本实用新型专利技术公开了一种用于石墨烯复合材料的防沉淀装置，包括箱体，所述箱体的顶部均通过螺丝固定连接有箱盖，所述箱体的左侧通过支架固定连接有电机，所述电机的输出端焊接有转杆，所述转杆的表面套接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面均啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内表面套接有轴杆。本实用新型专利技术通过设置电机带动转杆转动，转杆带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动轴杆转动，转杆与轴杆同时带动刷辊转动，对箱体内腔底部的石墨烯复合材料进行搅动，避免其出现沉淀的现象，通过设置以上结构，具备了防沉淀的优点，解决了现有的生产设备不具备防沉淀的问题，从而提高了石墨烯复合材料的加工质量。而提高了石墨烯复合材料的加工质量。而提高了石墨烯复合材料的加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于石墨烯复合材料的防沉淀装置
[0001]本技术涉及石墨烯复合材料
，具体为一种用于石墨烯复合材料的防沉淀装置。
技术介绍
[0002]石墨烯是从石墨材料中剥离出来、由碳原子组成的只有一层原子厚度的二维晶体，它是目前自然界最薄、强度最高的材料，断裂强度比最好的钢材还要高200倍，同时它又有很好的弹性，拉伸幅度能达到自身尺寸的20％，但是，石墨烯很难作为单一原料生产某种产品，而主要是利用其突出特性与其它材料体系进行复合，在对石墨烯复合材料加工的过程中，石墨烯复合材料会产生沉淀的现象，使得石墨烯复合材料产生混合不均匀的现象，而现有的生产设备不具备防沉淀的功能，从而降低了石墨烯复合材料加工质量。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种用于石墨烯复合材料的防沉淀装置，具备了防沉淀的优点，解决了现有的生产设备不具备防沉淀的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于石墨烯复合材料的防沉淀装置，包括箱体，所述箱体的顶部均通过螺丝固定连接有箱盖，所述箱体的左侧通过支架固定连接有电机，所述电机的输出端焊接有转杆，所述转杆的表面套接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面均啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内表面套接有轴杆，所述转杆与轴杆的右侧均延伸至箱体的内腔并与箱体内腔的连接处通过轴承转动连接，所述转杆与轴杆的表面且位于箱体的内腔套接有刷辊，所述箱体内腔底部的前后位置均固定连接有凸块。
[0005]优选的，所述刷辊的表面与凸块的间距为一毫米，所述凸块做弧形设计。
[0006]优选的，所述箱体底部的中心处均开设有出料管，所述出料管的表面活动连接有阀门。
[0007]优选的，所述箱体内腔的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内表面嵌设有密封垫，所述密封垫的厚度为一厘米。
[0008]优选的，所述箱体的正面嵌设有观察窗，所述观察窗的材质为玻璃。
[0009]优选的，所述箱盖顶部的中心处连通有进料管，所述进料管的直径为二十厘米。
[0010]优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的底部粘接有缓冲垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过设置电机带动转杆转动，转杆带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动轴杆转动，转杆与轴杆同时带动刷辊转动，对箱体内腔底部的石墨烯复合材料进行搅动，避免其出现沉淀的现象，通过设置以上结构，具备了防沉淀的优点，解决了现有的生产设备不具备防沉淀的问题，从而提高了石墨烯复合材料的加工质量。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术箱体结构右视剖视图；
[0015]图3为本技术图2中a处结构放大图；
[0016]图4为本技术箱体结构俯视剖视图；
[0017]图5为本技术密封垫结构立体图。
[0018]图中：1、箱体；2、箱盖；3、电机；4、转杆；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、轴杆；8、刷辊；9、出料管；10、凹槽；11、密封垫；12、观察窗；13、进料管；14、支腿；15、凸块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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5，一种用于石墨烯复合材料的防沉淀装置，包括箱体1，箱体1的顶部均通过螺丝固定连接有箱盖2，箱体1的左侧通过支架固定连接有电机3，电机3的输出端焊接有转杆4，转杆4的表面套接有主动齿轮5，主动齿轮5的表面均啮合有从动齿轮6，从动齿轮6的内表面套接有轴杆7，转杆4与轴杆7的右侧均延伸至箱体1的内腔并与箱体1内腔的连接处通过轴承转动连接，转杆4与轴杆7的表面且位于箱体1的内腔套接有刷辊8，箱体1内腔底部的前后位置均固定连接有凸块15，通过设置电机3带动转杆4转动，转杆4带动主动齿轮5转动，主动齿轮5带动从动齿轮6转动，从动齿轮6带动轴杆7转动，转杆4与轴杆7同时带动刷辊8转动，对箱体1内腔底部的石墨烯复合材料进行搅动，避免其出现沉淀的现象，通过设置以上结构，具备了防沉淀的优点，解决了现有的生产设备不具备防沉淀的问题，从而提高了石墨烯复合材料的加工质量。
[0023]具体的，刷辊8的表面与凸块15的间距为一毫米，凸块15做弧形设计，通过设置凸块15，避免石墨烯复合材料出现局部堆积的现象。
[0024]具体的，箱体1底部的中心处均开设有出料管9，出料管9的表面活动连接有阀门，通过设置出料管9，方便了出料，同时阀门的设计，方便了工作人员对出料速度进行控制。
[0025]具体的，箱体1内腔的顶部开设有凹槽10，凹槽10的内表面嵌设有密封垫11，密封
垫11的厚度为一厘米，通过设置密封垫11，对箱体1与箱盖2的连接处进行密封，避免出现渗漏的现象。
[0026]具体的，箱体1的正面嵌设有观察窗12，观察窗12的材质为玻璃，通过设置观察窗12，方便了对箱体1内腔的搅拌情况进行观察。
[0027]具体的，箱盖2顶部的中心处连通有进料管13，进料管13的直径为二十厘米，通过设置进料管13，方便了进料。
[0028]具体的，箱体1底部的四角均固定连接有支腿14，支腿14的底部粘接有缓冲垫，通过设置支腿14，方便了对箱体1进行支撑，提高了该装置的稳定性。
[0029]使用时，当需要对石墨烯复合材料进行加工时，将石墨烯复合材料通过进料管13投入至箱体1的内腔，这时，水通过进料管13注入至箱体1的内腔，此时，通过外设控制器启动电机3，电机3带动转杆4转动，转杆4带动主动齿轮5转动，主动齿轮5带动从动齿轮6转动，从动齿轮6带动轴杆7转动，转杆4与轴杆7同时带动刷辊8转动，对箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于石墨烯复合材料的防沉淀装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部均通过螺丝固定连接有箱盖(2)，所述箱体(1)的左侧通过支架固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端焊接有转杆(4)，所述转杆(4)的表面套接有主动齿轮(5)，所述主动齿轮(5)的表面均啮合有从动齿轮(6)，所述从动齿轮(6)的内表面套接有轴杆(7)，所述转杆(4)与轴杆(7)的右侧均延伸至箱体(1)的内腔并与箱体(1)内腔的连接处通过轴承转动连接，所述转杆(4)与轴杆(7)的表面且位于箱体(1)的内腔套接有刷辊(8)，所述箱体(1)内腔底部的前后位置均固定连接有凸块(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于石墨烯复合材料的防沉淀装置，其特征在于：所述刷辊(8)的表面与凸块(15)的间距为一毫米，所述凸块(15)做弧形设计。3.根据权利要求1所述的一种用于石墨烯复合材料的防沉...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈波，姜明，
申请(专利权)人：陈艳，
类型：新型
国别省市：
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