【技术实现步骤摘要】
一种岸桥起重机拉杆自动焊接装置
[0001]本技术涉及起重机生产
,特别是涉及一种岸桥起重机拉杆自动焊接装置。
技术介绍
[0002]拉杆为超大吨塔式起重机的主要结构件,一般为长度29米左右的H型结构,通过用厚钢板材料组对焊接而成,然而该拉杆在组对焊接时,需要现有焊缝一边进行焊接,然后对拉杆进行翻转,随后再对焊缝另一边进行焊接;
[0003]现有的工作也是存在以下缺陷:因翻转困难,为防止在翻转过程中产生开焊的情况,先焊接的单边焊接量较大、导致拉杆的变形也大,进而导致焊接后矫正变形难度大,使得整体生产效率低,制造工期较长等问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种岸桥起重机拉杆自动焊接装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:
[0006]一种岸桥起重机拉杆自动焊接装置,包括工作台,所述工作台上台面沿其长度方向设有能够装夹拉杆和翻转拉杆的翻转装置,工作台上台面还沿其长度方向活动配合有用于对拉杆进行焊接的焊接装置;
[0007] ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种岸桥起重机拉杆自动焊接装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)上台面沿其长度方向设有能够装夹拉杆和翻转拉杆的翻转装置(2),工作台(1)上台面还沿其长度方向活动配合有用于对拉杆进行焊接的焊接装置(3);所述翻转装置(2)包括支撑件(21)、框架(22),所述工作台(1)上台面沿其长度方向安装有支撑件(21),框架(22)下端面中部对应铰接于支撑件(21)上端,且框架(22)的回转中心轴线与工作台(1)长度方向的中心轴线平行,框架(22)两侧均设有用于固定拉杆的固定结构(23),所述工作台(1)上台面位于支撑件(21)两侧的位置均设有能够对框架(22)上下倾斜角度进行定位的定位件(24)。2.根据权利要求1所述的一种岸桥起重机拉杆自动焊接装置,其特征在于:所述固定结构(23)包括卡板(231),所述卡板(231)下端与框架(22)一侧对应固接,卡板(231)上端设有能够与拉杆下翼板上板面相对的内折弯部,该内折弯部设有用于压紧拉杆的压紧件(232)。3.根据权利要求2所述的一种岸桥起重机拉杆自动焊接装置,其特征在于:所述压紧件(232)为中心轴线与框架(22)所在的平面对应垂直的螺栓或伸缩设备,压紧件(232)沿工作台(1)长度方向间隔设有多个。4.根据权利要求1所述的一种岸桥起重机拉杆自动焊接装置,其特征在于:所述焊接装置(3)包括第一移动小车(31)、竖直滑轨副(32)、水平...
【专利技术属性】
技术研发人员:李永福,曹向阳,李静宇,孙宇航,韩晓敏,刘浩东,王亚峰,
申请(专利权)人:河南卫华重型机械股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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