一种液化天然气加气系统技术方案

本申请涉及一种液化天然气加气系统，包括加注管线和回液管线；所述加注管线上包括通过加注管依次连接的进液口、第一截止阀和加注枪；所述回液管线包括通过回液管依次连接的回流口、第一止回阀和回液口；所述第一止回阀用于限制介质无法由回液口流向回流口、并输出状态信号，所述状态信号反应第一止回阀的启闭状态。本申请具有可以实时反馈预冷过程中液化天然气是否流回到回液管路中的效果。然气是否流回到回液管路中的效果。然气是否流回到回液管路中的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种液化天然气加气系统


[0001]本申请涉及液化天然气加注领域，尤其是涉及一种液化天然气加气系统。

技术介绍

[0002]液化天然气的主要成分是甲烷，还有少量的乙烷和丙烷。液化天然气是天然气经压缩、冷却至其凝点（
‑
161.5℃）温度后变成液体，通常液化天然气储存在
‑
161.5摄氏度、0.1MPa左右的低温储存罐内。
[0003]液化天然气加气机是用于向车用天然气汽车的储气瓶充装液化天然气的设备，并具有计量及计价的功能。液化天然气加气机加液前需要对管道和加气机核心部件质量流量计充分预冷，也称作大循环。目的在于排出管道中已经汽化的天然气、保证流量计计量精度和实现缓慢降温延长管道使用寿命的作用。在预冷时，需要将加气枪插在枪座上，如果违规操作，将加气枪插入车载瓶或其它容器中，进行大循环预冷操作，就会造成预冷过程介质流入车载瓶或其它容器，而没有循环回储罐，造成了液化天然气流失，严重影响加气站业主经济收益；因此需要提供一种便于检测预冷过程中液化天然气是否有流回到回液管路中的液化天然气加气系统。

