一种防止液压举升机构管路爆裂的安全装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种防止液压举升机构管路爆裂的安全装置，所述装置包括压差防爆阀和调速阀，所述压差防爆阀安装在液压举升机构油缸无杆腔端，所述调速阀串联安装在压差防爆阀后。本实用新型专利技术装置在液压缸无杆腔加装压差防爆阀，油缸上升时，该装置允许最大流量自由通过，进入液压缸推动炉体上升；油缸下降时，正常工作状态时允许液压油自由通过，当软管爆裂或其他情况，最大流量超过最大设计的30％，防爆阀自动关闭油路，避免油缸失控跌落。避免油缸失控跌落。避免油缸失控跌落。

【技术实现步骤摘要】
一种防止液压举升机构管路爆裂的安全装置


[0001]本技术属于液压系统
，具体涉及一种防止液压举升机构管路爆裂的安全装置。

技术介绍

[0002]现有技术中利用液压系统驱动大吨位重载是一种简单方便，易于维护的机械设计。因此液压系统应用于许多工业场合，液压泵输出压力油作用于液压缸底部，推动活塞杆和机构联动上升，但是当液压管路发生爆裂，油缸会快速喷油下坠，十分危险。
[0003]圣戈班铸管20T中频炉倾翻也是采用液压缸顶升机构，当中频炉升至高位，炉体自重和铁水重量全部作用于液压缸无杆腔。此时一旦液压管路发生爆裂，油缸负载会驱使其快速喷油下落，可能造成炉内铁水溢出，炉下检修人员人身伤害，液压油污染甚至着火的安全和环境的损失。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术，本技术提供一种防止液压举升机构管路爆裂的安全装置，能自动切断油路将机构停留在高处，防止油缸快速喷油下坠。
[0005]本技术的具体技术方案为：一种防止液压举升机构管路爆裂的安全装置，所述装置包括压差防爆阀和调速阀，所述压差防爆阀安装在液压举升机构油缸无杆腔端，所述调速阀串联安装在压差防爆阀后。
[0006]进一步地，所述压差防爆阀前后设置有软管接头和油缸端接头，所述压差防爆阀内部设置有滑阀阀芯，所述滑阀阀芯内设有油路通道，所述滑阀阀芯设有弹簧定位套用于定位弹簧，所述弹簧通过弹簧导向柱套件固定，所述弹簧导向柱套件与锥面阀芯连接。
[0007]进一步地，所述的调速阀为MK型调速阀。
[0008]在现有技术中，液压缸推动炉体上升至高位，如此时压力腔管路爆裂，液压缸会失重下降，速度取决于无杆腔DRV调速阀的预调，并且会超速下坠(爆裂后，管路失去背压，调速阀前后压差增大)，造成设备和人员伤害。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点为：
[0010]1)本技术装置在在液压缸无杆腔加装压差防爆阀，压差防爆阀有两个作用：其一，油缸上升时，该装置允许最大流量自由通过，进入液压缸推动炉体上升；其二，油缸下降时，正常工作状态时允许液压油自由通过，当软管爆裂或其他情况，最大流量超过最大设计的30％，防爆阀自动关闭油路，避免油缸失控跌落。
[0011]2)本技术装置是根据现场工况实际测速设计流量的定制的，能确保中频炉正常状态下液压系统正常工作，异常状态精准切断保护；且本装置对油温敏感度低，控制可靠，改造方便费用低，可解决所有类似液压举升机构防管路爆裂下坠的安全问题。
附图说明
[0012]图1为改进前液压原理图中调速阀局部图；
[0013]图2为改进后的液压原理图中加装防爆阀局部图；
[0014]图3为本技术中防爆阀结构图；
[0015]图中：1
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软管接头，2
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锥面阀芯，3
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弹簧导向柱套件，4
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弹簧，5
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弹簧定位套，6
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油路通道，7
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滑阀阀芯，8
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油缸端接头。
具体实施方式
[0016]线面结合说明书附图和实施例对本技术做进一步地描述。
[0017]实施例1
[0018]如图1
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3所示，一种防止液压举升机构管路爆裂的安全装置，所述装置包括压差防爆阀和调速阀，所述压差防爆阀安装在液压举升机构油缸无杆腔端，所述调速阀串联安装在压差防爆阀后。
[0019]本实施例中通过在油缸无杆腔加装压差防爆阀，管路爆裂时自动切断油路，将炉体悬停在高处，实现安全防护；同时将原DRV型调速阀改为MK型调速阀，次序移至防爆阀后面，继续执行正常状态下，调整油缸下降速度的机能。
[0020]在本实施例中压差防爆阀的设计参数为：
[0021]1.工作压力:21Mpa
[0022]2.油缸最大工作流量:9OL/min
[0023]3.工作介质:抗燃脂肪磷酸脂
[0024]4.防爆阀与油缸连接尺寸:ZG11/2
[0025]5.防爆阀与管道连接尺寸:M33*2
[0026]6.液压缸320/1801700
[0027]7.上升速度:820mm/min＝＝65L/min
[0028]8.下降速度:1000mm/min＝＝80L/min
[0029]9.防爆流量系数1.3＝＝80*1.3＝105L(流量大于105升切断油路)
[0030]上述的压差防爆阀前后分别设置有软管接头1和油缸端接头8，所述压差防爆阀内部设置有滑阀阀芯7，所述滑阀阀芯7内设有油路通道6，所述滑阀阀芯7设有弹簧定位套5用于定位弹簧4，所述弹簧4通过弹簧导向柱套件3固定，所述弹簧导向柱套件3与锥面阀芯2连接。在现有的平板密封结构中，弹簧内置，而本实施例中锥面密封无泄漏，且易损件弹簧外置易于更换，还设置有弹簧定位套，可以避免弹簧扭曲变形，精确爆点参数。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止液压举升机构管路爆裂的安全装置，其特征是，所述装置包括压差防爆阀和调速阀，所述压差防爆阀安装在液压举升机构油缸无杆腔端，所述调速阀串联安装在压差防爆阀后；所述压差防爆阀前后分别设置有软管接头(1)和油缸端接头(8)，所述压差防爆阀内部设置有滑阀阀芯(7)，所述滑阀阀芯(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴健，
申请(专利权)人：圣戈班管道系统有限公司，
类型：新型
国别省市：