一种旧压力容器罐防腐涂层去除设备制造技术

技术编号:33450352 阅读:14 留言:0更新日期:2022-05-19 00:34
本实用新型专利技术涉及压力容器罐回收处理技术领域,尤其为一种旧压力容器罐防腐涂层去除设备,包括电机和旧压力容器罐,所述电机下端面转动连接有小齿轮,所述小齿轮左侧啮合有大齿轮,所述大齿轮下端面外侧固定连接有中空柱,所述中空柱内侧固定连接有外铁刷,所述大齿轮中间下端面固定连接有实心柱,所述实心柱外侧固定连接有内铁刷;本实用新型专利技术中,通过设置的内铁刷,能够对旧压力容器罐的内部进行防腐涂层的去除,减少人工去除旧压力容器罐内部防腐涂层所增加的困难,同时实心柱的下方设有底刷,底刷能对旧压力容器罐的底部进行防腐涂层去除,防止防腐涂层在旧压力容器罐的底部存留,非常实用。非常实用。非常实用。

【技术实现步骤摘要】
一种旧压力容器罐防腐涂层去除设备


[0001]本技术涉及压力容器罐回收处理
,具体为一种旧压力容器罐防腐涂层去除设备。

技术介绍

[0002]压力容器是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,压力容器是一种能够承受压力的密闭容器,压力容器的用途极为广泛,它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用,压力容器在化工与石油化工领域,主要用于传热、传质、反应等工艺过程,以及贮存、运输有压力的气体或液化气体;在其他工业与民用领域亦有广泛的应用,如空气压缩机。
[0003]而在生产压力容器罐时,会在压力容器罐的内外均涂有防腐涂层,而在对旧压力容器罐进行回收处理时,需要使用人工去除旧压力容器罐的防腐涂层,增加操作人员的劳动强度的同时也会存在去除不完全的情况;同时在去除防腐涂层后,不会对旧压力容器罐内灌水清洗,这就导致一部分残留的防腐涂层依旧附着在旧压力容器罐的内壁,因此,针对上述问题提出一种旧压力容器罐防腐涂层去除设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种旧压力容器罐防腐涂层去除设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种旧压力容器罐防腐涂层去除设备,包括电机和旧压力容器罐,所述电机下端面转动连接有小齿轮,所述小齿轮左侧啮合有大齿轮,所述大齿轮下端面外侧固定连接有中空柱,所述中空柱内侧固定连接有外铁刷,所述大齿轮中间下端面固定连接有实心柱,所述实心柱外侧固定连接有内铁刷,所述大齿轮内部中间位置处固定连接有轴承,所述轴承内侧固定连接有输水管,所述输水管底端转动连接有三通,所述三通左右两侧固定连接有喷水板。
[0007]优选的,所述实心柱下端面固定连接有底刷,所述底刷下端面固定连接有旧压力容器罐,所述旧压力容器罐外侧滑动连接有外铁刷,所述旧压力容器罐内壁滑动连接有内铁刷,所述喷水板外侧固定连接有实心柱。
[0008]优选的,所述中空柱内部的口径与旧压力容器罐外侧直径相同,且实心柱外侧直径与旧压力容器罐内部的口径相同。
[0009]优选的,所述底刷的形状直径与旧压力容器罐内部底端的形状直径相同。
[0010]优选的,所述输水管顶端连接龙头,且输水管与三通连接处固定连接有防水胶圈。
[0011]优选的,所述大齿轮内部中间设有圆形挖孔,且大齿轮内部中间的圆形挖孔口径与轴承的外侧直径相同。
[0012]优选的,所述喷水板的数量为2个,且喷水板分布在实心柱内部的左右两侧,且喷
水板外侧设有若干喷水孔,且喷水板外侧的喷水孔排列方向为竖向排列。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术中,通过设置的内铁刷,能够对旧压力容器罐的内部进行防腐涂层的去除,减少人工去除旧压力容器罐内部防腐涂层所增加的困难,同时实心柱的下方设有底刷,底刷能对旧压力容器罐的底部进行防腐涂层去除,防止防腐涂层在旧压力容器罐的底部存留,并且大齿轮的外侧下方设有中空柱和外铁刷,通过旋转大齿轮可以让外铁刷、内铁刷和底刷同时旋转,对旧压力容器罐的外部、内部以及底部进行同时去除防腐涂层,增加防腐涂层去除作业的效率,非常实用;
[0015]2、本技术中,通过设置的输水管,能够将水输送进喷水板内部,再由喷水板对旧压力容器罐的内部进行喷水清除处理,尽可能地清除旧压力容器罐内部的防腐涂层,同时输水管与大齿轮之间连接处设有轴承,轴承能够让输水管在大齿轮内部保持固定,防止大齿轮旋转时带动输水管旋转,非常实用。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图;
[0017]图2为本技术大齿轮仰视结构示意图;
[0018]图3为本技术实心柱立体结构示意图。
[0019]图中:1

