一种止回阀制造技术

本申请涉及一种止回阀，包括：阀壳，设置有连通的进口室、出口室和安装室，所述出口室设置有密封面；导向套，设置在安装室内；阀芯，与导向套滑移连接；弹性件，所述弹性件弹性挤压阀芯抵接于密封面，以截断所述进口室和所述出口室；磁体，安装在所述阀芯上；磁感应器，安装在导向套与阀壳之间，所述磁感应器为磁性开关或闭合线圈；所述阀芯离开和回到密封面时，所述磁性开关的启闭状态受磁体影响发生变化。本申请具有便于检测止回阀的启闭状态效果。申请具有便于检测止回阀的启闭状态效果。申请具有便于检测止回阀的启闭状态效果。

【技术实现步骤摘要】
一种止回阀


[0001]本申请涉及阀门领域，尤其是涉及一种止回阀。

技术介绍

[0002]止回阀是指启闭件为阀芯并靠阀芯重量及流体压力产生动作来阻断流体导流的一种阀门，属自动阀类，又称单向阀或逆止阀。
[0003]止回阀主要由阀体、阀盖、阀芯等组成，阀体中具有允许流入止回阀内部的进口室和允许流体从止回阀内部流出的出口室，当当进口室中的流体压力大于出口室中的流体压力时，止回阀的阀芯在流体作用下开启，流体从进口室流入出口室；当进口室中的流体压力小于出口室中的流体压力时，阀芯在流体压差和自身重力的作用下闭合，以防流体倒流。
[0004]目前的止回阀在使用过程中无法实时获知其启闭状态，不利于检测管路系统通断状态。

