一种环保型橡胶生产用薄通装置，包括支撑，在支撑上设有薄通平台，在薄通平台上方设有横向立板，横向立板L形支撑连接的部分整体呈U形；在U形的横向立板的外侧通过一号电机带动一号薄通辊转动，在一号薄通辊端部固定有一号皮带轮，再结合另外两个皮带轮以及两个齿轮，以配合辊距调整；在一号薄通辊一侧设有同样结构的二号薄通辊，两个薄通辊再通过二号电机提供动力，依靠连杆、齿轮与齿环的配合控制辊距。本发明专利技术在胶料薄通操作时对两组辊距进行调整以适应不同粒径加工需求；可对胶料进行分段次薄通操作，并在当前段次薄通结束后进行自动收料，而且对收料后的胶料进行快速冷却以加快进行下一段薄通操作。快进行下一段薄通操作。快进行下一段薄通操作。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型橡胶生产用薄通装置及工艺
[0001]本专利技术属于橡胶生产加工领域，具体涉及一种环保型橡胶生产用薄通装置及工艺。
技术介绍
[0002]众所周知，原料生胶的分子量高、粘度大，这对混炼时各配合组分进入橡胶基质和分散都不利，辊距越小，单位面积上的胶料所受到的剪切作用力越强，塑炼的效果也就越好，因而薄通是塑炼中常用的作业方法之一，特别是那些要求可塑度高的胶料需要通过长时间、多次薄通才能得以实现，鉴于薄通过程中会大量生热，影响剪切效果，所以，还得采取分段进行的方式，每段特定次数薄通，然后停放一段时间，待胶料冷却后再进行下一段薄通，以此才能达到工艺要求。目前的薄通装置功能相对单一，无法进行薄通后直接冷却，另外，辊距固定，无法适应多种粒径薄通需要。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种环保型橡胶生产用薄通装置及工艺，在胶料薄通操作时对两组辊距进行调整以适应不同粒径加工需求；可对胶料进行分段次薄通操作，并在当前段次薄通结束后进行自动收料，而且对收料后的胶料进行快速冷却以加快进行下一段薄通操作。
[0004]本专利技术采取的技术方案是：
[0005]一种环保型橡胶生产用薄通装置，包括支腿和L形支撑，在支腿和L形支撑上设有薄通平台，在薄通平台上方设有横向立板，横向立板的一部分受薄通平台支撑，另一部分与L形支撑固定连接，与L形支撑连接的部分整体呈U形；
[0006]在U形的横向立板的外侧部分固定有一号电机和二号电机，一号电机的转轴上固定有一号传动轴，在一号传动轴上通过连接筋固定有一号薄通辊，在一号传动轴端部固定有一号皮带轮，在一号薄通辊一侧设有同样结构的二号薄通辊，二号薄通辊的转轴端部转动连接有一号滑板，同时固定有一号齿轮，一号滑板与所述横向立板滑动连接，在一号滑板上转动连接有二号齿轮和二号皮带轮，二号齿轮与一号齿轮啮合连接；在所述横向立板上还固定有纵向滑道，纵向滑道上滑动连接有一号滑块，一号滑块上固定有三号皮带轮，在一号滑块顶端与纵向滑道顶端之间连接有弹簧；一号皮带轮、二号皮带轮和三号皮带轮通过一号皮带连接；
[0007]在U形横向立板的内侧部分水平设有一号滑槽，在一号滑槽上滑动设有二号滑板，二号滑板上设有二号滑槽，二号滑板一侧还固定有滑槽板，滑槽板上设有上下两个限位卡槽，两个限位卡槽均与二号薄通辊滑动连接，所述滑槽板同时与横向立板滑动连接。
[0008]二号电机转轴上固定有一号连杆，一号连杆转动连接有三号齿轮，三号齿轮的转轴通过二号连杆转动连接有二号滑块，二号滑块与所述二号滑槽滑动连接；三号齿轮与固定在U形横向立板上的齿环啮合连接。
[0009]所述薄通平台靠近二号薄通辊的一侧通过连接件固定在L形支撑上，受其支撑；在二号薄通辊侧面设有引导曲面板。
