本申请涉及了放散阀的阀位远传装置及具有其的放散阀，包括安装部、滑杆及传感结构组件；安装部为两端开口，内部中空的柱体结构，一端安装至放散阀的放散端；滑杆穿设在安装部内，能与安装部相对移动，滑杆的前端与膜盘相接触；传感结构组件设置在滑杆的后端，传感结构组件能接收滑杆随放散阀的膜盘移动的信号，通过检测与放散阀膜盘一同移动的滑杆的位置变化，将放散阀的阀位状态实时上传至远端控制中心，便于相关人员掌握放散阀状态以及时进行维修。采用永磁体和磁簧开关配合的方式，结构简单、成本低，本身无需供电，节能环保，适用范围广，用于各种数据远传装置，安装固定后能够使本申请的放散阀的阀位远传装置的运行稳定、可靠。可靠。可靠。
【技术实现步骤摘要】
放散阀的阀位远传装置及具有其的放散阀
[0001]本申请涉及燃气输配
，尤其涉及一种放散阀的阀位远传装置及具有其的放散阀。
技术介绍
[0002]目前市场上燃气调压设备普遍使用放散阀作为安全装置，在调压后端压力超压时放散阀自动放散以延缓或阻止压力继续升高，从而确保后端用气安全。
[0003]放散阀普遍采用皮膜弹簧式，即燃气压力作用于皮膜上与弹簧弹力比较，超过弹簧弹力时阀口打开进行燃气的泄放。
[0004]随着运行时间的增长，放散阀弹簧老化弹力降低，加之压缩弹簧的螺母在振动下松动都会导致放散阀放散启动压力的降低，以致在正常压力下放散阀存在一直放散的故障。该故障只有在巡查人员现场检查时才可发现，即使在设备加装了远传压力记录仪因无法采集阀位状态信号故也很难发现该故障。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本申请提出了一种放散阀的阀位远传装置，适用于安装在放散阀上，包括安装部、滑杆及传感结构组件；所述安装部为两端开口，内部中空的柱体结构，其中一端适用于安装至所述放散阀的放散端；所述滑杆穿设在所述安装部内，且能够与所述安装部相对移动，所述滑杆的前端适用于与所述膜盘相接触；所述传感结构组件设置在所述滑杆的后端，所述传感结构组件能够接收所述滑杆随所述放散阀的膜盘移动的信号，传递至远程控制中心。
[0006]在一种可能的实现方式中，还包括导向套筒；所述导向套筒设置在所述安装部内，且所述导向套筒的轴向适用于朝向所述放散阀的膜盘；所述滑杆穿设在所述导向套筒内，与所述导向套筒滑动连接；所述传感结构组件包括永磁体与磁簧开关；所述永磁体固定设置在所述滑杆的后端；所述磁簧开关设置在所述导向套筒的内部，位于所述滑杆的后侧，且所述磁簧开关与所述永磁体错位设置，所述滑杆与所述永磁体能够沿所述导向套筒的轴向与所述膜盘移动，改变所述磁簧开关的开闭状态，所述磁簧开关适用于与远端控制中心电连接。
[0007]在一种可能的实现方式中，还包括复位弹簧；所述滑杆上还套设有所述复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定至所述滑杆靠近前端部分，另一端与所述导向套筒相抵接，以使所述滑杆能够带动所述永磁体与所述膜盘随动。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述导向套筒的中部内壁上设有限位凸起，所述滑杆的后端开设有与所述限位凸起相匹配的缺口，所述缺口能够与所述限位凸起的前端相匹配；所述磁簧开关设置在所述限位凸起的后端。
[0009]在一种可能的实现方式中，还包括限位顶丝，所述限位顶丝设置在所述滑杆的侧壁上；所述导向套筒的后端邻近所述永磁体的一侧侧壁长度小于另一侧的侧壁长度，即所
述导向套筒的后端邻近所述永磁体的一侧具有限位开口，所述限位顶丝能够与所述导向套筒内的限位开口相抵接，以使所述滑杆在所述导向套筒的轴向预设范围内往复移动。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述滑杆靠近前端位置处设置有轴肩，所述导向套筒的前端开设有弹簧安装槽，所述复位弹簧的一端抵接至所述导向套筒的轴肩上，另一端抵接至所述弹簧安装槽内。
[0011]在一种可能的实现方式中，还包括插头、接线管及固定顶丝；所述接线管的前端夹设在所述安装部与所述导向套筒之间，所述接线管与所述导向套管通过在相同位置穿设有所述固定顶丝固定连接；所述插头安装在所述接线管的另一端内，通过电线与所述磁簧开关电连接，所述插头适用于与所述远端控制中心电连接。
[0012]在一种可能的实现方式中，还包括锁紧件；所述接线管未伸入所述安装部的一端外壁上设置有外螺纹，所述锁紧件内设置有内螺纹，所述接线管与所述锁紧件螺栓连接，以使所述锁紧件与所述安装部相贴附固定所述接线管。所述安装部的内壁与所述接线管的外壁之间安装有相匹配的密封圈；所述接线管的内壁与所述导向套筒靠近后端位置的外壁之间安装有相匹配的密封圈。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述滑杆的前端为弧形面结构。
