一种油缸内壁清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油缸内壁清洗机，包括框架和位于框架上的清洗装置、油缸固定装置、传动装置；清洗装置包括第一传动电机、空心旋转轴、水泵、高压水雾喷头，第一传动电机与空心旋转轴传动连接，水泵出口端与空心旋转轴进口端相连通，高压水雾喷头位于空心旋转轴的出口端；油缸固定装置位于框架右侧，包括四个卡爪，四个卡爪分别镜像固定安装于空心旋转轴的两侧；传动装置固定安装于清洗装置的下方，传动装置内的第二传动电机、第一轴承座均固定位于框架上，螺母座与清洗装置固定连接，第一丝杆与螺母座螺纹连接，第一丝杆分别与第二传动电机、若干第一轴承座传动连接。本实用新型专利技术具有清洗速度快、清洗效率高、节约时间、节省人力的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种油缸内壁清洗机


[0001]本技术涉及清洗机领域，特别涉及一种油缸内壁清洗机。

技术介绍

[0002]液压系统油缸是将液压能转变为机械能，做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，为了使液压系统的更好的发挥，一般使用一段时间后便会对液压系统进行清洗维护，保证液压系统更好的运行。
[0003]目前常用的油缸清洗方法为人工清洗、超声波清洗和小型机械清洗装置等方法。但是，人工清洗速度慢、效率低，还容易导致清洗不干净，难以满足生产和检修效率的要求，超声波清洗设备昂贵且难以对体积大、重量大的工件进行清洗，小型机械清洗装置清洗效果不佳，影响液压系统的运行。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种油缸内壁清洗机，具有清洗速度快、清洗效率高、节约时间、节省人力的优点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种油缸内壁清洗机，包括框架、清洗装置、油缸固定装置、传动装置；
[0007]所述框架呈长方形，所述清洗装置、油缸固定装置和传动装置均位于框架上；
[0008]所述清洗装置包括第一传动电机、空心旋转轴、水泵、高压水雾喷头，所述第一传动电机与空心旋转轴传动连接，所述水泵出口端与空心旋转轴进口端相连通，所述高压水雾喷头位于空心旋转轴的出口端；
[0009]所述油缸固定装置位于框架右侧，包括四个卡爪，四个卡爪分别镜像固定安装于空心旋转轴的两侧；
[0010]所述传动装置固定安装于清洗装置的下方，所述传动装置包括第二传动电机、第一丝杆、螺母座、若干第一轴承座，所述第二传动电机、第一轴承座均固定位于框架上，所述螺母座与清洗装置固定连接，所述第一丝杆与螺母座螺纹连接，所述第一丝杆分别与第二传动电机、若干第一轴承座传动连接。
[0011]其中优选方案如下：
[0012]优选的：所述清洗装置还包括两条导向轨、四个导向块、固定板、若干第二轴承座、水管旋转接头、两个皮带轮、皮带、工形管道接头，两条所述导向轨分别固定位于框架顶部的前侧与后侧，四个所述导向块分别位于固定板的底部四角处，四个所述导向块分别滑动连接于两条导向轨上，所述第一传动电机横向位于固定板上，所述空心旋转轴的进口端通过两个第二轴承座横向固定位于固定板上，所述空心旋转轴的出口端位于进口端的右侧，所述第一传动电机的转轴与空心旋转轴平行放置，所述水管旋转接头通过工形管道接头固定位于空心旋转轴的进口端，所述水泵的出口端通过水管旋转接头与空心旋转轴进口端相
连通，两个所述皮带轮分别固定安装在工形管道接头与第一传动电机的转动轴上，所述皮带连接两个皮带轮。设有导向轨可以方便固定板通过导向块在导向轨上左右移动，增加固定板移动的稳定性，同时，使用第二轴承座连接空心旋转轴，在固定了空心旋转轴的同时，还不影响其旋转，通过水管旋转接头的设置，即不妨碍为空心旋转轴供水，又不妨碍空心旋转轴转动，利用皮带轮与皮带的设置，方便了电机带动空心旋转轴转动。
[0013]优选的：所述油缸固定装置还包括四根支撑杆、步进电机、第二丝杆、四根卡爪固定板、四根滑杆、四根移动杆、八个与滑杆相对应的滑套、两个移动杆连接块，四个所述卡爪分别固定位于四个卡爪固定板上，四根所述支撑杆分别固定位于框架顶部右侧的前后两侧，每两根所述前后对应的支撑杆上分别固定连接有上下放置的两根滑杆，每根滑杆上分别套设有两个滑套，每个所述滑套均位于前后相对应的两个支撑杆之间，每两个左右对应的所述滑套通过移动杆固定连接，两个所述移动杆连接块分别连接前侧的两根移动杆和后侧的两根移动杆，四根所述卡爪固定板分别固定位于两根移动杆和后侧的两根移动杆上，所述第二丝杆的前侧螺旋方向与后侧螺旋方向相反，两个所述移动杆连接块上分别开设有与第二丝杆前侧、后侧相对应的螺纹孔，所述第二丝杆分别与两个移动杆连接块螺纹连接，所述步进电机与第二丝杆传动连接。步进电机带动第二丝杆转动，由于第二丝杆前后两端的螺旋方向相反，因此，四个移动杆连接块同时向内聚集、向外扩散，由于移动杆连接块固定连接移动杆，而移动杆又通过滑套与滑杆滑移连接，滑杆又通过支撑杆固定，因此，丝杆即可带动四根移动杆移动，由于四根卡爪固定板分别固定位于两根移动杆和后侧的两根移动杆上，因此，四个卡爪随即移动。
