一种绝热材料生产用橡胶开炼机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绝热材料生产用橡胶开炼机，包括底座，所述底座顶部两端连接有两个安装板，两个所述安装板之间连接有压辊一，所述压辊一后方设置有压辊二，所述安装板顶部并位于所述压辊一上方设置有割胶机构，所述割胶机构后方设置有升降机构，所述升降机构内设置有刮料机构，所述割胶机构包括支撑板、滑轨、电机一、双向丝杆、滑块、连接杆、切割刀。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置有割胶机构，可自动进行割胶操作，可根据实际情况对切割刀之间的宽度进行调节，无需人工割胶，节省人力，并且降低了危险系数，另外通过设置刮料机构，能够对压辊上的胶料进行刮除，无需人工操作，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种绝热材料生产用橡胶开炼机


[0001]本技术涉及绝热材料生产
，特别是涉及一种绝热材料生产用橡胶开炼机。

技术介绍

[0002]开炼机是开放式炼胶机的简称，是橡胶制品生产中应用最广泛的一种设备，主要工作部件是两异向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求，后辊则是固定的，不能作前后移动，两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的，目前的橡胶开胶机，需要人工进行割胶翻胶操作，耗费大量人力，且存在一定的危险性，另外压辊上经常会残留有胶料，需要人工进行清理，清理操作麻烦，使用不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种绝热材料生产用橡胶开炼机。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种绝热材料生产用橡胶开炼机，包括底座，所述底座顶部两端连接有两个安装板，两个所述安装板之间连接有压辊一，所述压辊一后方设置有压辊二，所述安装板顶部并位于所述压辊一上方设置有割胶机构，所述割胶机构后方设置有升降机构，所述升降机构内设置有刮料机构，所述割胶机构包括支撑板、滑轨、电机一、双向丝杆、滑块、连接杆、切割刀，所述安装板顶部连接有所述支撑板，所述支撑板之间连接有所述滑轨，所述支撑板一侧连接有所述电机一，所述电机一的输出轴连接有所述双向丝杆，所述双向丝杆设置于所述滑轨内部，所述双向丝杆上套接有两个所述滑块，所述滑块底部连接有所述连接杆，所述连接杆底部连接有所述切割刀。
[0006]优选的，所述升降机构包括支撑架、电机二、螺纹杆、升降块，所述安装板两侧并位于割胶机构后方连接有所述支撑架，所述支撑架顶部两端连接有两个所述电机二，所述电机二的输出轴贯穿所述支撑架并连接有所述螺纹杆，所述螺纹杆底部与所述安装板连接，所述螺纹杆上套设有所述升降块，所述升降块与所述支撑架侧壁连接，所述升降块之间设置有刮料机构。
[0007]如此设置，利用所述电机二驱动所述螺纹杆转动，从而使所述升降块带动所述刮料机构上下移动。
[0008]优选的，所述刮料机构包括箱体、刮板、弹簧、伸缩缸、顶杆，所述箱体连接于两个所述升降块之间，所述箱体内连接有两个所述刮板，所述刮板底端位于所述箱体外部，两个所述刮板顶端之间设置有所述弹簧，所述箱体前后内壁上均连接有所述伸缩缸，所述伸缩缸的输出轴连接有所述顶杆，所述顶杆与所述刮板相接触。
[0009]如此设置，利用所述伸缩缸驱动所述顶杆移动，使所述顶杆顶动所述刮板，从而使所述刮板紧贴在所述压辊一和所述压辊二上。
[0010]优选的，所述刮料机构包括箱体、刮板、弹簧、电机三、凸轮，所述箱体连接于两个所述升降块之间，所述箱体内连接有两个所述刮板，所述刮板底端位于所述箱体外部，两个所述刮板顶端之间设置有所述弹簧，所述箱体顶壁上连接有两个所述电机三，所述电机三的输出轴底端连接有所述凸轮，所述凸轮分别位于两个所述刮板的前后两侧。
[0011]如此设置，利用所述电机三驱动所述凸轮转动，使所述凸轮顶动所述刮板，从而使所述刮板紧贴在所述压辊一和所述压辊二上。
[0012]优选的，所述支撑架与所述安装板焊接，所述电机二与所述支撑架螺栓连接，所述电机二的输出轴与所述螺纹杆通过联轴器连接，所述螺纹杆与所述升降块螺纹连接，所述升降块与所述支撑架滑动连接。
[0013]如此设置，保证所述支撑架连接稳固，便于所述电机二进行拆装。
[0014]优选的，所述箱体与所述升降块焊接，所述刮板与所述箱体转动连接，所述伸缩缸与所述箱体螺栓连接，所述伸缩缸的输出轴与所述顶杆固定连接。
[0015]如此设置，保证所述箱体连接稳固，便于所述伸缩缸进行拆装。
