一种压力稳定的超高温均质机制造技术

本发明专利技术涉及均质设备技术领域，提出了一种压力稳定的超高温均质机，包括均质桶、设置在均质桶内的搅拌轴、以及设置在均质桶上方且与搅拌轴固定连接的第一驱动机构，关键在于：所述均质机还包括设置在均质桶内且套装在搅拌轴外围的均质套筒，均质套筒的底面与均质桶之间留有间隙，均质套筒的侧壁上开设有一组第一均质孔，均质套筒的上端与设置在均质桶外部的第二驱动机构连接，均质套筒与搅拌轴的旋转方向相反，在均质套筒的外壁上连接有均质板，均质板位于相邻两列第一均质孔之间。解决了相关技术中均质机结构比较简单，均质效果有待提高的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种压力稳定的超高温均质机


[0001]本专利技术涉及均质设备
，具体的，涉及一种压力稳定的超高温均质机。

技术介绍

[0002]均质机是用于对液体材料进行均质乳化的设备，主要用于食品或化工行业。现在的均质机包括均质桶、设置在均质桶内的搅拌轴、以及固定在搅拌轴上的搅拌叶片，还包括设置在均质桶上方且与搅拌轴固定连接的驱动机构，利用驱动机构带动搅拌轴和搅拌叶片旋转，从而对均质桶内的物料进行搅拌，实现均质的效果。结构比较简单，均质效果有待提高。

