本实用新型专利技术公开了一种塑料挤出机温度控制装置，包括挤出机机筒，还包括加热套筒和调节筒，所述挤出机机筒的外周套接固定有加热套筒，所述挤出机机筒的顶部构造有进料口，且进料口的外周设置有安装固定在挤出机机筒顶部的底环，所述底环的顶部安装固定有调节筒，所述挤出机机筒的内部设置有螺杆，所述加热套筒的内部安装固定有电磁加热线圈，所述加热套筒的顶部卡接有护盖，所述调节筒的内周焊接固定有斜撑杆，所述斜撑杆的顶部焊接固定有立杆，所述立杆的顶部套接固定有转动轴承，且转动轴承的外周安装固定有调节板。热机时降低进料速度，减少热机时浪费的物料，提高经济效益，作业时不会影响物料的流动，无需高温防护，安全可靠。靠。靠。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出机温度控制装置
[0001]本技术涉及塑料挤出机
，特别涉及一种塑料挤出机温度控制装置。
技术介绍
[0002]在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。
[0003]现有的塑料挤出机在加工一些对温度比较敏感的物料时，需要及时精确地调节物料温度。在倒入物料试机过程中，由于电热管等加热元件的温度变化速度较慢，刚倒入的物料温度达不到使用要求，容易造成物料浪费的情况。
[0004]为此，我们提出一种塑料挤出机温度控制装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种塑料挤出机温度控制装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种塑料挤出机温度控制装置，包括挤出机机筒，还包括加热套筒和调节筒，所述挤出机机筒的外周套接固定有加热套筒，所述挤出机机筒的顶部构造有进料口，且进料口的外周设置有安装固定在挤出机机筒顶部的底环，所述底环的顶部安装固定有调节筒；
[0008]所述挤出机机筒的内部设置有螺杆；
[0009]所述加热套筒的内部安装固定有电磁加热线圈，所述加热套筒的顶部卡接有护盖；
[0010]所述调节筒的内周焊接固定有斜撑杆，所述斜撑杆的顶部焊接固定有立杆，所述立杆的顶部套接固定有转动轴承，且转动轴承的外周安装固定有调节板，所述调节筒的内壁之间焊接固定有挡料板，所述挡料板的内部构造有与调节板适配的空腔，所述调节筒的内周构造有环形凹槽，且环形凹槽内转动连接有密封环，所述密封环套接固定在调节板的外周，所述密封环的外周焊接固定有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮啮合传动有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮套接固定在调节电机的输出轴外周，所述调节电机安装固定在调节筒外周构造的圆槽内。
[0011]进一步地，所述挤出机机筒的内周构造有圆槽，且圆槽内安装固定有温度传感器；温度传感器用于检测螺杆输送物料的温度。
[0012]进一步地，所述调节筒的顶部安装固定有进料斗，所述调节筒和进料斗的连接处外周套接固定有连接环；使得调节筒与进料斗之间的连接稳定性更高。
[0013]进一步地，所述斜撑杆的数量至少设置为三根；以便立杆较为稳定，保证调节板绕
转动轴承绕调节筒的圆心转动。
[0014]进一步地，转动轴承的顶部卡接有密封盖板，避免物料进入转动轴承中，用于保护转动轴承。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置的调节电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、密封环和调节板，在热机时，调节电机的输出轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合转动，使得调节板绕转动轴承在挡料板中转动，减小进料斗中物料进入挤出机机筒中的进料面积，降低进料速度，从而减少热机时浪费的物料，提高经济效益，温度达到工作温度时，调节板转动至挡料板内与挡料板重合，不会影响作业时物料的流动；通过设置的电磁加热线圈，热量聚集于加热体内部，无需高温防护，安全可靠。
附图说明
[0016]图1为本技术一种塑料挤出机温度控制装置的结构示意图。
[0017]图2为本技术一种塑料挤出机温度控制装置的剖视图。
[0018]图3为本技术一种塑料挤出机温度控制装置的图2中A处结构的放大图。
[0019]图4为本技术一种塑料挤出机温度控制装置的进料斗的俯视图。
