一种安全性强的皮革生产用新型开炼机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全性强的皮革生产用新型开炼机，包括轴套、机体、轴杆和第二马达，所述机体的底端内部开设有第三腔体，第三腔体的内部一端中间固定有第一马达，第一马达的输出端转动连接有第一皮带和第二皮带，第一皮带和第二皮带的一端连接在第一转动杆和第二转动杆的一端，且第一转动杆和第二转动杆转动安装在第三腔体的内部另一端两侧，所述第一转动杆的表面套有第一套筒，第一套筒的外表面顶端固定有轴套，且轴套设在第一腔体的内部，第一腔体开设在机体的顶端一侧内部。本实用新型专利技术设有的主动辊可与从动辊进行调节之间的间距，利用马达驱动进行调节，其操作简单便于工作人员使用。作人员使用。作人员使用。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性强的皮革生产用新型开炼机


[0001]本技术涉及开炼机
，具体为一种安全性强的皮革生产用新型开炼机。

技术介绍

[0002]人造皮革是在纺织布基或无纺布基上，由各种不同配方的PVC和PU等发泡或覆膜加工制作而成，可以根据不同强度和色彩、光泽、花纹图案等要求加工制成，具有花色品种繁多、防水性能好、边幅整齐、利用率高和价格相对真皮便宜的特点。
[0003]开炼机是人造皮革生产过程中所使用的设备之一，是开放式炼塑机的简称，在塑料制品厂，人们又都习惯称它为两辊机。开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备。在进行开炼机的使用时，经常需要根据工作的需要对两辊之间的间距进行调节，以满足生产的要求，但是，现有的开炼机是利用手轮手动驱动其中一个活动的辊筒进行间隙调整，并且手轮的数量为两个，在进行调整时，需要不断的在两个手轮之间轮流调整，工作效率不高，费事费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种安全性强的皮革生产用新型开炼机，具备两棍之间利用马达驱动进行调节之间的间距，其操作简单便于工作人员使用的优点，解决了以往需要手动转动手轮进行调节，效率不高且费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全性强的皮革生产用新型开炼机，包括轴套、机体、轴杆和第二马达，所述机体的底端内部开设有第三腔体，第三腔体的内部一端中间固定有第一马达，第一马达的输出端转动连接有第一皮带和第二皮带，第一皮带和第二皮带的一端连接在第一转动杆和第二转动杆的一端，且第一转动杆和第二转动杆转动安装在第三腔体的内部另一端两侧，所述第一转动杆的表面套有第一套筒，第一套筒的外表面顶端固定有轴套，且轴套设在第一腔体的内部，第一腔体开设在机体的顶端一侧内部。
[0006]优选的，所述轴套的内部转动插入有轴杆的一端，轴杆的表面套有第一滑轮，第一滑轮滑动在第一滑槽的内部，且第一滑槽开设在第一腔体的内部一侧。
[0007]优选的，所述第二转动杆的表面套有第二套筒，第二套筒的外表面顶端固定有平板，平板的表面固定有第二马达，且第二马达设在第二腔体的内部，第二腔体开设在机体的顶端另一侧内部。
[0008]优选的，所述第二马达的输出端固定连接有轴杆，轴杆的表面套有第二滑轮，第二滑轮滑动在第二滑槽的内部，且第二滑槽开设在第二腔体的内部一侧。
[0009]优选的，所述轴杆的中间固定有主动辊，主动辊设在机体的外部中间一侧，机体的外部中间另一侧转动安装有从动辊。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置第一马达，使第一转动杆和第二转动杆可以进行转动，达到了动力输出的效果，通过第一滑轮和第一滑槽的配合，使轴杆的一端可以在第一腔体内进行移动，达到了提供移动位置的效果。
[0012]2、本技术通过第一转动杆和第一套筒的配合，使轴套因螺纹的啮合可以在第一腔体内进行移动，达到了间接移动轴杆和主动辊的效果，通过第二转动杆和第二套筒的配合，使平板因螺纹的啮合可以在第二腔体内进行移动，达到了间接移动第二马达、轴杆和主动辊的效果。
[0013]3、本技术通过设置第二马达，使轴杆可以进行转动，达到了动力输出的效果，通过第二滑轮和第二滑槽的配合，使轴杆的另一端可以在第二腔体内进行移动，达到了提供移动位置的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视外观结构示意图；
