一种油墨废水的生物处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油墨废水的生物处理装置，其特征在于：包括机架、综合槽、SBR槽、中间槽、消毒灭菌装置、精密过滤装置、回用槽和至少一个UASB槽，综合槽、UASB槽、SBR槽、中间槽、消毒灭菌装置、精密过滤装置和回用槽分别安装在机架上并依次连通，精密过滤装置包括至少一个精密过滤器，精密过滤器的顶部入口与消毒灭菌装置的出水口连通，精密过滤器的底部出口与回用槽的入水口连通，精密过滤器的顶部出口与综合槽的入水口连通。这种生物处理装置能将油墨废水中的有机污染物更充分地分解、过滤，并且对油墨废水进行消毒灭菌，使完成处理的水能达到可重新利用的标准。的水能达到可重新利用的标准。的水能达到可重新利用的标准。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨废水的生物处理装置


[0001]本技术涉及废水处理设备，特别涉及一种油墨废水的生物处理装置。

技术介绍

[0002]油墨废水中的污染物成分较为复杂，其主要污染成分为含带色基团的环状有机物（色料）、丙烯酸系列的水溶性树脂（载色剂）、大分子量的醇基或苯基分散剂，这些污染物成分需要与化学试剂进行化学反应后形成固体物并混凝后才能过滤掉。目前的油墨废水处理设备通常采用化学试剂反应后混凝的方式进行处理后就直接将剩余液体排出，然而采用这种方式进行污水处理通常无法将油墨废水中所有有机污染物过滤，并且油墨废水中还会存在细菌，如果直接进行排放，依旧会对环境造成污染。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种油墨废水的生物处理装置，这种生物处理装置能将油墨废水中的有机污染物更充分地分解、过滤，并且对油墨废水进行消毒灭菌，使完成处理的水能达到可重新利用的标准。
[0004]为了解决上述技术问题，采用的技术方案如下：
[0005]一种油墨废水的生物处理装置，其特征在于：包括机架、综合槽、SBR槽、中间槽、消毒灭菌装置、精密过滤装置、回用槽、污泥泵和至少一个UASB槽，综合槽、UASB槽、SBR槽、中间槽、消毒灭菌装置、精密过滤装置和回用槽分别安装在机架上并依次连通，精密过滤装置包括至少一个精密过滤器，精密过滤器的顶部入口与消毒灭菌装置的出水口连通，精密过滤器的底部出口与回用槽的入水口连通，精密过滤器的顶部出口与综合槽的入水口连通；SBR槽、UASB槽、中间槽和回用槽的底部分别设有污泥出口，SBR槽、UASB槽、中间槽和回用槽的污泥出口与污泥泵的进泥口连通。
[0006]上述生物处理装置中，经过前序药剂反应后将大部分有机污染物排出的油墨废水先在综合槽中暂存，并且分批向后续装置排入油墨废水；油墨废水先排入UASB槽中后再排入到SBR槽中，UASB槽和SBR槽对油墨废水中的有机污染物降解，同时也能对油墨废水进行脱氮除磷，并对油墨废水进行过滤；完成有机物降解后的油墨废水可以先排向中间槽进行暂存，使油墨废水能进行污泥沉淀；随后油墨废水排入到消毒灭菌装置中进行消毒灭菌，完成消毒灭菌的油墨废水中只剩部分固体颗粒分散在液体中；这些油墨废水在排入到精密过滤器中进行过滤，并在完成过滤后形成可用水排出到回用槽中储存，直至需要对这些可用水进行循环利用（通常的，这些可用水用于制造浆糊）。对精密过滤器进行反冲洗时，完成反冲洗后的水可以排入到综合槽中，与油墨废水混合，再次进行污水生物处理过程进行循环利用。SBR槽、UASB槽、中间槽和回用槽底部的污泥可以通过污泥泵定时排出。上述UASB槽为上流式厌氧污泥床反应器；SBR槽为序列间歇式活性污泥反应池。
[0007]优选方案中，所述生物处理装置还包括第一抽水装置和第二抽水装置，所述综合槽的出水口通过第一抽水装置与所述UASB槽的入水口连通；所述中间槽的出水口通过第二
抽水装置与所述消毒灭菌装置的入水口连通。第一抽水装置能从综合槽将油墨废水抽向UASB槽，第二抽水装置能从中间槽将油墨废水抽向消毒灭菌装置，并且通过第一抽水装置和第二抽水装置的共同作用，可以使油墨废水沿UASB槽、SBR槽和中间槽依次流动。上述第一抽水装置和第二抽水装置均可以采用污水提升泵。
[0008]优选方案中，所述生物处理装置还包括两个供气罐，所述UASB槽和所述SBR槽的底部分别设有曝气盘，供气罐安装在所述机架上，UASB槽中的曝气盘通过电动蝶阀与其中一个供气罐的出风口连通，SBR槽中的曝气盘通过电动蝶阀与另一个供气罐的出风口连通。油墨废水进入UASB槽和SBR槽中后，对应的曝气盘能通过间歇曝气的方式进行推流，提高UASB槽和SBR槽中的微生物活性，提高净化效果和效率。供气罐中通常储存的气体为二氧化碳、氮气或氧气，通常的，二氧化碳或氮气通入到厌氧的UASB槽中，氧气通入到需氧的SBR槽。
