一种螺旋滚筒清洗机制造技术

本发明专利技术属于清洗机技术领域，尤其为一种螺旋滚筒清洗机，包括底座，所述底座的顶部焊接有两个固定器，所述固定器内设有U型杆，所述固定器的顶部滑动安装有支撑柱，所述U型杆上焊接有两个滑块，所述滑块和支撑柱的两侧滑动连接，所述U型杆滑动安装有压板，所述底座的顶部设有横板，所述横板的两侧分别和两个固定器相靠近的一侧焊接在一起，所述横板的顶部焊接有圆桶，所述圆桶的顶部滑动安装有伸缩柱，所述圆桶的底部内壁上焊接有压力弹簧，所述压力弹簧的顶部和伸缩柱的底部焊接在一起，本发明专利技术结构简单、使用方便利用万向轮使设备科自由移动，通过多个弹簧对设备的震动幅度进行减小，大大降低了运行时的噪音。大大降低了运行时的噪音。大大降低了运行时的噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋滚筒清洗机


[0001]本专利技术涉及清洗机
，尤其涉及一种螺旋滚筒清洗机。

技术介绍

[0002]滚筒清洗机广泛适用于各种根茎类、中草药、洗袋等清洗领域。清洗的物料由进料斗到滚筒内，随滚筒的转动而在滚筒内不断翻滚相互摩擦，上有喷淋水的冲洗和气泡翻浪使物料表面的污垢和泥砂脱落，经滚筒的筛网洞孔随喷淋水经排水斗排出污垢。由进料口进入清洗槽内的原料，滚筒内有间隔的毛刷被清洗物料在压力差和刷辊摩擦作用下通过刷辊, 进一步得到刷洗。而后，被清洗物料在出料翻斗中又经高压水得到进一步喷淋清洗。
[0003]但是，现有技术中，清洗机在运行时会出现震动现象，从而会制造出噪声，且现有的清洗机大多数为不可移动，挪动起来比较麻烦，为此，提出一种螺旋滚筒清洗机。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺旋滚筒清洗机。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种螺旋滚筒清洗机，包括底座，所述底座的顶部焊接有两个固定器，所述固定器内设有U型杆，所述固定器的顶部滑动安装有支撑柱，所述U型杆上焊接有两个滑块，所述滑块和支撑柱的两侧滑动连接，所述U型杆滑动安装有压板，所述底座的顶部设有横板，所述横板的两侧分别和两个固定器相靠近的一侧焊接在一起，所述横板的顶部焊接有圆桶，所述圆桶的顶部滑动安装有伸缩柱，所述圆桶的底部内壁上焊接有压力弹簧，所述压力弹簧的顶部和伸缩柱的底部焊接在一起，所述伸缩柱的顶部焊接有支撑板，所述横板的顶部焊接有两个限位杆，所述限位杆上滑动安装有滑动块，所述滑动块的顶部铰接有铰接杆，所述支撑板的底部焊接有两个铰接块，所述铰接块的底部和铰接杆的顶部铰接，所述支撑板的顶部焊接有竖杆，两个支撑柱和所述竖杆的顶部焊接有同一个清洗机箱，所述清洗机箱内设有清洗桶。
[0006]优选的，所述清洗机箱的两侧分别设有进料口和出料口。
[0007]优选的，所述压板的两侧开设有杆通孔，杆通孔内壁和U型杆滑动连接。
[0008]优选的，所述伸缩柱的底部焊接有连接块，连接块的两侧均设有滚珠，两个滚珠和所述圆桶的两侧内壁滚动连接。
[0009]优选的，所述限位杆上套设有拉簧，拉簧的一端和限位杆焊接，拉簧的另一端和滑动块靠近固定器的一侧焊接在一起，所述U型杆上套设有缓冲弹簧。
[0010]优选的，所述底座的底部焊接有四个呈矩形排列的万向轮。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：使用时启动设备，将物料从入料口倒入，清洗桶转动，物料在清洗桶内翻滚发生震动会导致清洗机箱上下移动，清洗机箱向下移动会带动支撑柱向下移动，支撑柱的底部对压板进行挤压，压板向下移动对U型杆上的缓冲弹簧进行挤压，缓冲弹簧发生形变再还原，会对支撑柱产生向上的推力，可减少震动幅度，在
清洗机箱向下移动的同时竖杆也会向下移动，竖杆带动支撑板向下移动，支撑板在挤压伸缩柱，伸缩柱向下移动对压力弹簧挤压，压力弹簧发生形变，可减小支撑板的下移幅度，在支撑板向下移动时会带动铰接块向下移动，两个铰接块带动两个铰接杆推动两个滑动块相远离，限位杆上的拉簧可对滑动块移动的推力进行缓冲，减小移动的幅度，由于底座的底部设有万向轮，移动时直接推动清洗机箱即可移动。