[0020]图中：1、挤出机机筒；2、螺杆；3、加热套筒；4、护盖；5、温度传感器；6、电磁加热线圈；7、底环；8、调节筒；9、连接环；10、进料斗；11、挡料板；12、调节板；13、调节电机；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、密封环；17、立杆；18、斜撑杆；19、密封盖板。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
4所示，一种塑料挤出机温度控制装置，包括挤出机机筒1，还包括加热套筒3和调节筒8，所述挤出机机筒1的外周套接固定有加热套筒3，所述挤出机机筒1的顶部构造有进料口，且进料口的外周设置有安装固定在挤出机机筒1顶部的底环7，所述底环7的顶部安装固定有调节筒8；
[0023]所述挤出机机筒1的内部设置有螺杆2，螺杆2与挤出机的动力驱动装置连接；
[0024]所述加热套筒3的内部安装固定有电磁加热线圈6，所述加热套筒3的顶部卡接有护盖4，电磁加热线圈6为现有技术，在此不做赘述；
[0025]所述调节筒8的内周焊接固定有斜撑杆18，所述斜撑杆18的顶部焊接固定有立杆17，所述立杆17的顶部套接固定有转动轴承，且转动轴承的外周安装固定有调节板12，所述调节筒8的内壁之间焊接固定有挡料板11，所述挡料板11的内部构造有与调节板12适配的空腔，所述调节筒8的内周构造有环形凹槽，且环形凹槽内转动连接有密封环16，所述密封环16套接固定在调节板12的外周，所述密封环16的外周焊接固定有第二锥齿轮15，所述第二锥齿轮15啮合传动有第一锥齿轮14，所述第一锥齿轮14套接固定在调节电机13的输出轴外周，所述调节电机13安装固定在调节筒8外周构造的圆槽内。
[0026]其中，所述挤出机机筒1的内周构造有圆槽，且圆槽内安装固定有温度传感器5；温度传感器5用于检测螺杆2输送物料的温度。
[0027]其中，所述调节筒8的顶部安装固定有进料斗10，所述调节筒8和进料斗10的连接
处外周套接固定有连接环9；使得调节筒8与进料斗10之间的连接稳定性更高。
[0028]其中，所述斜撑杆18的数量至少设置为三根；以便立杆17较为稳定，保证调节板12绕转动轴承绕调节筒8的圆心转动。
[0029]其中，转动轴承的顶部卡接有密封盖板19，避免物料进入转动轴承中，用于保护转动轴承。
[0030]需要说明的是，本技术为一种塑料挤出机温度控制装置，使用时，将调节电机13、温度传感器5与挤出机的控制装置连接，温度传感器5检测物料在挤出机机筒1内的温度，控制装置根据温度控制调节电机13，温度低于正常作业温度时，调节电机13的输出轴带动第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14带动第二锥齿轮15和密封环16转动，从而使得调节板12绕转动轴承转动，调节板12与挡料板11的重叠部位面积减小，物料的下料面积减小，进入挤出机机筒1中的物料量降低，当温度达到作业温度时，调节电机13再次启动，使得调节板12和挡料板11充分重叠，即可进行正常的作业。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出机温度控制装置，包括挤出机机筒(1)，其特征在于，还包括加热套筒(3)和调节筒(8)，所述挤出机机筒(1)的外周套接固定有加热套筒(3)，所述挤出机机筒(1)的顶部构造有进料口，且进料口的外周设置有安装固定在挤出机机筒(1)顶部的底环(7)，所述底环(7)的顶部安装固定有调节筒(8)；所述挤出机机筒(1)的内部设置有螺杆(2)；所述加热套筒(3)的内部安装固定有电磁加热线圈(6)，所述加热套筒(3)的顶部卡接有护盖(4)；所述调节筒(8)的内周焊接固定有斜撑杆(18)，所述斜撑杆(18)的顶部焊接固定有立杆(17)，所述立杆(17)的顶部套接固定有转动轴承，且转动轴承的外周安装固定有调节板(12)，所述调节筒(8)的内壁之间焊接固定有挡料板(11)，所述挡料板(11)的内部构造有与调节板(12)适配的空腔，所述调节筒(8)的内周构造有环形凹槽，且环形凹槽内转动连接有密封环(16)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张元永，
申请(专利权)人：山东原鑫鲁丰塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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