本实用新型专利技术公开了一种不锈钢丝绳加工用涂油装置，包括箱体、第一导向轮、第二导向轮、螺纹孔和限位块，所述箱体上安装有第一导向轮，且箱体上安装有第二导向轮，所述第二导向轮上设置有钢丝绳主体，所述箱体上开设有储油槽，所述储油槽上安装有固定柱，所述固定柱上安装有螺纹杆，所述螺纹杆上安装有转动杆，且螺纹杆上设置有升降块，所述升降块上安装有固定轴，所述固定轴上安装有定位轮，所述固定柱上开设有升降槽。该不锈钢丝绳加工用涂油装置，设置有可升降的升降块，升降块与螺纹杆之间为螺纹连接，方便通过转动杆的转动来调节升降块在固定柱上的位置，进而调节定位轮的位置，以适应不同高度的油面，提高了该装置的灵活性。活性。活性。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢丝绳加工用涂油装置
[0001]本技术涉及不锈钢丝绳加工
，具体为一种不锈钢丝绳加工用涂油装置。
技术介绍
[0002]不锈钢丝又称不锈钢线，用不锈钢为原材料制作的各类不同规格和型号的丝质产品。在拉拔力的作用下将盘条或线坯从拉丝模的模孔拉出，以生产小断面的钢丝或有色金属线的金属塑性加工过程。各种金属及合金的不同断面形状和尺寸的金属丝都可以采用拉拔生产。拉出的丝，尺寸精确，表面光洁，且所用拉拔设备和模具简单，制造容易，将多根不锈钢丝进行互相缠绕可以制成不锈钢丝绳，在不锈钢丝绳的生产过程中需要对不锈钢丝绳进行涂油，而现有的涂油装置，多采用喷涂的方式进行，喷涂的方式同一造成钢丝绳的背面涂油不均，降低了涂油装置的涂油效果。
[0003]所以我们提出了一种不锈钢丝绳加工用涂油装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种不锈钢丝绳加工用涂油装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的涂油装置，多采用喷涂的方式进行，喷涂的方式同一造成钢丝绳的背面涂油不均，降低了涂油装置的涂油效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢丝绳加工用涂油装置，包括箱体、第一导向轮、第二导向轮、螺纹孔和限位块，所述箱体上安装有第一导向轮，且箱体上安装有第二导向轮，所述第二导向轮上设置有钢丝绳主体，所述箱体上开设有储油槽，所述储油槽上安装有固定柱，所述固定柱上安装有螺纹杆，所述螺纹杆上安装有转动杆，且螺纹杆上设置有升降块，所述升降块上安装有固定轴，所述固定轴上安装有定位轮，所述固定柱上开设有升降槽，所述升降槽上开设有限位槽，所述升降块上开设有螺纹孔，所述升降块上安装有限位块。
[0006]优选的，所述第一导向轮的外径等于第二导向轮的外径，且第一导向轮与第二导向轮位于同一高度，并且第一导向轮的高度高于固定柱的高度。
[0007]优选的，所述固定柱固定安装在储油槽的内侧，且固定柱的高度等于箱体的高度，并且固定柱至储油槽左右两侧的距离相同。
[0008]优选的，所述升降块通过螺纹杆在升降槽内为升降结构，且升降块的外端与固定柱外侧面齐平，并且升降块的长度等于升降槽的长度。
[0009]优选的，所述定位轮在固定轴上为转动结构，且定位轮位于第一导向轮和第二导向轮之间连线的正下方，并且固定轴的长度小于储油槽的宽度。
[0010]优选的，所述限位块在升降块的左右两侧分布有两个，且限位块的长度和宽度与限位槽的长度和宽度相同，并且限位块与限位槽之间为滑动关系。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该不锈钢丝绳加工用涂油装置，
[0012](1)设置有可升降的升降块，升降块与螺纹杆之间为螺纹连接，方便通过转动杆的转动来调节升降块在固定柱上的位置，进而调节定位轮的位置，以适应不同高度的油面，提高了该装置的灵活性；
[0013](2)设置有固定柱，固定柱固定在储油槽的里侧，通过固定柱可以将定位轮移动至储油槽内的油面以下，使定位轮将钢丝绳主体的一端移动至油面内，对钢丝绳主体的表面进行涂油，采用浸入的方式进行涂油，使钢丝绳主体表面更加均匀的被涂油，提高涂油效果。