[0012]本专利技术结构简单、使用方便利用万向轮使设备科自由移动，通过多个弹簧对设备的震动幅度进行减小，大大降低了运行时的噪音。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为图1中B部分的放大结构示意图；图中：1、底座；2、固定器；3、U型杆；4、支撑柱；5、滑块；6、横板；7、圆桶；8、伸缩柱；9、压力弹簧；10、支撑板；11、限位杆；12、滑动块；13、铰接杆；14、铰接块；15、压板；16、竖杆；17、清洗机箱；18、清洗桶。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]请参照图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种螺旋滚筒清洗机，包括底座1，底座1的顶部焊接有两个固定器2，固定器2内设有U型杆3，固定器2的顶部滑动安装有支撑柱4，U型杆3上焊接有两个滑块5，滑块5和支撑柱4的两侧滑动连接，U型杆3滑动安装有压板15，底座1的顶部设有横板6，横板6的两侧分别和两个固定器2相靠近的一侧焊接在一起，横板6的顶部焊接有圆桶7，圆桶7的顶部滑动安装有伸缩柱8，圆桶7的底部内壁上焊接有压力弹簧9，压力弹簧9的顶部和伸缩柱8的底部焊接在一起，伸缩柱8的顶部焊接有支撑板10，横板6的顶部焊接有两个限位杆11，限位杆11上滑动安装有滑动块12，滑动块12的顶部铰接有铰接杆13，支撑板10的底部焊接有两个铰接块14，铰接块14的底部和铰接杆13的顶部铰接，支撑板10的顶部焊接有竖杆16，两个支撑柱4和竖杆16的顶部焊接有同一个清洗机箱17，清洗机箱17内设有清洗桶18；清洗机箱17的两侧分别设有进料口和出料口，压板15的两侧开设有杆通孔，杆通孔内壁和U型杆3滑动连接，伸缩柱8的底部焊接有连接块，连接块的两侧均设有滚珠，两个滚珠和圆桶7的两侧内壁滚动连接，限位杆11上套设有拉簧，拉簧的一端和限位杆11焊接，拉簧的另一端和滑动块12靠近固定器2的一侧焊接在一起，U型杆3上套设有缓冲弹簧，底座1的底部焊接有四个呈矩形排列的万向轮，使用时启动设备，将物料从入料口倒入，清洗桶18转动，物料在清洗桶18内翻滚发生震动会导致清洗机箱17上下移动，清洗机箱17向下移动会带动支撑柱4向下移动，支撑柱4的底部对压板15进行挤压，压板15向下移动对U型杆3上的缓冲弹簧进行挤压，缓冲弹簧发生形变再还原，会对支撑柱4产生向上的推力，可减少震动
幅度，在清洗机箱17向下移动的同时竖杆16也会向下移动，竖杆16带动支撑板10向下移动，支撑板10在挤压伸缩柱8，伸缩柱8向下移动对压力弹簧9挤压，压力弹簧9发生形变，可减小支撑板10的下移幅度，在支撑板10向下移动时会带动铰接块14向下移动，两个铰接块14带动两个铰接杆13推动两个滑动块12相远离，限位杆11上的拉簧可对滑动块12移动的推力进行缓冲，减小移动的幅度，由于底座1的底部设有万向轮，移动时直接推动清洗机箱17即可移动，本专利技术结构简单、使用方便利用万向轮使设备科自由移动，通过多个弹簧对设备的震动幅度进行减小，大大降低了运行时的噪音。
[0016]工作原理：使用时启动设备，将物料从入料口倒入，清洗桶18转动，物料在清洗桶18内翻滚发生震动会导致清洗机箱17上下移动，清洗机箱17向下移动会带动支撑柱4向下移动，支撑柱4的底部对压板15进行挤压，压板15向下移动对U型杆3上的缓冲弹簧进行挤压，缓冲弹簧发生形变再还原，会对支撑柱4产生向上的推力，可减少震动幅度，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋滚筒清洗机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有两个固定器（2），所述固定器（2）内设有U型杆（3），所述固定器（2）的顶部滑动安装有支撑柱（4），所述U型杆（3）上固定安装有两个滑块（5），所述滑块（5）和支撑柱（4）的两侧滑动连接，所述U型杆（3）滑动安装有压板（15），所述底座（1）的顶部设有横板（6），所述横板（6）的两侧分别和两个固定器（2）相靠近的一侧固定连接，所述横板（6）的顶部固定安装有圆桶（7），所述圆桶（7）的顶部滑动安装有伸缩柱（8），所述圆桶（7）的底部内壁上固定安装有压力弹簧（9），所述压力弹簧（9）的顶部和伸缩柱（8）的底部固定连接，所述伸缩柱（8）的顶部固定安装有支撑板（10），所述横板（6）的顶部固定安装有两个限位杆（11），所述限位杆（11）上滑动安装有滑动块（12），所述滑动块（12）的顶部铰接有铰接杆（13），所述支撑板（10）的底部固定安装有两个铰接块（14），所述铰接块（14）的底部和铰接杆（13）的顶部铰接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云良，
申请(专利权)人：无锡市纳百川机械有限公司，
类型：发明
国别省市：