一种炼胶机制造技术

本申请公开了一种炼胶机，涉及炼胶设备技术领域，改善现有的炼胶机不方便对挤出的物料进行推动的问题，包括底座、第一侧板、第二侧板、炼胶辊和第一电机，所述底座的内部转动安装有往复丝杠，所述往复丝杠的一端连接有驱动机构，所述往复丝杠的表面螺纹连接有丝套，所述丝套的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有推板，所述丝套的一侧连接有导向机构。本申请通过驱动机构、往复丝杠、导向机构和推板的设置，在出料时，可使用驱动机构带动推板在炼胶辊下方进行往复运动，不断将炼胶辊下方挤出的物料推开，从而方便对挤出的物料进行推动，减少物料在炼胶辊下方的堆积，降低工人的劳动强度，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种炼胶机


[0001]本申请涉及炼胶设备
，尤其是涉及一种炼胶机。

技术介绍

[0002]炼胶机分为开放式和密闭式两类。开放式机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，开放式炼胶机在1826年就开始用于生产，它的结构比较简单，现代仍普遍使用；密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室。
[0003]目前，现有的炼胶机在工作时，需要将物料投放至两个炼胶辊之间的间隙内，然后经过两个炼胶辊的挤压从中间落下，物料落下后容易堆积在两个炼胶辊下方，会影响炼胶机的处理效率，因此，需要工作人员不断对挤出的物料进行推动，工作人员长期工作时劳动强度较大，会造成工作人员疲劳，降低工作效率。