技术实现思路

[0004]为了便于检测预冷过程中液化天然气是否流回到回液管路中，本申请提供一种液化天然气加气系统。
[0005]一种液化天然气加气系统，包括加注管线和回液管线；
[0006]所述加注管线上包括通过加注管依次连接的进液口、第一截止阀和加注枪；
[0007]所述回液管线包括通过回液管依次连接的回流口、第一止回阀和回液口；所述第一止回阀用于限制介质无法由回液口流向回流口、并输出状态信号，所述状态信号反应第一止回阀的启闭状态。
[0008]通过采用上述技术方案，可以实时反馈预冷过程中液化天然气是否流回到回液管路中。在预冷时，加注枪出液端与回流口连接，打开第一截止阀，液化天然气由进液口进入加注管并流经第一截止阀、加注枪、回液口、第一止回阀进入回流口，完成预冷大循环。在预冷过程中，第一止回阀发出代表开启状态的状态信号，则证明预冷运行正常；第一止回阀若发出代表闭合状态的状态信号，则证明预冷运行异常，液化天然气未流回回液管。
[0009]可选的，所述加注管线还包括连接在进液口与第一截止阀之间的第一流量计。
[0010]通过采用上述技术方案，第一流量计可以监测加注管线输出液化天然气的流量。
[0011]可选的，所述加注管线还包括第二止回阀，所述第二止回阀一端连接在第一截止阀与加注枪之间，另一端连接在第一截止阀与进液口之间；所述第二止回阀仅允许介质由加注枪流向进液口。
[0012]通过采用上述技术方案，当加注管线中第一截止阀与加注枪之间的液化天然气压力过大时，第二止回阀会被顶开，第一截止阀与加注枪之间的液化天然气流向进液口。
[0013]可选的，加注管线还包括连接在进液口与第一截止阀之间的压力表。
[0014]通过采用上述技术方案，压力表可以监测加注管线中液化天然气的压力。
[0015]可选的，所述液化天然气加气系统还包括回气管线；所述回气管线包括回流管和依次连接的回气枪、第三止回阀和放空口，所述第三止回阀允许介质由回气枪流向放空口；所述回气枪与第三止回阀之间还连接有安全阀和第二截止阀，所述安全阀和所述第二截止阀并联；所述回流管一端连接在第三止回阀与第二截止阀之间，另一端连接在第二止回阀与回液口之间。
[0016]通过采用上述技术方案，在第三止回阀出口端连接并连通有回流管，回流管远离第三止回阀的一端连接在回液管上、回液口与第一止回阀之间。在加气时，回气枪与车辆连接，天然气由回气枪流入加气系统并经过第二拉断阀、第三止回阀、回流管进入回液管，然后再由回液口排出，完成天然气回收；若过程中回气管线内压力大于限定阀值，安全阀打开，天然气由放空口外排。在维修时，打开第二截止阀对回气管线和回液管线中的天然气进行排空。
[0017]可选的，所述回气枪与所述第三止回阀之间连接有第二流量计。
[0018]通过采用上述技术方案，第二流量计用于计量回收到系统内的天然气流量。
[0019]可选的，所述液化天然气加气系统还包括循环管，所述循环管一端与进液口连接，另一端与回液口连接；所述循环管上安装有第三截止阀。
[0020]通过采用上述技术方案，液化天然气加气系统处于待机状态时，第一截止阀处于闭合状态，第三截止阀处于开启状态，液化天然气由进液口进入加注管，然后经循环管流入回液管，然后再由回液口流出系统，以去除管路中汽化的天然气。
[0021]可选的，所述第一止回阀包括：
[0022]阀壳，设置有连通的进口室、出口室和安装室，所述出口室设置有密封面；
[0023]导向套，设置在安装室内；
[0024]阀芯，与导向套滑移连接；
[0025]弹性件，所述弹性件挤压阀芯抵接于密封面，以截断所述进口室和所述出口室；
[0026]磁体，安装在所述阀芯上；
[0027]磁性开关，安装在导向套与阀壳之间；所述阀芯离开和回到密封面时，所述磁性开关的启闭状态受磁体影响发生变化。
[0028]通过采用上述技术方案，第一止回阀限制介质无法由回液口流向回流口、并输出状态信号，所述状态信号反应第一止回阀的启闭状态。
[0029]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：可以实时反馈预冷过程是否存在异常。在预冷过程中，第一止回阀发出代表开启状态的状态信号，则证明预冷运行正常；第一止回阀若发出代表闭合状态的状态信号，则证明预冷运行异常。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0031]图2是本申请实施例中第一止回阀的结构示意图。
[0032]图3是本申请实施例中防脱件的结构示意图。
[0033]附图标记说明：11、进液口；12、第一截止阀；13、加注枪；14、第一流量计；15、第二
止回阀；16、压力表；17、加注管；18、第一拉断阀；19、循环管；191、第三截止阀；21、回流口；22、第一止回阀；23、回液口；24、回液管；31、回气枪；32、第三止回阀；33、放空口；34、安全阀；35、第二截止阀；36、第二流量计；37、回流管；38、第二拉断阀；41、压缩气管；42、吹除枪；43、输气支路；44、电磁阀；51、阀壳；52、进口室；53、出口室；54、安装室；55、密封面；56、导向套；57、阀芯；571、滑动部；572、密封部；573、第一密封圈；58、弹性件；59、磁体；60、防脱件；601、防脱盖；602、连接头；61、磁感应器。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种液化天然气加气系统。参照图1，液化天然气加气系统包括加注管17线、回液管24线和回气管线。
[0036]加注管17线包括通过加注管17依次连接并连通的进液口11、压力表16、第一流量计14、第一截止阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液化天然气加气系统，其特征是：包括加注管(17)线和回液管(24)线；所述加注管(17)线上包括通过加注管(17)依次连接的进液口(11)、第一截止阀(12)和加注枪(13)；所述回液管(24)线包括通过回液管(24)依次连接的回流口(21)、第一止回阀(22)和回液口(23)；所述第一止回阀(22)用于限制介质无法由回液口(23)流向回流口(21)、并输出状态信号，所述状态信号反应第一止回阀(22)的启闭状态。2.根据权利要求1所述的一种液化天然气加气系统，其特征是：所述加注管(17)线还包括连接在进液口(11)与第一截止阀(12)之间的第一流量计(14)。3.根据权利要求1所述的一种液化天然气加气系统，其特征是：所述加注管(17)线还包括第二止回阀(15)，所述第二止回阀(15)一端连接在第一截止阀(12)与加注枪(13)之间，另一端连接在第一截止阀(12)与进液口(11)之间；所述第二止回阀(15)仅允许介质由加注枪(13)流向进液口(11)。4.根据权利要求1所述的一种液化天然气加气系统，其特征是：加注管(17)线还包括连接在进液口(11)与第一截止阀(12)之间的压力表(16)。5.根据权利要求1所述的一种液化天然气加气系统，其特征是：所述液化天然气加气系统还包括回气管线；所述回气管线包括回流管(37)和依次连接的回气枪(31)、第三止回阀(32)和放空口(33)，所述第三止回阀(32)允许介质由回...

【专利技术属性】
技术研发人员：解美齐，郑春博，於武章，李刚，顾建辉，钟伟明，
申请(专利权)人：北京三盈联合石油技术有限公司，
类型：新型
国别省市：