[0016]优选的，所述箱体与所述升降块焊接，所述刮板与所述箱体转动连接，所述电机三与所述箱体螺栓连接，所述电机三的输出轴与所述凸轮固定连接。
[0017]如此设置，保证所述箱体连接稳固，便于所述电机三进行拆装。
[0018]有益效果在于：本技术通过设置有割胶机构，可自动进行割胶操作，可根据实际情况对切割刀之间的宽度进行调节，无需人工割胶，节省人力，并且降低了危险系数，另外通过设置刮料机构，能够对压辊上的胶料进行刮除，无需人工操作，使用方便。
[0019]本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。
附图说明
[0020]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0021]图1是本技术所述一种绝热材料生产用橡胶开炼机的立体图；
[0022]图2是本技术所述一种绝热材料生产用橡胶开炼机的割胶机构前视图；
[0023]图3是本技术所述一种绝热材料生产用橡胶开炼机的升降机构前视图；
[0024]图4是本技术所述一种绝热材料生产用橡胶开炼机的内部结构左视图；
[0025]图5是本技术所述一种绝热材料生产用橡胶开炼机的实施例1刮料机构左视图；
[0026]图6是本技术所述一种绝热材料生产用橡胶开炼机的实施例2刮料机构左视图。
[0027]附图标记说明如下：1、底座；2、安装板；3、压辊一；4、压辊二；5、割胶机构；501、支撑板；502、滑轨；503、电机一；504、双向丝杆；505、滑块；506、连接杆；507、切割刀；6、升降机构；601、支撑架；602、电机二；603、螺纹杆；604、升降块；7、刮料机构；701、箱体；702、刮板；703、弹簧；704、伸缩缸；705、顶杆；706、电机三；707、凸轮。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0031]实施例1
[0032]如图1
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图5所示，一种绝热材料生产用橡胶开炼机,包括底座1，底座1顶部两端连接有两个安装板2，两个安装板2之间连接有压辊一3，压辊一3后方设置有压辊二4，安装板2顶部并位于压辊一3上方设置有割胶机构5，割胶机构5后方设置有升降机构6，升降机构6内设置有刮料机构7，割本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝热材料生产用橡胶开炼机，包括底座(1)，所述底座(1)顶部两端连接有两个安装板(2)，两个所述安装板(2)之间连接有压辊一(3)，所述压辊一(3)后方设置有压辊二(4)，其特征在于：所述安装板(2)顶部并位于所述压辊一(3)上方设置有割胶机构(5)，所述割胶机构(5)后方设置有升降机构(6)，所述升降机构(6)内设置有刮料机构(7)，所述割胶机构(5)包括支撑板(501)、滑轨(502)、电机一(503)、双向丝杆(504)、滑块(505)、连接杆(506)、切割刀(507)，所述安装板(2)顶部连接有所述支撑板(501)，所述支撑板(501)之间连接有所述滑轨(502)，所述支撑板(501)一侧连接有所述电机一(503)，所述电机一(503)的输出轴连接有所述双向丝杆(504)，所述双向丝杆(504)设置于所述滑轨(502)内部，所述双向丝杆(504)上套接有两个所述滑块(505)，所述滑块(505)底部连接有所述连接杆(506)，所述连接杆(506)底部连接有所述切割刀(507)。2.根据权利要求1所述的一种绝热材料生产用橡胶开炼机，其特征在于：所述升降机构(6)包括支撑架(601)、电机二(602)、螺纹杆(603)、升降块(604)，所述安装板(2)两侧并位于割胶机构(5)后方连接有所述支撑架(601)，所述支撑架(601)顶部两端连接有两个所述电机二(602)，所述电机二(602)的输出轴贯穿所述支撑架(601)并连接有所述螺纹杆(603)，所述螺纹杆(603)底部与所述安装板(2)连接，所述螺纹杆(603)上套设有所述升降块(604)，所述升降块(604)与所述支撑架(601)侧壁连接，所述升降块(604)之间设置有刮料机构(7)。3.根据权利要求2所述的一种绝热材料生产用橡胶开炼机，其特征在于：所述刮料机构(7)包括箱体(701)、刮板(702)、弹簧(703)、伸缩缸(704)、顶杆(705)，所述箱体(701)连接于两个所述升降块(604)之间，所述箱体(701)内连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓成盾，
申请(专利权)人：嵊州市欣怡管业有限公司，
类型：新型
国别省市：