一种双筒式双路地下燃气调压箱的外壳箱体制造技术

技术编号:35037620 阅读:22 留言:0更新日期:2022-09-24 23:14
本申请涉及一种双筒式双路地下燃气调压箱的外壳箱体,包括:切断筒、连接管、调压筒及壳体;切断筒纵置,上下敞口,内部设置有切断过滤模块安装部,一侧开设管路进口用以连通至进气管路,切断筒数量为两个,并列设置;调压筒纵置,上下敞口,内部设置有调压模块安装部,一侧开设管路出口用以连通至出气管路,调压筒数量为两个,与切断筒高度相等,一一对应的设置在每个切断筒的旁侧;连接管的一端连通至一个切断筒靠近底部的侧壁,另一端连通至相对应的调压筒靠近底部的侧壁;壳体罩设在整体结构外;壳体包括上顶板,上顶板盖设在切断筒、调压筒上,上顶板在对应切断筒及调压筒的位置分别开设有结构相匹配的切断过滤模块安装孔及调压模块安装孔。模块安装孔。模块安装孔。

【技术实现步骤摘要】
一种双筒式双路地下燃气调压箱的外壳箱体


[0001]本申请涉及燃气输配
,尤其涉及一种双筒式双路地下燃气调压箱的外壳箱体。

技术介绍

[0002]随着经济社会的发展,燃气得到了广泛的大量应用,随之作为燃气输配系统中必备的燃气调压箱也得到了广泛的应用。传统的地上调压箱采用管道法兰连接结构,占用地上空间大,安全间距要求大。在调压箱设计选址中,需要既满足安全间距要求又满足选址在建筑红线内,在当今寸土寸金的城市建设用地上,满足上述要求的区域少之又少,选址难度大,故安全间距要求低的燃气地下调压箱应运而生。
[0003]在地下调压箱的实际使用中,可承重、防水密封、占用空间小、集成化设计、维护维修便捷的集成式燃气地下调压箱越来越得到广大用户和相关管理单位的的认可,代表了地下调压箱的发展方向。使用时,地下燃气调压箱多直接埋置在地下,土壤会与承压的箱体侧壁直接接触,对燃气地下调压箱进行腐蚀,所以会在地下燃气调压箱外安装壳体,避免其直接接触调压箱。但是对于“一开一备”的双路地下燃气调压箱,在一些仅需小流量提供燃气即可满足其使用需求的地方,现有的地下燃气调压箱体积较大,会占用较大的预留空间,故在兼顾“一开一备”双路的前提下,现有的地下燃气调压箱的结构还有待优化,从而更适于小流量燃气即可满足其需求的用户。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本申请提出了一种双筒式双路地下燃气调压箱的外壳箱体,包括切断筒、连接管、调压筒及壳体;所述切断筒纵置,上下敞口,内部设置有切断过滤模块安装部,且一侧开设管路进口用以连通至进气管路,所述切断筒数量为两个,并列设置;所述调压筒纵置,上下敞口,内部设置有调压模块安装部,且一侧开设管路出口用以连通至出气管路,所述调压筒数量为两个,与所述切断筒高度相等,一一对应的设置在每个所述切断筒的旁侧;所述连接管的一端连通至一个所述切断筒靠近底部的侧壁,另一端连通至相对应的所述调压筒靠近底部的侧壁;所述壳体罩设在所述切断筒、所述连接管及所述调压筒整体结构的外侧;其中,所述壳体包括上顶板,所述上顶板盖设在所述切断筒、所述调压筒上,且所述上顶板在对应所述切断筒及所述调压筒的位置分别开设有结构相匹配的切断过滤模块安装孔及调压模块安装孔。
[0005]在一种可能的实现方式中,所述切断筒呈圆柱筒,所述调压筒呈圆柱筒,且所述切断筒的直径与所述调压筒的直径相同。
[0006]在一种可能的实现方式中,所述进气管路与所述出气管路分别设置在所述壳体的相对两侧;所述切断筒呈圆柱筒,所述切断筒纵向投影的中心位于与其相连接的所述进气管路的轴线上;所述调压筒呈圆柱筒;所述调压筒纵向投影的中心位于与其相连接的所述出气管路的轴线上。
