一种开炼机的辊筒刮料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种开炼机的辊筒刮料装置，包括下工作台，所述下工作台上设置有两组立柱，每组所述立柱数量为两个分别设置于所述下工作台的两侧，每组所述立柱的中部位置都设置有滚动轴承且每组立柱沿轴承轴线方向都设置有传动轴，所述传动轴上都设置有完全相同的辊筒分别为前辊筒和后辊筒，所述前辊筒的一侧立柱上设置有驱动单元，每组所述立柱靠近所述下工作台的一侧下端设置有卡套，所述卡套上卡接设置有刀片组，所述立柱的顶端设置有上工作台，所述下工作台上开有设出料口，所述上工作台上开设有进料口，所述下工作台的下侧设置有出料装置，本装置实用型强，适用性广泛，节能环保。环保。环保。

【技术实现步骤摘要】
一种开炼机的辊筒刮料装置


[0001]本技术涉及橡胶加工
，具体为一种开炼机的辊筒刮料装置。

技术介绍

[0002]开炼机是开放式炼胶机的简称，是橡胶行业进行橡胶加工的必要设备，是用来制备塑炼胶、混炼胶、出型的一种辊筒外露式炼胶机械。
[0003]传统的开炼机对橡胶进行加工时，橡胶往往会粘在压辊轴的表面，需要人工戴上隔热手套进行取料，难免会有烫伤的事故发生，且人工刮料，会由于用力不均匀导致橡胶褶皱或破裂，影响加工效率以及加工后橡胶的品质。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术公开了一种开炼机的辊筒刮料装置，包括下工作台，所述下工作台上设置有两组立柱，每组所述立柱数量为两个分别设置于所述下工作台的两侧，每组所述立柱的中部位置都设置有滚动轴承且每组立柱沿轴承轴线方向都设置有传动轴，所述传动轴上都设置有完全相同的辊筒分别为前辊筒和后辊筒，所述前辊筒的一侧立柱上设置有驱动单元，每组所述立柱靠近所述下工作台的一侧下端设置有卡套，所述卡套上卡接设置有刀片组，所述立柱的顶端设置有上工作台，所述下工作台上开有设出料口，所述上工作台上开设有进料口，所述下工作台的下侧设置有出料装置。
[0005]优选地，所述前辊筒两侧的立柱分别与所述下工作台和上工作台为滑动连接，所述下工作台和上工作台上设置有滑槽分别位于所述下工作台和上工作台的两侧对应位置，所述后辊筒两侧的立柱分别与所述下工作台和上工作台两端固定连接。
[0006]优选地，所述前辊筒和后辊筒的一侧相同位置都设置有直径尺寸完全相同的从动齿轮，两个所述从动齿轮分别与所述前辊筒和后辊筒上的从动轴固定连接且相互啮合。
[0007]优选地，所述驱动单元内设置有伺服电机以及一组相互啮合的齿轮组，两个所述齿轮咬合角度呈90
°
且其中一个尺寸与所述前辊筒一侧的传动轴固定连接。
[0008]优选地，所述卡套开由内槽且槽口形状为倒梯形，所述刀片组与所述卡套为卡接配合且所述刀片组两侧分别设置有若干个垫块，所述刀片组一侧端部设置有凸块卡扣且对应一侧的立柱底端相同位置设置有与所述凸块卡扣相互配合的槽口。
[0009]优选地，所述出料装置开有内腔，且所述出料装置内设置有隔板，所述隔板一侧开有腔室内，且所述腔室内设置有红外发射器，所述出料装置沿红外发射器一侧底端某一位置设置有腔室，所述腔室内设置有红外接收器且所述腔室和腔室对应位置都设置有圆孔，所述隔板下侧设置有若干组弹簧组且每组所述弹簧组内都设置有伸缩杆，所述出料装置的底部设置有两组每组两个大小相同的轮子，所述出料装置的一侧设置有推拉把手，所述伺服电机、隔板和红外发射器都设置有外接电源和控制开关，所述上工作台上设置红外警报灯。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]通过将所述前辊筒、刀片组以及驱动单元设置在同一侧的立柱上且与所述下工作台和上工作台滑动连接，既能灵活调节所述前辊筒和后辊筒之间的间距方便进行混炼过程，又可以确保所述前辊筒和刀片组在装置的运动过程中能保持在同样的相对位置，从而保证了刮料过程的准确度和稳定性；通过设置出料口和进料口，有效避免了人工取料放料过程中可能会产生的事故；通过设置垫块以及卡扣和卡槽的配合连接，极大提高了刀片组在刮料过程中能保持在固定位置不会产生偏移从而对橡胶的加工效率和加工的品质产生影响；通过设置出料装置包括红外发射器、红外接收器以及轮子和推拉把手，既能在橡胶制品堆叠好了以后进行示警功能，又可以使人工进行橡胶制品运输变得更加的省力和便捷；本装置设置简单，操作便捷，极大提高了开炼机进行橡胶混炼过程的便利性以及使用效率又节省了人力物力，非常具有实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种开炼机的辊筒刮料装置的立体图；