技术实现思路

[0005]为了便于检测止回阀的启闭状态，本申请提供一种止回阀。
[0006]本申请提供的一种止回阀采用如下的技术方案：
[0007]一种止回阀，包括：
[0008]阀壳，设置有连通的进口室、出口室和安装室，所述出口室设置有密封面；
[0009]导向套，设置在安装室内；
[0010]阀芯，与导向套滑移连接；
[0011]弹性件，所述弹性件弹性挤压阀芯抵接于密封面，以截断所述进口室和所述出口室；
[0012]磁体，安装在所述阀芯上；
[0013]磁感应器，安装在导向套与阀壳之间，所述磁感应器为磁性开关或闭合线圈；所述阀芯离开和回到密封面时，所述磁性开关的启闭状态受磁体影响发生变化。
[0014]通过采用上述技术方案，磁感应器采用磁性开关时，可以将磁性开关接到电路系统当中，通过检测磁性开关的启闭状态来判断止回阀的启闭状态，简单方便。磁感应器采用闭合线圈时，每当止回阀的启闭状态发生变化，都伴随着闭合线圈切割磁感线，可以通过检测闭合线圈中是否有电流产生来判断止回阀的启闭。将磁感应器设置在导向套与阀体之间，磁感应器受到良好保护，不易受冲击损坏，而且距离磁体距离较近，反馈灵敏，不易受干扰。
[0015]可选的，所述阀芯包括滑动部和密封部，所述滑动部与导向套内壁滑动配合，所述密封部朝向密封面的一侧嵌装有第一密封圈。
[0016]通过采用上述技术方案，有效提高阀芯的密封性。
[0017]可选的，所述阀壳包括阀体和阀盖，所述进口室、所述出口室、所述安装室均设置在阀体中，所述阀盖螺栓连接在所述阀体外并封盖所述安装室，所述阀盖与所述阀体之间
设置第二密封圈。
[0018]通过采用上述技术方案，便于安装阀芯。第二密封圈提高阀体与阀盖之间连接的密封性，减少了流体泄露的风险与隐患。
[0019]可选的，所述弹性件为弹簧，所述弹簧设置在导向套内，所述弹簧一端与阀芯抵接，另一端与阀盖抵接。
[0020]通过采用上述技术方案，弹性件的设置利于止回阀快速关闭。
[0021]可选的，所述磁性开关为干簧管。
[0022]通过采用上述技术方案，可靠性高，反应灵敏。
[0023]可选的，所述阀芯远离密封面一端的周侧设置有环形的嵌槽，所述磁体插接在嵌槽中；
[0024]所述阀芯上设置有防止磁铁从嵌槽中脱落的防脱件。
[0025]通过采用上述技术方案，磁体稳定的安装在阀芯上，不易脱落。
[0026]可选的，所述防脱件包括防脱盖和连接在防脱盖一侧的连接头；
[0027]所述阀芯远离密封面的一端设置有连接孔，所述连接头与所述连接孔螺纹配合或卡接配合。
[0028]通过采用上述技术方案，方便磁体的安装与拆卸。
[0029]可选的，所述阀芯远离密封面一端的周侧设置有螺纹孔；
[0030]所述防脱件为波珠螺丝，所述波珠螺丝连接在螺纹孔中。
[0031]通过采用上述技术方案，方便磁体的安装与拆卸。
[0032]可选的，所述阀芯远离密封面一端的周侧设置有卡槽；
[0033]所述防脱件为卡簧，所述卡簧卡接在所述卡槽中。
[0034]通过采用上述技术方案，方便磁体的安装与拆卸。
[0035]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0036]1、可以将磁性开关接到电路系统当中，通过检测磁性开关的启闭状态来判断止回阀的启闭状态，简单方便；
[0037]2、将磁性开关设置在导向套与阀体之间，磁性开关受到良好保护，不易受冲击损坏，而且距离磁体距离较近，反馈灵敏，不易受干扰。
附图说明
[0038]图1是本申请实施例一的剖视图；
[0039]图2是本申请实施例一中防脱件的结构示意图；
[0040]图3是本申请实施例二的剖视图；
[0041]图4是本申请实施例三中防脱件与阀芯的连接结构示意图；
[0042]图5是本申请实施例四中防脱件与阀芯的连接结构示意图；
[0043]图6是本申请实施例四中卡簧的结构示意图。
[0044]附图标记说明：1、阀体；11、进口室；12、出口室；13、安装室；14、密封面；2、阀盖；21、第二密封圈；3、导向套；4、阀芯；41、滑动部；42、密封部；43、第一密封圈；5、弹性件；6、磁体；7、防脱件；71、防脱盖；72、连接头；81、干簧管；82、闭合线圈。
具体实施方式
[0045]以下结合附图1
‑
6对本申请作进一步详细说明。
[0046]本申请实施例公开一种止回阀。
[0047]实施例一：
[0048]参照图1，止回阀包括阀体1和阀盖2，其中，阀体1内设置有连通的进口室11、出口室12和安装室13。出口室12与进口室11连通处设置有密封面14；安装室13位于密封面14上方，且安装室13远离密封面14一端连通阀体1外部。阀盖2封盖安装室13并与阀体1螺栓连接，在阀盖2朝向阀体1的一侧设置有第二密封槽，在第二密封槽中安装有第二密封圈21，第二密封圈21的设置使得阀盖2与阀体1的密封性，减少了流体泄露的风险与隐患。
[0049]参照图1，在安装室13中设置有导向套3、阀芯4和弹性件5，其中，导向套3与阀体1粘接、焊接、卡接、螺纹连接或过盈连接，在本实施例中，导向套3与阀体1螺纹连接，以便于导向套3的安装与拆卸。阀芯4包括滑动部41和密封部42，滑动部41滑移连接在导向套3内，密封部42朝向密封面14的一侧设置有第一密封槽，在第一密封槽中安装有第一密封圈43。弹性件5为弹簧，弹簧安装在导向套3内，弹簧的一端与阀芯4抵接，另一端与阀盖2抵接。
[0050]当进口室11中的流体压力足够大时，受流体压力作用，阀芯4会被顶开，进口室11与出口室12导通，进口室11中的流体得以流入出口室12；在进口室11中的流体压力不足以顶开阀芯4时，阀芯4闭合在密封面14上，阻止出口室12中的流体倒流回进口室11中。
[0051]参照图1和图2，在阀芯4上安装有磁体6和用于放置磁体6从阀芯4上脱落的防脱件7，具体的说，磁体6为环形磁铁，在滑动部41远离密封面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种止回阀，其特征是，包括：阀壳，设置有连通的进口室(11)、出口室(12)和安装室(13)，所述出口室(12)设置有密封面(14)；导向套(3)，设置在安装室(13)内；阀芯(4)，与导向套(3)滑移连接；弹性件(5)，所述弹性件(5)挤压阀芯(4)抵接于密封面(14)，以截断所述进口室(11)和所述出口室(12)；磁体(6)，安装在所述阀芯(4)上；磁感应器，安装在导向套(3)与阀壳之间，所述磁感应器为磁性开关或闭合线圈(82)；所述阀芯(4)离开和回到密封面(14)时，所述磁性开关的启闭状态受磁体(6)影响发生变化。2.根据权利要求1所述的一种止回阀，其特征是：所述阀芯(4)包括滑动部(41)和密封部(42)，所述滑动部(41)与导向套(3)内壁滑动配合，所述密封部(42)朝向密封面(14)的一侧嵌装有第一密封圈(43)。3.根据权利要求1所述的一种止回阀，其特征是：所述阀壳包括阀体(1)和阀盖(2)，所述进口室(11)、所述出口室(12)、所述安装室(13)均设置在阀体(1)中，所述阀盖(2)螺栓连接在所述阀体(1)外并封盖所述安装室(13)，所述阀盖(2)与所述阀体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：解美齐，郑春博，於武章，李刚，顾建辉，钟伟明，
申请(专利权)人：北京三盈联合石油技术有限公司，
类型：新型
国别省市：