[0007]在一种可能的实现方式中,所述切断筒纵向投影的中心和与其相连接的所述调压筒纵向投影的中心所连直线与对应的所述进气管路轴线在纵向相重合。
[0008]在一种可能的实现方式中,所述切断过滤模块安装部包括切断筒隔板、切断立管、切断密封板和切断筒底板;其中,所述切断筒底板设置在所述切断筒与所述连接管连通位置处的下方;切断筒隔板设置在所述切断筒与所述连接管连通位置处和所述切断筒与所述管路进口连通位置处之间;所述切断立管呈中空结构,其下端固定连接在所述切断筒隔板的上端;所述切断密封板的中部具有中空结构,与所述切断立管内相连通,固定连接在所述切断立管的上端。
[0009]在一种可能的实现方式中,所述调压模块安装部包括调压筒隔板、调压立管、调压密封板和调压筒底板;其中,所述调压筒底板设置在所述调压筒与所述连接管连通位置处的下方;所述调压筒隔板设置在所述调压筒与所述连接管连通位置处与所述调压筒与所述管路出口连通位置处之间;所述调压立管呈中空结构,其下端固定连接在所述调压筒隔板的上端;所述调压密封板的中部具有中空结构,与所述调压立管相连通,固定连接在所述调压立管的上端。
[0010]在一种可能的实现方式中,所述切断过滤模块安装部包括切断筒隔板、切断立管、切断密封板和切断筒底板;其中,所述切断筒底板设置在所述切断筒与所述连接管连通位置处的下方;切断筒隔板设置在所述切断筒与所述连接管连通位置处和所述切断筒与所述管路进口连通位置处之间;所述切断立管呈中空结构,其下端固定连接在所述切断筒隔板的上端;所述切断密封板的中部具有中空结构,与所述切断立管内相连通,固定连接在所述切断立管的上端;所述调压模块安装部包括调压筒隔板、调压立管、调压密封板和调压筒底板;其中,所述调压筒底板设置在所述调压筒与所述连接管连通位置处的下方;所述调压筒隔板设置在所述调压筒与所述连接管连通位置处与所述调压筒与所述管路出口连通位置处之间;所述调压立管呈中空结构,其下端固定连接在所述调压筒隔板的上端;所述调压密封板的中部具有中空结构,与所述调压立管相连通,固定连接在所述调压立管的上端;所述切断筒隔板与所述调压筒隔板等高设置,且其设置位置的高度均高于所述连接管的最高位置处;所述切断立管为圆柱管,所述调压立管为圆柱管;所述切断密封板的安装高度低于所述调压密封板的安装高度。
[0011]在一种可能的实现方式中,所述壳体还包括进口外框板、出口外框板和下底板;所述进口外框板和所述出口外框板的两端均具有弯折结构,与位于上方的所述上顶板、位于下方的所述下底板共同围设在所述切断筒、所述连接管及所述调压筒整体结构的外侧;其中,所述进口外框板与所述出口外框板的上端均与所述上顶板密封连接;所述进口外框板的两端和所述出口外框板的两端固定连接,所述下底板密封连接所述切断筒的下端及所述调压筒的下端,所述下底板与所述进口外框板、所述出口外框板的下端固定连接。
[0012]在一种可能的实现方式中,所述进气管路穿过所述进口外框板与所述切断筒相连通,所述出气管路穿过所述出口外框板与所述调压筒相连通;还包括筋板;所述筋板设置在所述进口外框板安装所述进气管路的外部以及所述出口外框板安装所述出气管路的外部。
[0013]在一种可能的实现方式中,还包括取压外管和取压内管;所述上顶板上设有取压孔;所述取压外管的一端连接至所述取压孔,另一端穿过所述管路出口;所述取压内管置于所述管路出口内,连通所述取压外管;还包括放散管,所述上顶板上开设有放散孔,所述放
散管的一端与所述出气管路相连通,另一端与所述放散孔相匹配,通过所述放散孔连通至所述壳体外。
[0014]本申请的有益效果:通过两组依次连接的切断筒、连接管及调压筒,并在其前端进气管路与其后端出气管路分别相连通,组成一开一备的双路调压结构,在其中一路停止工作时,另一路继续工作,不影响平日的正常使用,