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术固定柱侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术固定柱横剖结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、第一导向轮；3、第二导向轮；4、钢丝绳主体；5、储油槽；6、固定柱；7、螺纹杆；8、转动杆；9、升降块；10、固定轴；11、定位轮；12、升降槽；13、限位槽；14、螺纹孔；15、限位块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢丝绳加工用涂油装置，包括箱体1、第一导向轮2、第二导向轮3、钢丝绳主体4、储油槽5、固定柱6、螺纹杆7、转动杆8、升降块9、固定轴10、定位轮11、升降槽12、限位槽13、螺纹孔14和限位块15，箱体1上安装有第一导向轮2，且箱体1 上安装有第二导向轮3，第二导向轮3上设置有钢丝绳主体4，箱体1上开设有储油槽5，储油槽5上安装有固定柱6，固定柱6上安装有螺纹杆7，螺纹杆7上安装有转动杆8，且螺纹杆7上设置有升降块9，升降块9上安装有固定轴10，固定轴10上安装有定位轮11，固定柱6上开设有升降槽12，升降槽12上开设有限位槽13，升降块9上开设有螺纹孔14，升降块9上安装有限位块15。
[0021]第一导向轮2的外径等于第二导向轮3的外径，且第一导向轮2与第二导向轮3位于同一高度，并且第一导向轮2的高度高于固定柱6的高度，方便通过第一导向轮2和第二导向轮3对钢丝绳主体4进行限位。
[0022]固定柱6固定安装在储油槽5的内侧，且固定柱6的高度等于箱体1的高度，并且固定柱6至储油槽5左右两侧的距离相同，方便使定位轮11可以移动至储油槽5的油面以下。
[0023]升降块9通过螺纹杆7在升降槽12内为升降结构，且升降块9的外端与固定柱6外侧面齐平，并且升降块9的长度等于升降槽12的长度，方便通过升降块9的升降来调整定位轮11的高度。
[0024]定位轮11在固定轴10上为转动结构，且定位轮11位于第一导向轮2和第二导向轮3之间连线的正下方，并且固定轴10的长度小于储油槽5的宽度，防止定位轮11对钢丝绳主体4进行错位摩擦。
[0025]限位块15在升降块9的左右两侧分布有两个，且限位块15的长度和宽度与限位槽13的长度和宽度相同，并且限位块15与限位槽13之间为滑动关系，方便通过限位块15来使升降块9更好的升降。
[0026]工作原理：在使用该不锈钢丝绳加工用涂油装置时，首先将该装置移动至需要使用的地方，往储油槽5内加入一定量的油，将钢丝绳主体4的一端依次穿过第一导向轮2的上端、定位轮11的下端和第二导向轮3的上端，向右拉动钢丝绳主体4一段距离，然后转动转动杆8，转动杆8带动螺纹杆7进行转动，螺纹杆7在升降块9上的螺纹孔14内转动，进而使升降块9在螺纹杆7上下降，升降块9带动限位块15在限位槽13内下降，同时升降块9带动固定轴10下降，固定轴10带动定位轮11下降，定位轮11带动其底部的钢丝绳主体4下移，直至定位轮11的一半下降至油面以下，使钢丝绳主体4 的一端位于油面以下。
[0027]然后向右拉动钢丝绳主体4，使钢丝绳主体4在第一导向轮2、定位轮11 和第二导向轮3上移动，钢丝绳主体4在经过第一导向轮2时，钢丝绳主本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢丝绳加工用涂油装置，包括箱体(1)、第一导向轮(2)、第二导向轮(3)、螺纹孔(14)和限位块(15)，其特征在于：所述箱体(1)上安装有第一导向轮(2)，且箱体(1)上安装有第二导向轮(3)，所述第二导向轮(3)上设置有钢丝绳主体(4)，所述箱体(1)上开设有储油槽(5)，所述储油槽(5)上安装有固定柱(6)，所述固定柱(6)上安装有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)上安装有转动杆(8)，且螺纹杆(7)上设置有升降块(9)，所述升降块(9)上安装有固定轴(10)，所述固定轴(10)上安装有定位轮(11)，所述固定柱(6)上开设有升降槽(12)，所述升降槽(12)上开设有限位槽(13)，所述升降块(9)上开设有螺纹孔(14)，所述升降块(9)上安装有限位块(15)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝绳加工用涂油装置，其特征在于：所述第一导向轮(2)的外径等于第二导向轮(3)的外径，且第一导向轮(2)与第二导向轮(3)位于同一高度，并且第一导向轮(2)的高度高于固定柱(6)的高度。...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱从玉，刘刚，汪乃全，
申请(专利权)人：连云港力升金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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