[0016]图3为本技术的第三腔体俯视结构示意图。
[0017]图中：1、第一滑槽；2、第一转动杆；3、第一套筒；4、轴套；5、第一滑轮；6、机体；7、主动辊；8、从动辊；9、第二滑轮；10、轴杆；11、第二马达；12、第二腔体；13、平板；14、第二转动杆；15、第二滑槽；16、第一腔体；17、第二套筒；18、第三腔体；19、第二皮带；20、第一马达；21、第一皮带。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种安全性强的皮革生产用新型开炼机技术方案：一种安全性强的皮革生产用新型开炼机，包括轴套4、机体6、轴杆10和第二马达11，机体6的底端内部开设有第三腔体18，第三腔体18的内部一端中间固定有第一马达20，通过设置第一马达20，使第一转动杆2和第二转动杆14可以进行转动，达到了动力输出的效果，第一马达20的输出端转动连接有第一皮带21和第二皮带19，第一皮带21和第二皮带19的一端连接在第一转动杆2和第二转动杆14的一端，且第一转动杆2和第二转动杆14转动安装在第三腔体18的内部另一端两侧，第一转动杆2的表面套有第一套筒3，第一套筒3的外表面顶端固定有轴套4，且轴套4设在第一腔体16的内部，第一腔体16开设在机体6的顶端一侧内部。
[0020]轴套4的内部转动插入有轴杆10的一端，轴杆10的表面套有第一滑轮5，第一滑轮5滑动在第一滑槽1的内部，且第一滑槽1开设在第一腔体16的内部一侧，通过第一滑轮5和第一滑槽1的配合，使轴杆10的一端可以在第一腔体16内进行移动，达到了提供移动位置的效果，第二转动杆14的表面套有第二套筒17，第一转动杆2和第二转动杆14的表面以及第一套筒3和第二套筒17的内表面均设有螺纹，通过第一转动杆2和第一套筒3的配合，使轴套4因螺纹的啮合可以在第一腔体16内进行移动，达到了间接移动轴杆10和主动辊7的效果，通过
第二转动杆14和第二套筒17的配合，使平板13因螺纹的啮合可以在第二腔体12内进行移动，达到了间接移动第二马达11、轴杆10和主动辊7的效果，第二套筒17的外表面顶端固定有平板13，平板13的表面固定有第二马达11，且第二马达11设在第二腔体12的内部，通过设置第二马达11，使轴杆10可以进行转动，达到了动力输出的效果，第二腔体12开设在机体6的顶端另一侧内部，第二马达11的输出端固定连接有轴杆10，轴杆10的表面套有第二滑轮9，第二滑轮9滑动在第二滑槽15的内部，且第二滑槽15开设在第二腔体12的内部一侧，通过第二滑轮9和第二滑槽15的配合，使轴杆10的另一端可以在第二腔体12内进行移动，达到了提供移动位置的效果，轴杆10的中间固定有主动辊7，主动辊7设在机体6的外部中间一侧，机体6的外部中间另一侧转动安装有从动辊8，通过主动辊7和从动辊8的配合，使待加工的皮革可以从中间走过进行加工，达到了辊压加工的效果。
[0021]工作原理：本技术在使用时，工作人员需先对其外接供电，然后工作人员进行调整主动辊7与从动辊8之间的距离，具体操作为工作人员控制第一马达20进行转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性强的皮革生产用新型开炼机，包括轴套(4)、机体(6)、轴杆(10)和第二马达(11)，其特征在于：所述机体(6)的底端内部开设有第三腔体(18)，第三腔体(18)的内部一端中间固定有第一马达(20)，第一马达(20)的输出端转动连接有第一皮带(21)和第二皮带(19)，第一皮带(21)和第二皮带(19)的一端连接在第一转动杆(2)和第二转动杆(14)的一端，且第一转动杆(2)和第二转动杆(14)转动安装在第三腔体(18)的内部另一端两侧，所述第一转动杆(2)的表面套有第一套筒(3)，第一套筒(3)的外表面顶端固定有轴套(4)，且轴套(4)设在第一腔体(16)的内部，第一腔体(16)开设在机体(6)的顶端一侧内部。2.根据权利要求1所述的一种安全性强的皮革生产用新型开炼机，其特征在于：所述轴套(4)的内部转动插入有轴杆(10)的一端，轴杆(10)的表面套有第一滑轮(5)，第一滑轮(5)滑动在第一滑槽(1)的内部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔凡军，李衍忠，范涛，
申请(专利权)人：山东惠尔新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：