一种木塑围栏板用挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种木塑围栏板用挤出装置，包括加工台，所述粉碎箱内壁的顶部设置有多个粉碎辊，所述转动轴外径左右两侧底部均固定连接有多个搅拌叶，所述混合箱左右两端内壁均固定连接暖风机，所述挤压轴右端贯穿挤压管并伸入挤压管内部，所述挤压管外径设置有多个加热器。本实用新型专利技术中，工作人员通过控制台启动第二电机带动搅拌叶转动，使得不同原料之间充分混合，通过设置有暖风机，可有效去除原料中的水分，保证了产品质量，通过在粉碎箱中设置有粉碎辊，将原料粉碎，使得原料能够快速热熔，再通过第一电机、挤压管、挤压轴和定型模具相互配合，使得木塑能够快速成型，提高了挤出成型的效率。出成型的效率。出成型的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种木塑围栏板用挤出装置


[0001]本技术涉及木塑
，尤其涉及一种木塑围栏板用挤出装置。

技术介绍

[0002]木塑复合材料是用木纤维或植物纤维填充、增强的改性热塑性材料，它集木材和塑料的优点于一身，不仅有像天然木材那样的外观，而且克服了其不足，具有防腐、防潮、防虫蛀、尺寸稳定性高、不开裂、不翘曲等优点，比纯塑料硬度高，又有类似木材的加工性，可进行切割、粘接，它经挤出或压制成型为型材、板材或其他制品，可替代木材和塑料，通过模塑化工艺制造而成，兼有木材和塑料的优良特性，生产的制品达到了真正仿木的效果。
[0003]中国专利文献CN212579184U公开了一种木塑挤出机的挤出装置，包括变径筒和挤出筒，所述变径筒内部镶嵌安装有环形管，所述环形管上方连接有进液管，且环形管的下方连接有出液管，所述环形管上开设有多个排液孔，所述挤出筒的内部安装有第一挤出轴和第二挤出轴，所述第一挤出轴的一端通过轴承贯穿挤出筒的一侧安装有从动齿轮，所述第二挤出轴的一端通过轴承贯穿挤出筒的一侧安装有主动齿轮。上述挤出装置，通过环形管和管上开设的排液孔将润滑液排进变径筒的内侧，这样在此装置对木塑原料进行挤出的时候能够对木塑原料进行润滑，减少木料原料与变径筒内壁的摩擦力，能有效的防止在挤出口的堵塞，但存在问题，如挤出的产品质量不达标、挤出成型的效率不高，实用性不高等问题，因此，我们对现有的木塑挤出装置进行一定的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木塑围栏板用挤出装置。r/>[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种木塑围栏板用挤出装置，包括加工台，所述加工台顶端左侧固定连接有四个第一支撑杆，所述第一支撑杆顶端分别固定连接在粉碎箱底端四角，所述粉碎箱内壁的顶部设置有多个粉碎辊，所述粉碎箱顶端四角均固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆顶端分别固定连接在混合箱底端四角，所述混合箱顶端中部固定连接有第二电机，所述第二电机驱动端固定连接有转动轴，所述转动轴外径左右两侧底部均固定连接有多个搅拌叶，所述混合箱左右两端内壁均固定连接暖风机，所述混合箱底端中部固定连接有第一管道，所述第一管道底端固定连接在粉碎箱顶端中部，所述粉碎箱底端中部固定连接有第二管道，所述第二管道底端贯穿固定座并固定连接在挤压管顶端左侧，所述固定座左端底部固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端固定连接有挤压轴，所述挤压轴右端贯穿挤压管并伸入挤压管内部，所述挤压管外径设置有多个加热器，所述挤压管外径底端设置有多个基座，所述挤压管右端通过连接法兰和螺栓连接有定型模具，所述加工台前端中部固定连接有控制台。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述混合箱顶端左右两侧均设置有进料管。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述混合箱顶端前后两侧均设置有透气槽，所述透气槽内壁均设置有防尘网。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述固定座底端固定连接在加工台顶端左侧，所述固定座内部下侧设置有挤压管。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述基座底端分别固定连接在加工台顶端。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第一管道和第二管道外径中部均设置有阀门。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述粉碎箱和混合箱底端内壁均为漏斗状。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述第一电机、第二电机、加热器、粉碎辊和暖风机均与控制台电性连接。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，通过进料管将不同原料送入混合箱中，工作人员通过控制台启动第二电机带动转动轴转动，转动轴带动搅拌叶转动，使得不同原料之间充分混合，通过设置有暖风机，可有效去除原料中的水分，保证了产品质量，通过在粉碎箱中设置有粉碎辊，将原料粉碎，使得原料能够快速热熔，再通过第一电机、挤压管、挤压轴和定型模具相互配合，使得木塑能够快速成型，提高了挤出成型的效率。
[0022]2、本技术中，通过在挤压管上设置有均匀设置有多个加热器，使得原料受热均匀，保证了挤出产品的质量，此挤出装置结构设计合理，在具备快速挤出能力的同时，还具有减少挤出的产品不会发黄焦化的优点，而且此装置的挤压管长度短、占据空间较少、使用寿命长，具有良好的经济效益和较高的实用性。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种木塑围栏板用挤出装置的立体结构示意图；
[0024]图2为本技术提出的一种木塑围栏板用挤出装置正视的剖视图；
[0025]图3为本技术提出的一种木塑围栏板用挤出装置的俯视图。
[0026]图例说明：
[0027]1、加工台；2、固定座；3、第一电机；4、第一支撑杆；5、粉碎箱；6、第二支撑杆；7、混合箱；8、进料管；9、第二电机；10、透气槽；11、防尘网；12、加热器；13、挤压管；14、基座；15、连接法兰；16、定型模具；17、控制台；18、粉碎辊；19、暖风机；20、转动轴；21、搅拌叶；22、第一管道；23、阀门；24、第二管道；25、挤压轴。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种木塑围栏板用挤出装置，包括加工台1，加工台1顶端左侧固定连接有四个第一支撑杆4，第一支撑杆4顶端分别固定连接在粉碎箱5底端四角，粉碎箱5内壁的顶部设置有多个粉碎辊18，将原料粉碎，使得原料能够快速热熔，粉碎箱5顶端四角均固定连接有第二支撑杆6，第二支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木塑围栏板用挤出装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶端左侧固定连接有四个第一支撑杆(4)，所述第一支撑杆(4)顶端分别固定连接在粉碎箱(5)底端四角，所述粉碎箱(5)内壁的顶部设置有多个粉碎辊(18)，所述粉碎箱(5)顶端四角均固定连接有第二支撑杆(6)，所述第二支撑杆(6)顶端分别固定连接在混合箱(7)底端四角，所述混合箱(7)顶端中部固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)驱动端固定连接有转动轴(20)，所述转动轴(20)外径左右两侧底部均固定连接有多个搅拌叶(21)，所述混合箱(7)左右两端内壁均固定连接暖风机(19)，所述混合箱(7)底端中部固定连接有第一管道(22)，所述第一管道(22)底端固定连接在粉碎箱(5)顶端中部，所述粉碎箱(5)底端中部固定连接有第二管道(24)，所述第二管道(24)底端贯穿固定座(2)并固定连接在挤压管(13)顶端左侧，所述固定座(2)左端底部固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)驱动端固定连接有挤压轴(25)，所述挤压轴(25)右端贯穿挤压管(13)并伸入挤压管(13)内部，所述挤压管(13)外径设置有多个加热器(12)，所述挤压管(13)外径底端设置有多个基座(14)，所述挤压管(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，
申请(专利权)人：临沂军森木塑有限公司，
类型：新型
国别省市：