技术实现思路

[0003]本专利技术提出一种压力稳定的超高温均质机，解决了相关技术中均质机结构比较简单，均质效果有待提高的问题。
[0004]本专利技术的技术方案如下：一种压力稳定的超高温均质机，包括均质桶、设置在均质桶内的搅拌轴、以及设置在均质桶上方且与搅拌轴固定连接的第一驱动机构，关键在于：所述均质机还包括设置在均质桶内且套装在搅拌轴外围的均质套筒，均质套筒的底面与均质桶之间留有间隙，均质套筒的侧壁上开设有一组第一均质孔，均质套筒的上端与设置在均质桶外部的第二驱动机构连接，均质套筒与搅拌轴的旋转方向相反，在均质套筒的外壁上连接有均质板，均质板位于相邻两列第一均质孔之间。
[0005]所述均质机还包括与均质套筒上端形成为可拆卸式连接的盖板、固定在盖板外圆周面上的齿圈、以及与第二驱动机构的输出轴固定连接的齿轮，齿轮与齿圈啮合，均质机还包括吊装在盖板上方的压板，盖板与均质桶之间、盖板与压板之间都形成转动配合，第一驱动机构和第二驱动机构都固定在压板上方。
[0006]所述均质机还包括设置在齿圈外围的限位板，限位板的下端与均质桶连接。
[0007]所述均质桶包括外桶体、以及设置在外桶体内部并与其形成为可拆卸式连接的内桶体，内桶体是由耐磨层制成的桶状结构。
[0008]在内桶体与外桶体之间留有加热腔，在外桶体侧壁上设置有与加热腔连通的进水管，在外桶体底部的中心处设置有排水管，在内桶体底部固定有支撑环，支撑环侧壁上开设有用来连通加热腔与排水管的过孔。
[0009]在外桶体内壁上固定有带燕尾槽的定位条，定位条的下端面位于外桶体的内底面上方，在内桶体外壁上设置有向外凸起的燕尾条，内桶体借助燕尾条和燕尾槽的插接配合与外桶体形成为可拆卸式连接。
[0010]所述均质桶的内壁为粗糙面。
[0011]所述均质机还包括可拆卸式连接在搅拌轴上的一组搅拌叶片，所有的搅拌叶片沿上下方向排列。
[0012]所述搅拌叶片的数量为两个，位于上方的搅拌叶片的搅拌面与水平面之间的夹角
为锐角，位于下方的搅拌叶片的搅拌面与水平面之间的夹角为钝角。
[0013]在搅拌叶片上开设有第二均质孔。
[0014]本专利技术的工作原理及有益效果为：在均质桶与搅拌轴之间设置均质套筒，在均质套筒外壁上连接有均质板，均质板位于相邻两列第一均质孔之间，假设搅拌轴顺时针转动，则均质套筒逆时针旋转。使用时，第一驱动机构与第二驱动机构可以同时工作，也可以交替工作，第一驱动机构工作时，位于均质套筒内部的物料在搅拌轴的作用下顺时针旋转并经过第一均质孔后与均质套筒外部的物料剪切碰撞；第二驱动机构工作时，位于均质套筒外部的物料在均质板的作用下逆时针旋转并与均质桶内壁剪切碰撞。
[0015]第一驱动机构与第二驱动机构同时工作时，位于均质套筒外部的物料与经过第一均质孔后到达均质套筒外部的物料运动方向相反，碰撞在一起时，相互之间的作用力较大，均质效果好。
[0016]第一驱动机构与第二驱动机构交替工作时，第一驱动机构先带动搅拌轴顺时针转动，第一驱动机构工作到设定时间后停止工作，第二驱动机构带动均质套筒逆时针旋转，第二驱动机构工作到设定时间后停止工作，再由第一驱动机构带动搅拌轴顺时针转动，如此重复即可，搅拌轴与均质套筒配合，不断改变物料的运动方向，均质效果好。
[0017]本专利技术的搅拌轴与均质套筒配合，可以提高均质效果和均质效率。
附图说明
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0019]图1为本专利技术的结构示意图。
[0020]图2为本专利技术中搅拌叶片的结构示意图。
[0021]图3为本专利技术中盖板与限位板的俯视图。
[0022]图4为本专利技术中均质套筒与均质板的俯视图。
[0023]图中：1、均质桶，1
‑
1、外桶体，1
‑
2、内桶体，2、搅拌轴，3、第一驱动机构，4、均质套筒，5、第一均质孔，6、第二驱动机构，7、盖板，8、齿圈，9、齿轮，10、压板，11、限位板，12、进水管，13、排水管，14、支撑环，15、排水阀，16、定位条，17、燕尾条，18、搅拌叶片，19、第二均质孔，20、均质板，21、插条。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本专利技术保护的范围。
[0025]具体实施例，如图1所示，一种压力稳定的超高温均质机，包括均质桶1、设置在均质桶1内的搅拌轴2、以及设置在均质桶1上方且与搅拌轴2固定连接的第一驱动机构3，所述均质机还包括设置在均质桶1内且套装在搅拌轴2外围的均质套筒4，均质套筒4的底面与均质桶1之间留有间隙，均质套筒4的侧壁上开设有一组第一均质孔5，均质套筒4的上端与设置在均质桶1外部的第二驱动机构6连接，均质套筒4与搅拌轴2的旋转方向相反，在均质套筒4的外壁上连接有均质板20，均质板20位于相邻两列第一均质孔5之间。
[0026]作为对本专利技术的进一步改进，均质机还包括与均质套筒4上端形成为可拆卸式连接的盖板7、固定在盖板7外圆周面上的齿圈8、以及与第二驱动机构6的输出轴固定连接的齿轮9，齿轮9与齿圈8啮合，均质机还包括吊装在盖板7上方的压板10，盖板7与均质桶1之间、盖板7与压板10之间都形成转动配合，第一驱动机构3和第二驱动机构6都固定在压板10上方。
[0027]如图1所示，使用时，第二驱动机构6带动齿轮9旋转，齿轮9带动齿圈8旋转，齿圈8带动盖板7旋转，盖板7带动均质套筒4旋转，同时，利用盖板7将均质桶1和均质套筒4的上端密封住，可以防止均质过程中有物料飞溅出来，使得周围环境干净整洁。压板10既起到定位盖板7的作用，同时还用来承载第一驱动机构3和第二驱动机构6，需要打开盖板7时，只要将压板10提升起来即可操作简单方便，省时省力。
[0028]为了确保盖板7与齿圈8同步旋转，同时也要方便拆装，在齿圈8的内壁上沿圆周方向开设有一组插槽，在盖板7外圆周面上设置有一组插条21，插条21与插槽插接，将盖板7与齿圈8连接在一起。
[0029]本专利技术中的盖板7包括由上向下依次设置的上光滑层、支撑层、下光滑层，上光滑层与支撑层之间、下光滑层与支撑层之间都是可拆卸式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力稳定的超高温均质机，包括均质桶(1)、设置在均质桶(1)内的搅拌轴(2)、以及设置在均质桶(1)上方且与搅拌轴(2)固定连接的第一驱动机构(3)，其特征在于：所述均质机还包括设置在均质桶(1)内且套装在搅拌轴(2)外围的均质套筒(4)，均质套筒(4)的底面与均质桶(1)之间留有间隙，均质套筒(4)的侧壁上开设有一组第一均质孔(5)，均质套筒(4)的上端与设置在均质桶(1)外部的第二驱动机构(6)连接，均质套筒(4)与搅拌轴(2)的旋转方向相反，在均质套筒(4)的外壁上连接有均质板(20)，均质板(20)位于相邻两列第一均质孔(5)之间。2.根据权利要求1所述的一种压力稳定的超高温均质机，其特征在于：所述均质机还包括与均质套筒(4)上端形成为可拆卸式连接的盖板(7)、固定在盖板(7)外圆周面上的齿圈(8)、以及与第二驱动机构(6)的输出轴固定连接的齿轮(9)，齿轮(9)与齿圈(8)啮合，均质机还包括吊装在盖板(7)上方的压板(10)，盖板(7)与均质桶(1)之间、盖板(7)与压板(10)之间都形成转动配合，第一驱动机构(3)和第二驱动机构(6)都固定在压板(10)上方。3.根据权利要求2所述的一种压力稳定的超高温均质机，其特征在于：所述均质机还包括设置在齿圈(8)外围的限位板(11)，限位板(11)的下端与均质桶(1)连接。4.根据权利要求1所述的一种压力稳定的超高温均质机，其特征在于：所述均质桶(1)包括外桶体(1
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1)、以及设置在外桶体(1
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1)内部并与其形成为可拆卸式连接的内桶体(1
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2)，内桶体(1
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2)是由耐磨层制成的桶状结构。5.根据权利要求4所述的一种压力稳定的超高温均质机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋振刚，
申请(专利权)人：牡丹江万鼎乳业有限公司，
类型：发明
国别省市：