纤维绳芯快速浸油脱油器制造技术

纤维绳芯快速浸油脱油器，包括油锅锅体（1），及设于其内的加热管（4）；所述油锅锅体（1）口上设有密封盖（5），二者由连接轴（10）相连；所述密封盖（5）上设有压力阀（6）、压紧器（7）和单向阀（11）；所述油锅锅体（1）外设有隔热罩（2），二者之间填充有石棉（3）；所述油锅锅体（1）底部设有管道（9），其上设有自动阀门（8）。本实用新型专利技术结构简单、使用方便；绳芯浸油脱油工作时间短，生产效率高，浸油时纤维芯浸油和脱油都均匀，使得绳芯含油率均匀。使得绳芯含油率均匀。使得绳芯含油率均匀。

【技术实现步骤摘要】
纤维绳芯快速浸油脱油器


[0001]本技术涉及一种纤维绳芯快速浸油脱油器。

技术介绍

[0002]现有绳芯浸油脱油工作是在用钢板制作的油锅内安装几组加热管，把油脂放入油锅内，加热到规定的温度，然后把纤维绳芯放入油锅内，浸油数小时，把绳芯吊出自然滴干。这种浸油脱油方式，浸油脱油时间长，生产效率低，浸油时纤维芯中心部位浸油量少，浸油不均匀，而在脱油时，又采用自然滴干方式，脱油不均匀使得绳芯含油率不均匀。

技术实现思路

[0003]本技术是为了解决现有绳芯浸油脱油工作时间长，生产效率低，浸油时纤维芯中心部位浸油量少，浸油不均匀，而在脱油时，又采用自然滴干方式，脱油不均匀使得绳芯含油率不均匀的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]纤维绳芯快速浸油脱油器，包括油锅锅体1，及设于其内的加热管4；
[0006]所述油锅锅体1口上设有密封盖5，二者由连接轴10相连；
[0007]所述密封盖5上设有压力阀6、压紧器7和单向阀11；
[0008]所述油锅锅体1外设有隔热护罩2，二者之间填充有石棉3；
[0009]所述油锅锅体1底部设有管道9，其上设有自动阀门8。
[0010]采用上述技术方案的有益效果是：
[0011]1、本技术结构简单、使用方便；
[0012]2、本技术绳芯浸油脱油工作时间短，生产效率高，浸油时纤维芯浸油和脱油都均匀，使得绳芯含油率均匀。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为图1的 A
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A示意图。
[0015]图中：1
‑
油锅锅体，2
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隔热罩，3
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石棉，4
‑
加热管，5
‑
密封盖，6
‑
压力阀，7
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压紧器，8
‑
自动阀门，9
‑
管道，10
‑
连接轴，11
‑
单向阀。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术作进一步详细说明，但不应就此理解为本技术所述主题的范围仅限于以下的实施例，在不脱离本技术上述技术思想情况下，凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更，均包括在本技术的范围内。
[0017]如图1、2所示：纤维绳芯快速浸油脱油器，包括油锅锅体1，及设于其内的加热管4；
[0018]所述油锅锅体1口上设有密封盖5，二者由连接轴10相连；
[0019]所述密封盖5上设有压力阀6、压紧器7和单向阀11；
[0020]所述油锅锅体1外设有隔热护罩2，二者之间填充有石棉3；
[0021]所述油锅锅体1底部设有管道9，其上设有自动阀门8。
[0022]本技术原理如下：
[0023]把浸油绳芯放在油锅锅体1内，然后通过连接轴10连接油锅锅体1和压紧器7。压紧器7
‑
动作，使密封盖5与油锅锅体1之间形成压力密封。然后打开自动阀门8，油脂从管道9进入油锅锅体1内，油脂充满油锅锅体1后，油压使单向阀门10关闭。为防止油锅锅体1内的热量散失，在油锅锅体1外加了一层隔热罩2。加热过程中，油脂在油锅锅体1内热膨胀而形成压力压入绳芯内部。浸油之后，渍脂从自动阀门8流出，在油锅锅体1内形成真空，单向阀10在大气压的作用下自动打开，由于油锅锅体1与外界形成负压，在大气压的作用下脱出绳芯表面多余的油脂。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纤维绳芯快速浸油脱油器，包括油锅锅体（1），及设于其内的加热管（4）；其特征是：所述油锅锅体（1）口上设有密封盖（5），二者由连接轴（10）相连；所述密封盖（5）上设有压力阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明发，穆明辉，李昌令，陈绍兵，周建斌，
申请(专利权)人：贵州黔力实业有限公司，
类型：新型
国别省市：