本申请涉及一种组合筒体式双路调压燃气地下调压箱的外壳箱体，包括：壳体及其内的切断筒、中间连板以及调压筒，切断筒在壳体内纵置，上下敞口，内部设置有切断过滤模块安装部，一侧开设管路进口用以连通至进气管路，切断筒上开设有第一连通口，开设高度低于管路进口，切断筒数量为两个，并列设置，调压筒在壳体内纵置，上下敞口，内部设置有调压模块安装部，一侧开设管路出口用以连通至出气管路，调压筒上开设有第二连通口，开设高度高于管路出口，设在切断筒的旁侧，中间连板两两一组，两端分别密封连接至对应的切断筒与调压筒，第一连通口及第二连通口均位于一组中间连板之间，中间连板与壳体相配合，在切断筒与调压筒之间形成密封的燃气通道。封的燃气通道。封的燃气通道。
【技术实现步骤摘要】
组合筒体式双路调压燃气地下调压箱的外壳箱体
[0001]本申请涉及燃气输配
，尤其涉及一种组合筒体式双路调压燃气地下调压箱的外壳箱体。
技术介绍
[0002]随着经济社会的发展，燃气得到了广泛的大量应用，随之作为燃气输配系统中必备的燃气调压箱也得到了广泛的应用。传统的地上调压箱采用管道法兰连接结构，占用地上空间大，安全间距要求大。在调压箱设计选址中，需要既满足安全间距要求又满足选址在建筑红线内，在当今寸土寸金的城市建设用地上，满足上述要求的区域少之又少，选址难度大，故安全间距要求低的燃气地下调压箱应运而生。
[0003]地下调压箱中的外壳箱体与进出口阀门相连接，提供燃气流道和集成调压装置的安装空间，内部与燃气接触，外部与土壤接触，具备承受燃气压力、周围土壤压力及设备上部行人车辆踩踏碾压带来的载荷的能力，为确保地下调压箱安全运行需要的重要组成构件。
[0004]在地下调压箱的实际使用中，可承重、防水密封、占用空间小、集成化设计、维护维修便捷的集成式燃气地下调压箱越来越得到广大用户和相关管理单位的的认可，代表了地下调压箱的发展方向。使用时，地下燃气调压箱多直接埋置在地下，土壤会与承压的箱体侧壁直接接触，对燃气地下调压箱进行腐蚀，所以会在地下燃气调压箱外安装壳体，避免其直接接触调压箱。
[0005]对于燃气流量需求较大的用户，需要大量程及大规格的调压器，在兼顾“一开一备”的双路地下燃气调压箱的情况下，地下燃气调压箱的整体尺寸过大。
[0006]综上所述，针对需要大流量燃气的用户，现有的地下燃气调压箱的结构还有待优化。
技术实现思路
[0007]有鉴于此，本申请提出了一种组合筒体式双路调压燃气地下调压箱的外壳箱体，包括壳体及设置在其内部的切断筒、中间连板以及调压筒；所述切断筒在所述壳体内纵置，上下敞口，内部设置有切断过滤模块安装部，且一侧开设管路进口用以连通至进气管路，所述切断筒上开设有第一连通口，开设高度低于所述管路进口，所述切断筒数量为两个，并列设置；所述调压筒在所述壳体内纵置，上下敞口，内部设置有调压模块安装部，且一侧开设管路出口用以连通至出气管路，所述调压筒上开设有第二连通口，开设高度高于所述管路出口，所述调压筒数量为两个，对应的设置在一个所述切断筒的旁侧；所述中间连板两两一组，两端分别密封连接至对应的所述切断筒与所述调压筒，且其上对应的所述第一连通口及所述第二连通口均位于一组所述中间连板之间，每组所述中间连板的上部及下部均与所述壳体相配合，在所述切断筒与所述调压筒之间形成密封的燃气通道。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述第一连通口的开设位置位于所述切断筒的下部或
者靠近下部的侧壁上。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述第二连通口的开设位置位于所述调压筒的上部或者靠近上部的侧壁上。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述切断筒呈圆柱筒，所述调压筒呈圆柱筒；所述第一连通口的开设位置位于所述切断筒的下部或者靠近下部的侧壁上；所述第二连通口的开设位置位于所述调压筒的上部或者靠近上部的侧壁上；所述第一连通口所述第一连通口的结构与所述第二连通口的结构相同。
[0011]在一种可能的实现方式中，每组所述中间连板平行设置，两板之间的最短距离小于所述切断筒的直径长度；且每组所述中间连板的中间平行线与所述切断筒与所述调压筒的中心连线相重合。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述壳体包括上顶板、下底板、进口外框板与出口外框板；所述上顶板盖设在所述切断筒、所述调压筒上，所述上顶板在对应所述切断筒及所述调压筒的位置分别开设有结构相匹配的切断过滤模块安装孔及调压模块安装孔，且所述上顶板与所述中间连板密封连接；所述进口外框板和所述出口外框板的两端均具有弯折结构，与位于上方的所述上顶板、位于下方的所述下底板共同围设在所述切断筒、所述中间连板及所述调压筒整体结构的外侧；所述下底板分别与所述切断筒的下端、所述调压筒的下端以及所述中间连板的下部密封连接；其中，所述进口外框板与所述出口外框板的上端均与所述上顶板密封连接；所述进口外框板的两端和所述出口外框板的两端固定连接；所述进口外框板与所述出口外框板的下端均与所述下底板密封连接。
[0013]在一种可能的实现方式中，多个所述切断过滤模块安装孔沿所述切断筒的中心等间距环设，多个所述调压模块安装孔沿所述调压筒的中心等间距环设，且所述切断过滤模块安装孔所呈圆的直径小于所述调压模块安装孔所呈圆的直径。
