。
技术介绍
[0002]油墨是由有色体(如颜料、染料等)、连结料、填(充)料、附加料等物质组成的均匀混合物；能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。
[0003]在油墨的生产过程中需要用搅拌装置对油墨进行搅拌混合，传统的搅拌装置，对油墨的混合效果不好，且效率低。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种喷绘布印刷油墨制造自动化搅拌装置及其搅拌方法，可以对油墨进行快速混合且混合效果好。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种喷绘布印刷油墨制造自动化搅拌装置，包括电动升降杆，所述电动升降杆的下侧固定连接有底座,其特征在于：所述电动升降杆的上端固定连接有横杆，所述横杆的上侧右侧固定连接有电机，所述横杆的下侧左侧插接有搅拌杆，所述电机的电机轴与横杆插接，所述电机的电...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷绘布印刷油墨制造自动化搅拌装置，包括电动升降杆(1)，所述电动升降杆(1)的下侧固定连接有底座,其特征在于：所述电动升降杆(1)的上端固定连接有横杆(3)，所述横杆(3)的上侧右侧固定连接有电机(2)，所述横杆(3)的下侧左侧插接有搅拌杆，所述电机(2)的电机轴与横杆(3)插接，所述电机(2)的电机轴和搅拌杆之间通过传动带传动连接，所述传动带设置在横杆(3)的内部，所述搅拌杆的中部与筒盖(4)转动连接，所述筒盖(4)的下侧设置有搅拌桶(5)，所述搅拌杆的下侧与搅拌桶(5)插接，所述搅拌杆的下侧左右两侧固定连接有搅拌机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种喷绘布印刷油墨制造自动化搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构(6)包括有聚流板(601)、拨动板(602)和搅拌盘(603)，所述聚流板(601)的右侧与搅拌杆固定连接，所述聚流板(601)的左侧固定连接有拨动板(602)，所述拨动板(602)的正面等距开设有圆形通槽，所述拨动板(602)通过圆形通槽活动连接有搅拌盘(603)。3.根据权利要求2所述的一种喷绘布印刷油墨制造自动化搅拌装置，其特征在于：所述搅拌盘(603)包括有盘壳体(604)、摩擦球(605)、螺旋扇(606)、混液机构(607)、导流盘(608)和第一拨动件(609)，所述盘壳体(604)设置在圆形通槽的内侧，盘壳体(604)的外侧均匀开设有弧形槽，所述弧形槽的内部设置有多个摩擦球(605)，所述盘壳体(604)通过摩擦球(605)与拨动板(602)活动连接，所述盘壳体(604)的正反两面均开设有圆形进液口，所述盘壳体(604)的内侧设置有导流盘(608)，所述导流盘(608)的数量为两个，且前后对称，所述导流盘(608)的中部外侧均通过转动轴转动连接有螺旋扇(606)，所述螺旋扇(606)的正面等距环绕状设置有多个混液机构(607)，所述导流盘(608)的正面均匀开设有第一导流槽，所述导流盘(608)的外侧等距环绕状开设有多个第一出液口，所述盘壳体(604)的内侧壁等距环绕状固定连接有固定杆，所述固定杆为正对第一出液口设置，所述固定杆的中部活动连接有多个第一拨动件(609)。4.根据权利要求3所述的一种喷绘布印刷油墨制造自动化搅拌装置，其特征在于：所述第一拨动件(609)包括有第一壳体(610)、活动杆(611)和第一拨动板(612)，所述第一壳体(610)的内侧与固定杆滑动连接，所述固定杆的横截面小于第一壳体(610)的内径，所述第一壳体(610)的内部等距环绕状开设有多个内腔，所述第一壳体(610)的外侧等距环绕状开设有多个第一插接槽，所述第一壳体(610)通过插接槽插接有第一拨动板(612)，所述第一拨动板(612)相对于第一插接槽有一定的活动空间，所述第一插接槽的内侧与内腔相通，所述第一拨动板(612)的内侧等距环绕状开设有多个第二插接槽，所述第一拨动板(612)通过第二插接槽插接有活动杆(611)，所述活动杆(611)相对于第二插接槽有一定的活动空间，所述第二插接槽的外侧与内腔相通，所述活动杆(611)的内侧一端固定连接有第一小球，所述活动杆(611)的外侧一端固定连接有第二小球，所述活动杆(611)通过第二小球与第一拨动板(612)活动连接，所述第一拨动板(612)的外侧一端为左右对称的外倾曲面。5.根据权利要求3所述的一种喷绘布印刷油墨制造自动化搅拌装置，其特征在于：所述混液机构(607)包括有混液壳体(613)、第一固定块(614)、第二固定块(61...
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