[0013]图2为本技术提出的一种开炼机的辊筒刮料装置的刀片组连接示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种开炼机的辊筒刮料装置出料装置结构示意图；
[0015]图4为本技术提出的一种开炼机的辊筒刮料装置A处结构示意图。
[0016]图中：
[0017]1、下工作台；2、上工作台；3、前辊筒；4、后辊筒；5、卡套；6、刀片组；7、出料装置；8、出料口；9、进料口；A、驱动单元；71、隔板；72、红外发射器；73、红外接收器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，图为本技术中一优选实施方式，一种开炼机的辊筒刮料装置，包括下工作台1，所述下工作台1上设置有两组立柱，每组所述立柱数量为两个分别设置于所述下工作台1的两侧，每组所述立柱的中部位置都设置有滚动轴承且每组立柱沿轴承轴线方向都设置有传动轴，所述传动轴上都设置有完全相同的辊筒分别为前辊筒3和后辊筒4，所述前辊筒3的一侧立柱上设置有驱动单元A，每组所述立柱靠近所述下工作台1的一侧下端设置有卡套5，所述卡套5上卡接设置有刀片组6，所述立柱的顶端设置有上工作台2，所述下工作台1上开有设出料口8，所述上工作台2上开设有进料口9，所述下工作台1的下侧设置有出料装置7。
[0020]通过将所述前辊筒3、刀片组6以及驱动单元A设置在同一侧的立柱上且与所述下工作台1和上工作台2滑动连接，既能灵活调节所述前辊筒3和后辊筒4之间的间距方便进行混炼过程，又可以确保所述前辊筒3和刀片组6在装置的运动过程中能保持在同样的相对位置，从而保证了刮料过程的准确度和稳定性；通过设置出料口8和进料口9，有效避免了人工取料放料过程中可能会产生的事故；通过设置垫块以及卡扣和卡槽的配合连接，极大提高了刀片组6在刮料过程中能保持在固定位置不会产生偏移从而对橡胶的加工效率和加工的
品质产生影响；通过设置出料装置7包括红外发射器72、红外接收器73以及轮子和推拉把手，既能在橡胶制品堆叠好了以后进行示警功能，又可以使人工进行橡胶制品运输变得更加的省力和便捷；本装置设置简单，操作便捷，极大提高了开炼机进行橡胶混炼过程的便利性以及使用效率又节省了人力物力，非常具有实用性。
[0021]本技术的工作流程及工作原理：根据需求调整好前辊筒3和后辊筒4的间距，然后将刀片组6放置于卡套5上调整好角度，将出料装置7推至出料口8的下方并固定好，打开电机和红外装置的电源和控制开关，进行混炼过程和刮料过程，待混炼结束以后，推动出料装置7至指定位置进行下一过程。
[0022]以上内容是结合具体实施方式对本技术作进一步详细说明，不能认定本技术具体实施只局限于这些说明，对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的构思的前提下，还可以做出若干简本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开炼机的辊筒刮料装置，包括下工作台(1)，其特征在于：所述下工作台(1)上设置有两组立柱，每组所述立柱数量为两个分别设置于所述下工作台(1)的两侧，每组所述立柱的中部位置都设置有滚动轴承且每组立柱沿轴承轴线方向都设置有传动轴，所述传动轴上都设置有完全相同的辊筒分别为前辊筒(3)和后辊筒(4)，所述前辊筒(3)的一侧立柱上设置有驱动单元(A)，每组所述立柱靠近所述下工作台(1)的一侧下端设置有卡套(5)，所述卡套(5)上卡接设置有刀片组(6)，所述立柱的顶端设置有上工作台(2)，所述下工作台(1)上开有设出料口(8)，所述上工作台(2)上开设有进料口(9)，所述下工作台(1)的下侧设置有出料装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种开炼机的辊筒刮料装置，其特征在于：所述前辊筒(3)两侧的立柱分别与所述下工作台(1)和上工作台(2)为滑动连接，所述下工作台(1)和上工作台(2)上设置有滑槽分别位于所述下工作台(1)和上工作台(2)的两侧对应位置，所述后辊筒(4)两侧的立柱分别与所述下工作台(1)和上工作台(2)两端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种开炼机的辊筒刮料装置，其特征在于：所述前辊筒(3)和后辊筒(4)的一侧相同位置都设置有直径尺寸完全相同的从动齿轮，两个所述从动齿轮分别与所述前辊筒(3)和后辊筒(4)上的从动轴固定连接且相互啮合。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：尚宝钢，
申请(专利权)人：青岛广大方圆橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：