[0014]优选的：所述框架右侧下端滑移连接有接水箱。接水箱用于接清洗完成之后的污水，防止污水四溅，污染环境。
[0015]优选的：每个所述卡爪的竖截面呈竖直状的等腰梯形，每个所述卡爪的右侧部均开设有竖直状的梯形槽贯穿卡爪的左侧部与右侧部，每个所述卡爪内部均设有松紧装置，每个所述松紧装置均包括卡板、弹簧、连接杆、固定块，在每个卡爪上开设有与连接杆相对应的穿孔，连接杆滑移插接于卡爪上，卡板固定连接在连接杆位于卡爪内的一侧，卡板与卡爪之间的连接杆上设有弹簧，所述连接杆位于卡爪外部的一侧固定设有固定块。通过卡板和弹簧的设置，可以进一步的固定油缸。
[0016]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0017]1.通过清洗装置的设置，能够起到对油缸内壁旋转式清洗的效果；
[0018]2.通过油缸固定装置的设置，能够起到对油缸充分固定、防止油缸产生偏移的效果；
[0019]3.通过传动装置的设置，能够起到带动清洗装置左右移动的效果。
[0020]本技术具有清洗速度快、清洗效率高、节约时间、节省人力的优点。
附图说明
[0021]图1是实施例的整体结构造型示意图；
[0022]图2是实施例的主视图；
[0023]图3是实施例的底部侧视图；
[0024]图4是实施例的顶部侧视图；
[0025]图5是卡爪的正视图。
[0026]图中，1、框架；2、清洗装置；3、油缸固定装置；4、传动装置；5、接水箱；211、第一传动电机；212、空心旋转轴；213、水泵；214、高压水雾喷头；215、导向轨；216、导向块；217、固定板；218、第二轴承座；219、水管旋转接头；220、皮带轮；221、皮带；222、工形管道接头；311、卡爪；312、支撑杆；313、步进电机；314、第二丝杆；315、卡爪固定板；316、滑杆；317、移动杆；318、滑套；319、移动杆连接块；320、卡板；321、弹簧；322、连接杆；323、固定块；411、第二传动电机；412、第一丝杆、413、螺母座；414、第一轴承座。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0028]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0029]如图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油缸内壁清洗机，其特征在于：包括框架(1)、清洗装置(2)、油缸固定装置(3)、传动装置(4)；所述框架(1)呈长方形，所述清洗装置(2)、油缸固定装置(3)和传动装置(4)均位于框架(1)上；所述清洗装置(2)包括第一传动电机(211)、空心旋转轴(212)、水泵(213)、高压水雾喷头(214)，所述第一传动电机(211)与空心旋转轴(212)传动连接，所述水泵(213)出口端与空心旋转轴(212)进口端相连通，所述高压水雾喷头(214)位于空心旋转轴(212)的出口端；所述油缸固定装置(3)位于框架(1)右侧，包括四个卡爪(311)，四个卡爪(311)分别镜像固定安装于空心旋转轴(212)的两侧；所述传动装置(4)固定安装于清洗装置(2)的下方，所述传动装置(4)包括第二传动电机(411)、第一丝杆(412)、螺母座(413)、若干第一轴承座(414)，所述第二传动电机(411)、第一轴承座(414)均固定位于框架(1)上，所述螺母座(413)与清洗装置(2)固定连接，所述第一丝杆(412)与螺母座(413)螺纹连接，所述第一丝杆(412)分别与第二传动电机(411)、若干第一轴承座(414)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种油缸内壁清洗机，其特征在于：所述清洗装置(2)还包括两条导向轨(215)、四个导向块(216)、固定板(217)、若干第二轴承座(218)、水管旋转接头(219)、两个皮带轮(220)、皮带(221)、工形管道接头(222)，两条所述导向轨(215)分别固定位于框架(1)顶部的前侧与后侧，四个所述导向块(216)分别位于固定板(217)的底部四角处，四个所述导向块(216)分别滑动连接于两条导向轨(215)上，所述第一传动电机(211)横向位于固定板(217)上，所述空心旋转轴(212)的进口端通过两个第二轴承座(218)横向固定位于固定板(217)上，所述空心旋转轴(212)的出口端位于进口端的右侧，所述第一传动电机(211)的转轴与空心旋转轴(212)平行放置，所述水管旋转接头(219)通过工形管道接头(222)固定位于空心旋转轴(212)的进口端，所述水泵(213)的出口端通过水管旋转接头(219)与空心旋转轴(212)进口端相连通，两个所述皮带轮(220)分别固定安装在工形管道接头(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云良，
申请(专利权)人：无锡市纳百川机械有限公司，
类型：新型
国别省市：