[0010]进一步的，在二号薄通辊侧下方设有冷却暂存室，所述冷却暂存室内设有二号传动轴，二号传动轴的两端分别设有风扇叶轮，在二号传动轴一端还固定有四号皮带轮，四号皮带轮还通过二号皮带与固定在一号传动轴上的五号皮带轮连接。
[0011]完成薄通操作后，可手动将薄通好的橡胶放置在冷却暂存室内冷却，当冷却完成后，如果满足薄通要求，可进入下一阶段使用，否则继续返回薄通作业。
[0012]进一步的，在引导曲面板与薄通平台相接处设有活动板，冷却暂存室在活动板下方位置设有入料口；在横向立板上固定有气缸，气缸的伸缩杆上固定有U形连接杆，U形连接杆在靠近活动板的一端固定有顶起柱，活动板搭接在顶起柱上并与薄通平台保持相平。
[0013]完成薄通操作后，气缸通过U形连接杆将顶起柱上移，进而将活动板顶起，薄通后的橡胶则从活动板下方进入冷却暂存室内进行冷却。
[0014]进一步的，在一号薄通辊侧面设有进料板。
[0015]进一步的，在引导曲面板以及薄通平台上设有数个滑轮。
[0016]进一步的，在一号薄通辊下方的薄通平台上设置两个带有滑轮的支架，两个支架之间固定有一号挡板，一号挡板与一号薄通辊滑动连接。
[0017]进一步的，在一号滑板下方固定有二号挡板，二号挡板与二号薄通辊滑动连接。
[0018]一号挡板和二号挡板的作用是防止薄通后的橡胶片沿着薄通辊外卷。
[0019]一种环保型橡胶生产时的薄通工艺，包括以下步骤：
[0020]步骤一：将胶料通过进料板投入一号薄通辊与二号薄通辊之间，通过一号电机的转动，再结合一号皮带轮、二号皮带轮和三号皮带轮以及一号齿轮、二号齿轮，带动二号薄通辊与一号薄通辊对转、剪切来切断分子链；
[0021]步骤二：在胶料薄通期间，通过二号电机的带动，结合一号连杆、二号连杆、三号齿轮、齿环以及一号滑槽、二号滑板、二号滑槽、滑槽板的配合，使得二号薄通辊向一号薄通辊靠近以调整辊距，使得薄通胶料厚度逐渐减少，以最大程度降低分子量、增大可塑度，进而提高胶料流动性；调整好辊距后，二号电机停止；
[0022]步骤三：当胶料薄通时，通过挡板和引导曲面板的作用，使得胶料一直围绕二号薄通辊旋转，反复薄通，在此过程中，根据胶料厚度，重复步骤二，不断调整辊距，提高薄通效率；
[0023]步骤四：当薄通结束后，通过气缸以及与之相连的U形连接杆和顶起柱，打开活动板，使薄通好的胶料进入冷却暂存室内冷却；如果发现薄通效果没有达到要求，再次重复薄通。
[0024]进一步的，胶料薄通次数为4～10次。
附图说明
[0025]图1是本专利技术整体结构示意图(电机视角)。
[0026]图2是本专利技术整体结构示意图(三皮带轮视角，右仰视)。
[0027]图3是本专利技术整体结构示意图(三皮带轮视角，左平视)。
[0028]图4是本专利技术去掉一号薄通辊后的结构示意图。
[0029]图5是本专利技术调节辊距装置的俯视图。
[0030]图6是本专利技术调节辊距装置的俯视图(不含横向立板以及两个薄通辊)。
[0031]图7是本专利技术仰视图。
[0032]图中，1、支腿，2、L形支撑，3、薄通平台，4、横向立板，401、一号滑槽，5、一号电机，6、二号电机，7、一号传动轴，8、连接筋，9、一号薄通辊，10、一号皮带轮，11、二号薄通辊，12、一号滑板，13、一号齿轮，14、二号齿轮，15、二号皮带轮，16、纵向滑道，17、一号滑块，18、三号皮带轮，19、弹簧，20、一号皮带，21、二号滑板，211、二号滑槽，22、滑槽板，221、限位卡槽，23、一号连杆，24、三号齿轮，25、二号连杆，26、二号滑块，27、齿环，28、引导曲面板，29、二号传动轴，30、风扇叶轮，31、四号皮带轮，32、二号皮带，33、五号皮带轮，34、活动板，35、气缸，36、U形连接杆，37、顶起柱，38、进料板，39、滑轮，40、支架，41、一号挡板，42、二号挡板。