技术实现思路

[0004]为了改善现有的炼胶机不方便对挤出的物料进行推动的问题，本申请提供一种炼胶机。
[0005]本申请提供一种炼胶机，采用如下的技术方案：
[0006]一种炼胶机，包括底座、安装在底座上的第一侧板和第二侧板，以及安装在第一侧板和第二侧板之间的两个炼胶辊，所述第二侧板的外侧壁上固定安装有两个第一电机，两个所述第一电机的输出端分别与两个炼胶辊的一端固定连接；
[0007]所述第一侧板和第二侧板之间固定安装有两个挡料板，两个所述挡料板分别设在两个炼胶辊相互远离的一侧，所述挡料板的两端且位于炼胶辊的上方滑动安装有调节板；
[0008]所述底座的内部开设有空腔，所述空腔的内部转动安装有往复丝杠，所述往复丝杠的一端连接有驱动机构，所述往复丝杠的表面螺纹连接有丝套，所述丝套的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有推板，所述丝套的一侧连接有导向机构。
[0009]通过采用上述技术方案，通过对调节板进行移动，能够调节两个调节板之间的间距，从而可调节物料的挤出宽度，使用驱动机构带动往复丝杠转动，使丝套沿往复丝杠的长度方向往复运动，从而可带动推板在炼胶辊下方进行往复运动，不断将炼胶辊下方挤出的物料推开，减少物料在炼胶辊下方的堆积。
[0010]可选的，所述驱动机构包括安装在底座底部的第二电机、安装在第二电机输出端的主动轮以及安装在往复丝杠一端的从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带传动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，在使用时，启动第二电机带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，使从动轮带动往复丝杠转动，从而控制推板进行往复运动。
[0012]可选的，所述导向机构包括安装在空腔内并与往复丝杠平行且对称的导杆，以及滑动套接在导杆上的导套，所述丝套和导套之间固定连接有连接杆，所述导套的顶部通过另一个连接块与推板固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，当往复丝杠转动时，由于导套只能沿导杆表面滑动，使得导套通过连接杆对丝套进行导向限位，从而使丝套能够沿往复丝杠往复运动。
[0014]可选的，所述第一侧板的外侧壁上固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有双向螺杆，两个所述调节板分别螺纹连接在双向螺杆的两端。
[0015]通过采用上述技术方案，在需要调节物料的挤出宽度时，启动第三电机驱动双向螺杆转动，使两个调节板沿双向螺杆的长度方向相互靠近或远离，从而调节两个调节板之间的间距。
[0016]可选的，所述第一侧板和第二侧板之间固定安装有限位杆，两个所述调节板远离双向螺杆的一端滑动套接在限位杆上。
[0017]通过采用上述技术方案，限位杆能够对调节板起到导向限位作用，使调节板只能沿限位杆的长度方向进行移动。
[0018]可选的，所述调节板两端的底部均开设有过孔，所述挡料板贯穿在过孔内。
[0019]通过采用上述技术方案，通过过孔的设置，方便调节板与挡料板之间能够相互移动，使调节板与挡料板互不干涉。
[0020]可选的，两个所述挡料板的下端均固定安装有刮板。
[0021]通过采用上述技术方案，刮板能够将粘附在炼胶辊上的物料刮除。
[0022]可选的，所述底座的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿分别设在底座底部的四角处。
[0023]通过采用上述技术方案，支撑腿用于对炼胶机起到支撑作用，提高炼胶机的离地高度。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0025]1.本申请通过驱动机构、往复丝杠、导向机构和推板的设置，在出料时，可使用驱动机构带动推板在炼胶辊下方进行往复运动，不断将炼胶辊下方挤出的物料推开，从而方便对挤出的物料进行推动，减少物料在炼胶辊下方的堆积，降低工人的劳动强度，提高工作效率；
[0026]2.本申请通过第三电机、双向螺杆、限位杆和调节板的设置，在需要调节物料的挤出宽度时，可启动第三电机控制两个调节板相对移动，调节两个调节板之间的间距，从而可调节物料的挤出宽度，提高炼胶机的适用性。
附图说明
[0027]图1是本技术主视结构示意图；
[0028]图2是本技术俯视结构示意图；
[0029]图3是本技术左视剖面结构示意图；
[0030]图4是本技术主视剖面结构示意图。
[0031]附图标记说明：1、底座；2、第一侧板；3、第二侧板；4、炼胶辊；5、第一电机；6、挡料板；7、调节板；8、空腔；9、往复丝杠；10、驱动机构；1001、第二电机；1002、主动轮；1003、从动轮；1004、皮带；11、丝套；12、连接块；13、推板；14、导向机构；1401、导杆；1402、导套；1403、连接杆；15、第三电机；16、双向螺杆；17、限位杆；18、过孔；19、刮板；20、支撑腿。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0033]请参阅图1
‑
2，一种炼胶机，包括底座1、安装在底座1上的第一侧板2和第二侧板3，以及安装在第一侧板2和第二侧板3之间的两个炼胶辊4，炼胶辊4呈相互平行，且呈对称设置，第二侧板3的外侧壁上固定安装有两个第一电机5，两个第一电机5的输出端分别与两个炼胶辊4的一端固定连接，在工作时，启动两个第一电机5带动两个炼胶辊4转动，对物料进行挤压，底座1的底部固定安装有支撑腿20，支撑腿20的数量为四个，四个支撑腿20分别设在底座1底部的四角处，支撑腿20用于对炼胶机起到支撑作用，提高炼胶机的离地高度。
[0034]参照图2和图3，第一侧板2和第二侧板3之间固定安装有两个挡料板6，两个挡料板6分别设在两个炼胶辊4相互远离的一侧，挡料板6用于对物料进行遮挡，使物料落到两个挡料板6之间的炼胶辊4上。
[0035]参照图2和图3，挡料板6的两端且位于炼胶辊4的上方滑动安装有调节板7，通过对调节板7进行移动，能够调节两个调节板7之间的间距，从而可调节物料的挤出宽度，为了方便调节板7与挡料板6之间能够相互移动，调节板7两端的底部均开设有过孔18，挡料板6贯穿在过孔18内，为了方便控制调节板7进行移动，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炼胶机，包括底座（1）、安装在底座（1）上的第一侧板（2）和第二侧板（3），以及安装在第一侧板（2）和第二侧板（3）之间的两个炼胶辊（4），其特征在于：所述第二侧板（3）的外侧壁上固定安装有两个第一电机（5），两个所述第一电机（5）的输出端分别与两个炼胶辊（4）的一端固定连接；所述第一侧板（2）和第二侧板（3）之间固定安装有两个挡料板（6），两个所述挡料板（6）分别设在两个炼胶辊（4）相互远离的一侧，所述挡料板（6）的两端且位于炼胶辊（4）的上方滑动安装有调节板（7）；所述底座（1）的内部开设有空腔（8），所述空腔（8）的内部转动安装有往复丝杠（9），所述往复丝杠（9）的一端连接有驱动机构（10），所述往复丝杠（9）的表面螺纹连接有丝套（11），所述丝套（11）的顶部固定连接有连接块（12），所述连接块（12）的顶部固定连接有推板（13），所述丝套（11）的一侧连接有导向机构（14）。2.根据权利要求1所述的一种炼胶机，其特征在于：所述驱动机构（10）包括安装在底座（1）底部的第二电机（1001）、安装在第二电机（1001）输出端的主动轮（1002）以及安装在往复丝杠（9）一端的从动轮（1003），所述主动轮（1002）和从动轮（1003）之间通过皮带（1004）传动连接。3.根据权利要求2所述的一种炼胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄敏，
申请(专利权)人：福州忠陞塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：