电机、2

小齿轮、3

大齿轮、4

中空柱、5

外铁刷、6

实心柱、7

内铁刷、8

底刷、9

旧压力容器罐、10

喷水板、11

三通、12

输水管、13

轴承。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:
[0022]一种旧压力容器罐防腐涂层去除设备,包括电机1和旧压力容器罐9,电机1下端面转动连接有小齿轮2,小齿轮2左侧啮合有大齿轮3,大齿轮3下端面外侧固定连接有中空柱4,中空柱4内侧固定连接有外铁刷5,大齿轮3中间下端面固定连接有实心柱6,实心柱6外侧固定连接有内铁刷7,大齿轮3内部中间位置处固定连接有轴承13,轴承13内侧固定连接有输水管12,输水管12底端转动连接有三通11,三通11左右两侧固定连接有喷水板10。
[0023]实心柱6下端面固定连接有底刷8,底刷8下端面固定连接有旧压力容器罐9,旧压力容器罐9外侧滑动连接有外铁刷5,旧压力容器罐9内壁滑动连接有内铁刷7,喷水板10外侧固定连接有实心柱6,中空柱4内部的口径与旧压力容器罐9外侧直径相同,且实心柱6外侧直径与旧压力容器罐9内部的口径相同,底刷8的形状直径与旧压力容器罐9内部底端的形状直径相同,能够对旧压力容器罐9的内部进行防腐涂层的去除,减少人工去除旧压力容器罐9内部防腐涂层所增加的困难,同时实心柱6的下方设有底刷8,底刷8能对旧压力容器罐9的底部进行防腐涂层去除,防止防腐涂层在旧压力容器罐9的底部存留,并且大齿轮3的外侧下方设有中空柱4和外铁刷5,通过旋转大齿轮3可以让外铁刷5、内铁刷7和底刷8同时
旋转,对旧压力容器罐9的外部、内部以及底部进行同时去除防腐涂层,增加防腐涂层去除作业的效率,输水管12顶端连接龙头,且输水管12与三通11连接处固定连接有防水胶圈,大齿轮3内部中间设有圆形挖孔,且大齿轮3内部中间的圆形挖孔口径与轴承13的外侧直径相同,喷水板10的数量为2个,且喷水板10分布在实心柱6内部的左右两侧,且喷水板10外侧设有若干喷水孔,且喷水板10外侧的喷水孔排列方向为竖向排列,能够将水输送进喷水板10内部,再由喷水板10对旧压力容器罐9的内部进行喷水清除处理,尽可能地清除旧压力容器罐9内部的防腐涂层,同时输水管12与大齿轮3之间连接处设有轴承13,轴承13能够让输水管12在大齿轮3内部保持固定,防止大齿轮3旋转时带动输水管12旋转,非常实用。
[0024]工作流程:使用时将旧压力容器罐本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旧压力容器罐防腐涂层去除设备,其特征在于:包括电机(1)和旧压力容器罐(9),所述电机(1)下端面转动连接有小齿轮(2),所述小齿轮(2)左侧啮合有大齿轮(3),所述大齿轮(3)下端面外侧固定连接有中空柱(4),所述中空柱(4)内侧固定连接有外铁刷(5),所述大齿轮(3)中间下端面固定连接有实心柱(6),所述实心柱(6)外侧固定连接有内铁刷(7),所述大齿轮(3)内部中间位置处固定连接有轴承(13),所述轴承(13)内侧固定连接有输水管(12),所述输水管(12)底端转动连接有三通(11),所述三通(11)左右两侧固定连接有喷水板(10)。2.根据权利要求1所述的一种旧压力容器罐防腐涂层去除设备,其特征在于:所述实心柱(6)下端面固定连接有底刷(8),所述底刷(8)下端面固定连接有旧压力容器罐(9),所述旧压力容器罐(9)外侧滑动连接有外铁刷(5),所述旧压力容器罐(9)内壁滑动连接有内铁刷(7),所述喷水板(10)外侧固定连接有实心柱(6)。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王峰涛陈晓艳王向东
申请(专利权)人:四川海隆石油技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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