[0014]在一种可能的实现方式中，还包括内底板，所述内底板为中间直线结构，两端为凸弧形结构；所述内底板密封连接对应的所述切断筒、所述中间连板及所述调压筒的下部。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述切断过滤模块安装部包括切断筒隔板、切断立管和切断密封板；其中，切断筒隔板设置在所述切断筒内，位于所述第一连通口与所述管路进口之间；所述切断立管呈中空结构，其下端固定连接在所述切断筒隔板的上端；所述切断密封板的中部具有中空结构，与所述切断立管内相连通，固定连接在所述切断立管的上端。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述调压模块安装部包括调压密封板；其中，所述调压密封板设置在所述调压筒内，位于所述第二连通口与所述管路出口之间。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述进气管路穿过所述进口外框板与所述切断筒相连通，所述出气管路穿过所述出口外框板与所述调压筒相连通；还包括筋板；所述筋板设置在所述进口外框板安装所述进气管路的外部以及所述出口外框板安装所述出气管路的外部；还包括取压外管和取压内管；所述上顶板上设有取压孔；所述取压外管的一端连接至所述取压孔，另一端穿过所述管路出口；所述取压内管置于所述管路出口内，连通所述取压外管；还包括放散管，所述上顶板上开设有放散孔，所述放散管的一端与所述出气管路相连通，另一端与所述放散孔相匹配，通过所述放散孔连通至所述壳体外。
[0018]本申请的有益效果：
[0019]根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本申请的其它特征及方面将变得
清楚。
附图说明
[0020]包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本申请的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本申请的原理。
[0021]图1示出本申请实施例的组合筒体式双路调压燃气地下调压箱的外壳箱体的正面剖视图；
[0022]图2示出本申请实施例的组合筒体式双路调压燃气地下调压箱的外壳箱体的俯视图；
[0023]图3示出本申请实施例的壳体的底面剖视图。
具体实施方式
[0024]以下将参考附图详细说明本申请的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
[0025]其中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种组合筒体式双路调压燃气地下调压箱的外壳箱体，其特征在于，包括壳体及设置在其内部的切断筒、中间连板以及调压筒；所述切断筒在所述壳体内纵置，上下敞口，内部设置有切断过滤模块安装部，且一侧开设管路进口用以连通至进气管路，所述切断筒上开设有第一连通口，开设高度低于所述管路进口，所述切断筒数量为两个，并列设置；所述调压筒在所述壳体内纵置，上下敞口，内部设置有调压模块安装部，且一侧开设管路出口用以连通至出气管路，所述调压筒上开设有第二连通口，开设高度高于所述管路出口，所述调压筒数量为两个，对应的设置在一个所述切断筒的旁侧；所述中间连板两两一组，两端分别密封连接至对应的所述切断筒与所述调压筒，且其上对应的所述第一连通口及所述第二连通口均位于一组所述中间连板之间，每组所述中间连板的上部及下部均与所述壳体相配合，在所述切断筒与所述调压筒之间形成密封的燃气通道。2.根据权利要求1所述的组合筒体式双路调压燃气地下调压箱的外壳箱体，其特征在于，所述第一连通口的开设位置位于所述切断筒的下部或者靠近下部的侧壁上。3.根据权利要求1所述的组合筒体式双路调压燃气地下调压箱的外壳箱体，其特征在于，所述第二连通口的开设位置位于所述调压筒的上部或者靠近上部的侧壁上。4.根据权利要求1所述的组合筒体式双路调压燃气地下调压箱的外壳箱体，其特征在于，所述切断筒呈圆柱筒，所述调压筒呈圆柱筒；所述第一连通口的开设位置位于所述切断筒的下部或者靠近下部的侧壁上；所述第二连通口的开设位置位于所述调压筒的上部或者靠近上部的侧壁上；所述第一连通口所述第一连通口的结构与所述第二连通口的结构相同。5.根据权利要求1所述的组合筒体式双路调压燃气地下调压箱的外壳箱体，其特征在于，每组所述中间连板平行设置，两板之间的最短距离小于所述切断筒的直径长度；且每组所述中间连板的中间平行线与所述切断筒与所述调压筒的中心连线相重合。6.根据权利要求1所述的组合筒体式双路调压燃气地下调压箱的外壳箱体，其特征在于，所述壳体包括上顶板、下底板、进口外框板与出口外框板；所述上顶板盖设在所述切断筒、所述调压筒上，所述上顶板在对应所述切断筒及所述调压筒的位置分别开设有结构相匹配的切断过滤模块安装孔及调压模块安装孔，且所述上顶板与所述中间连板密封连接；所述进口外框板和所述出口外框板的两...
【专利技术属性】
技术研发人员：王翔宇，
申请(专利权)人：天津克瑞斯燃气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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