[0014]另一方面，本申请还提出了一种放散阀，包括放散阀主体与上述任意一种实现方式中所述的放散阀的阀位远传装置；所述放散阀的阀位远传装置安装在所述放散阀主体的放散端安装口处，且与所述放散阀主体可拆卸连接，所述滑杆能够与所述放散阀主体内的膜盘相接触。
[0015]本申请的有益效果：通过将安装部设置在放散阀的放散端安装口上，滑杆的前端与放散阀的膜盘相接触，滑杆能够带动其后端的永磁体在导向套筒内的预设距离内移动，永磁体能够与固定在导向套筒内并与其错位设置的磁簧开关相配合，通过永磁体与磁簧开关的相对位置变化，控制可将阀位状态信号传输至数据远传装置，进而将放散阀的阀位状态实时上传至远端控制中心，便于相关人员掌握放散阀状态以及时进行维修。不仅如此，永磁体和磁簧开关相配合的方式，结构简单、成本低，并且本身无需供电，可提供无源信号，平常状态零功耗，工作状态低功耗，节能环保，适用范围广，用于各种数据远传装置，安装固定后能够使本申请的放散阀的阀位远传装置的运行稳定、可靠。
[0016]根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本申请的其它特征及方面将变得清楚。
附图说明
[0017]包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本申请的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本申请的原理。
[0018]图1示出本申请实施例的放散阀上安装放散阀的阀位远传装置的剖面图。
具体实施方式
[0019]以下将参考附图详细说明本申请的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
[0020]其中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。
[0023]另外，为了更好的说明本申请，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本申请同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本申请的主旨。
[0024]图1示出本申请实施例的放散阀上安装放散阀的阀位远传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.放散阀的阀位远传装置，适用于安装在放散阀上，其特征在于，包括安装部、滑杆及传感结构组件；所述安装部为两端开口，内部中空的柱体结构，其中一端适用于安装至所述放散阀的放散端；所述滑杆穿设在所述安装部内，且能够与所述安装部相对移动，所述滑杆的前端适用于与膜盘相接触；所述传感结构组件设置在所述滑杆的后端，所述传感结构组件能够接收所述滑杆随所述放散阀的膜盘移动的信号，传递至远程控制中心。2.根据权利要求1所述的放散阀的阀位远传装置，其特征在于，还包括导向套筒；所述导向套筒设置在所述安装部内，且所述导向套筒的轴向适用于朝向所述放散阀的膜盘；所述滑杆穿设在所述导向套筒内，与所述导向套筒滑动连接；所述传感结构组件包括永磁体与磁簧开关；所述永磁体固定设置在所述滑杆的后端；所述磁簧开关设置在所述导向套筒的内部，位于所述滑杆的后侧，且所述磁簧开关与所述永磁体错位设置，所述滑杆与所述永磁体能够沿所述导向套筒的轴向与所述膜盘移动，改变所述磁簧开关的开闭状态，所述磁簧开关适用于与远端控制中心电连接。3.根据权利要求2所述的放散阀的阀位远传装置，其特征在于，还包括复位弹簧；所述滑杆上还套设有所述复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定至所述滑杆靠近前端部分，另一端与所述导向套筒相抵接，以使所述滑杆能够带动所述永磁体与所述膜盘随动。4.根据权利要求3所述的放散阀的阀位远传装置，其特征在于，所述导向套筒的中部内壁上设有限位凸起，所述滑杆的后端开设有与所述限位凸起相匹配的缺口，所述缺口能够与所述限位凸起的前端相匹配；所述磁簧开关设置在所述限位凸起的后端。5.根据权利要求3所述的放散阀的阀位远传装置，其特征在于，还包括限位顶丝，所述限位顶丝设置在所述滑杆的侧壁上；所述导向套筒的后端邻近所述永磁体的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王翔宇，耿旭强，
申请(专利权)人：天津克瑞斯燃气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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