[0033]实际应用时，胶料比较薄，两个薄通辊的距离很近，而且引导曲面板28与二号薄通辊11的距离也非常近，难以用图表示的非常清晰；本专利技术是为了更好的用图展示装置结构，因此，图中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型橡胶生产用薄通装置，其特征在于，包括支腿(1)和L形支撑(2)，在支腿(1)和L形支撑(2)上设有薄通平台(3)，在薄通平台(3)上方设有横向立板(4)，横向立板(4)的一部分受薄通平台(3)支撑，另一部分与L形支撑(2)固定连接，与L形支撑(2)连接的部分整体呈U形；在U形的横向立板(4)的外侧部分固定有一号电机(5)和二号电机(6)，一号电机(5)的转轴上固定有一号传动轴(7)，在一号传动轴(7)上通过连接筋(8)固定有一号薄通辊(9)，在一号传动轴(7)端部固定有一号皮带轮(10)，在一号薄通辊(9)一侧设有同样结构的二号薄通辊(11)，二号薄通辊(11)的转轴端部转动连接有一号滑板(12)，同时固定有一号齿轮(13)，一号滑板(12)与所述横向立板(4)滑动连接，在一号滑板(12)上转动连接有二号齿轮(14)和二号皮带轮(15)，二号齿轮(14)与一号齿轮(13)啮合连接；在所述横向立板(4)上还固定有纵向滑道(16)，纵向滑道(16)上滑动连接有一号滑块(17)，一号滑块(17)上固定有三号皮带轮(18)，在一号滑块(17)顶端与纵向滑道(16)顶端之间连接有弹簧(19)；一号皮带轮(10)、二号皮带轮(15)和三号皮带轮(18)通过一号皮带(20)连接；在U形横向立板(4)的内侧部分水平设有一号滑槽(401)，在一号滑槽(401)上滑动设有二号滑板(21)，二号滑板(21)上设有二号滑槽(211)，二号滑板(21)一侧还固定有滑槽板(22)，滑槽板(22)上设有上下两个限位卡槽(221)，两个限位卡槽(221)均与二号薄通辊(11)滑动连接，所述滑槽板(22)同时与横向立板(4)滑动连接；二号电机(6)转轴上固定有一号连杆(23)，一号连杆(23)转动连接有三号齿轮(24)，三号齿轮(24)的转轴通过二号连杆(25)转动连接有二号滑块(26)，二号滑块(26)与所述二号滑槽(211)滑动连接；三号齿轮(24)与固定在U形横向立板(4)上的齿环(27)啮合连接；所述薄通平台(3)靠近二号薄通辊(11)的一侧固定在L形支撑(2)上；在二号薄通辊(11)侧面设有引导曲面板(28)。2.如权利要求1所述的一种环保型橡胶生产用薄通装置，其特征在于，在二号薄通辊(11)侧下方设有冷却暂存室，所述冷却暂存室内设有二号传动轴(29)，二号传动轴(29)的两端分别设有风扇叶轮(30)，在二号传动轴(29)一端还固定有四号皮带轮(31)，四号皮带轮(31)还通过二号皮带(32)与固定在一号传动轴(7)上的五号皮带轮(33...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文彪，翁国强，
申请(专利权)人：福建省莆田市联盛鞋业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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