[0009]优选方案中，所述消毒灭菌装置包括至少两个并联设置的消毒灭菌器，各个消毒灭菌器的入水口分别与所述中间槽的出水口连通，消毒灭菌器的出水口分别与所述精密过滤器的顶部入口连通。消毒灭菌器可以采用水槽和紫外线消毒器，紫外线消毒器设置在水槽上，水槽的入水口与中间槽的出水口连通，水槽的出水口与精密过滤器的顶部入口连通。
[0010]优选方案中，所述UASB槽和精密过滤器的数量均为两个，两个UASB槽串联设置，两个精密过滤器串联设置。
[0011]本技术的有益效果在于：这种生物处理装置能将油墨废水中的有机污染物更充分地分解、过滤，并且对油墨废水进行消毒灭菌，使完成处理的水能达到可重新利用的标准。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例中生物处理装置的结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步描述：
[0014]如图1所示的一种油墨废水的生物处理装置，包括机架、综合槽1、第一抽水装置2、SBR槽4、中间槽5、第二抽水装置6、消毒灭菌装置7、精密过滤装置8、回用槽9和两个UASB槽3，综合槽1、第一抽水装置2、UASB槽3、SBR槽4、中间槽5、第二抽水装置6、消毒灭菌装置7、精密过滤装置8和回用槽9分别安装在机架上并依次连通，精密过滤装置8包括两个精密过滤器801，精密过滤器801的顶部入口与消毒灭菌装置7的出水口连通，精密过滤器801的底部出口与回用槽9的入水口连通，精密过滤器801的顶部出口与综合槽1的入水口连通。
[0015]上述生物处理装置中，经过前序药剂反应后将大部分有机污染物排出的油墨废水先在综合槽1中暂存，并且分批通过第一抽水装置2向UASB槽3排入油墨废水；油墨废水先排入UASB槽3中后再排入到SBR槽4中，UASB槽3和SBR槽4对油墨废水中的有机污染物降解，同时也能对油墨废水进行脱氮除磷，并对油墨废水进行过滤；完成有机物降解后的油墨废水可以先排向中间槽5进行暂存，使油墨废水能进行污泥沉淀；随后油墨废水通过第二抽水装置6排入到消毒灭菌装置7中进行消毒灭菌，完成消毒灭菌的油墨废水中只剩部分固体颗粒分散在液体中；这些油墨废水在排入到精密过滤器801中进行过滤，并在完成过滤后形成可用水排出到回用槽9中储存，直至需要对这些可用水进行循环利用（通常的，这些可用水通
过水泵20抽出并用于制造浆糊，如图1中可用水的抽出路径40）。对精密过滤器801进行反冲洗时，完成反冲洗后的水30可以排入到综合槽1中，与油墨废水混合，再次进行污水生物处理过程进行循环利用。通过第一抽水装置2和第二抽水装置6的共同作用，可以使油墨废水沿UASB槽3、SBR槽4和中间槽5依次流动。上述UASB槽3为上流式厌氧污泥床反应器；SBR槽4为序列间歇式活性污泥反应池。上述第一抽水装置2和第二抽水装置6均采用污水提升泵。
[0016]生物处理装置还包括两个供气罐10，UASB槽3和SBR槽4的底部分别设有曝气盘341，供气罐10安装在机架上，UASB槽3中的曝气盘341通过电动蝶阀与其中一个供气罐1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油墨废水的生物处理装置，其特征在于：包括机架、综合槽、SBR槽、中间槽、消毒灭菌装置、精密过滤装置、回用槽、污泥泵和至少一个UASB槽，综合槽、UASB槽、SBR槽、中间槽、消毒灭菌装置、精密过滤装置和回用槽分别安装在机架上并依次连通，精密过滤装置包括至少一个精密过滤器，精密过滤器的顶部入口与消毒灭菌装置的出水口连通，精密过滤器的底部出口与回用槽的入水口连通，精密过滤器的顶部出口与综合槽的入水口连通；SBR槽、UASB槽、中间槽和回用槽的底部分别设有污泥出口，SBR槽、UASB槽、中间槽和回用槽的污泥出口与污泥泵的进泥口连通。2.如权利要求1所述的一种油墨废水的生物处理装置，其特征在于：所述生物处理装置还包括第一抽水装置和第二抽水装置，所述综合槽的出水口通过第一抽水装置与所述UASB槽的入水口连通；所述中间槽的...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯伟强，郑记招，陈永雄，
申请(专利权)人：汕头市万腾纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：