[0015]使用连接管连通对应的切断筒与调压筒,通常为直线连通,对于较小燃气流量的使用者,在保证其管路牢固的前提下,材料成本相对较低、传输效率较高,罩设在双路调压结构外的壳体罩设在调压结构外避免了承压的筒壁直接与外界土壤相接触,壳体作为保护层有效的降低外界环境直接对本申请的地下燃气调压造成腐蚀,合理的提高了其使用寿命,不仅如此,在壳体的上顶板对应切断筒及调压筒的位置分别开设有结构相匹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双筒式双路地下燃气调压箱的外壳箱体,其特征在于,包括切断筒、连接管、调压筒及壳体;所述切断筒纵置,上下敞口,内部设置有切断过滤模块安装部,且一侧开设管路进口用以连通至进气管路,所述切断筒数量为两个,并列设置;所述调压筒纵置,上下敞口,内部设置有调压模块安装部,且一侧开设管路出口用以连通至出气管路,所述调压筒数量为两个,与所述切断筒高度相等,一一对应的设置在每个所述切断筒的旁侧;所述连接管的一端连通至一个所述切断筒靠近底部的侧壁,另一端连通至相对应的所述调压筒靠近底部的侧壁;所述壳体罩设在所述切断筒、所述连接管及所述调压筒整体结构的外侧;其中,所述壳体包括上顶板,所述上顶板盖设在所述切断筒、所述调压筒上,且所述上顶板在对应所述切断筒及所述调压筒的位置分别开设有结构相匹配的切断过滤模块安装孔及调压模块安装孔。2.根据权利要求1所述的双筒式双路地下燃气调压箱的外壳箱体,其特征在于,所述切断筒呈圆柱筒,所述调压筒呈圆柱筒,且所述切断筒的直径与所述调压筒的直径相同。3.根据权利要求1所述的双筒式双路地下燃气调压箱的外壳箱体,其特征在于,所述进气管路与所述出气管路分别设置在所述壳体的相对两侧;所述切断筒呈圆柱筒,所述切断筒纵向投影的中心位于与其相连接的所述进气管路的轴线上;所述调压筒呈圆柱筒;所述调压筒纵向投影的中心位于与其相连接的所述出气管路的轴线上。4.根据权利要求3所述的双筒式双路地下燃气调压箱的外壳箱体,其特征在于,所述切断筒纵向投影的中心和与其相连接的所述调压筒纵向投影的中心所连直线与对应的所述进气管路轴线在纵向相重合。5.根据权利要求1所述的双筒式双路地下燃气调压箱的外壳箱体,其特征在于,所述切断过滤模块安装部包括切断筒隔板、切断立管、切断密封板和切断筒底板;其中,所述切断筒底板设置在所述切断筒与所述连接管连通位置处的下方;切断筒隔板设置在所述切断筒与所述连接管连通位置处和所述切断筒与所述管路进口连通位置处之间;所述切断立管呈中空结构,其下端固定连接在所述切断筒隔板的上端;所述切断密封板的中部具有中空结构,与所述切断立管内相连通,固定连接在所述切断立管的上端。6.根据权利要求1所述的双筒式双路地下燃气调压箱的外壳箱体,其特征在于,所述调压模块安装部包括调压筒隔板、调压立管、调压密封板和调压筒底板;其中,所述调压筒底板设置在所述调压筒与所述连接管连通位置处的下方;所述调压筒隔板设置在所述调压筒与所述连接管连通位置处与所述调压筒与所述管路出口连通位置处之间;所述调压立管呈中空结构,其下端固定连接在所述调压筒隔板的上端;所述调压密封板的中部具有中空结构,与所述调压立管相连通,固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:王翔宇
申请(专利权)人:天津克瑞斯燃气设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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