保护板自动焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了保护板自动焊接设备，属于电芯保护板焊接领域。本实用新型专利技术包括工作台，工作台上表面分别固定安装有进料机构、出料机构、固定座和若干固定机构，固定座上表面滑动连接有横向移动座，横向移动座上表面滑动连接有纵向移动座，纵向移动座上表面滑动连接有升降座，升降座一侧面滑动连接有升降杆，升降杆顶端固定安装有焊接机，工作台内部一表面固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端固定安装有转盘，转盘上表面固定安装有若干工件座，工作台上表面固定安装有移动履带，移动履带一表面固定安装有夹持机构。本实用新型专利技术无需人员手动进行操作，操作过程全部由计算机控制，配合各种传感器及检测设备，焊接更加精准，加工效率更高。效率更高。效率更高。

【技术实现步骤摘要】
保护板自动焊接设备


[0001]本技术属于电芯保护板焊接领域，特别是涉及保护板自动焊接设备。

技术介绍

[0002]锂电池具有高能量、工作温度范围宽、工作电压平稳、贮存寿命长等诸多优越特性，但锂电池同样也存在在恶劣的环境可能会发生起火等不稳定性问题，而保护板是用来保护电池防止损坏与延长电池的使用寿命，而且它只在电池出现极端问题的情况下作出最稳定最有效的保护，防止出现意外。
[0003]保护板在生产时需要进行焊接，现有技术在焊接保护板时无法全自动进行，需要有工作人员手动进行上下料等操作，长时间工作后难免出现偏差，影响工件加工效果，加工效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供保护板自动焊接设备，解决现有技术无法自动进行加工的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为保护板自动焊接设备，包括工作台，所述工作台上表面分别固定安装有进料机构、出料机构、固定座和若干固定机构，进料机构送料进入本装置，出料机构将焊接完毕的工件送出，所述固定座上表面滑动连接有横向移动座，所述横向移动座上表面滑动连接有纵向移动座，所述纵向移动座上表面滑动连接有升降座，所述升降座一侧面滑动连接有升降杆，所述升降杆顶端固定安装有焊接机，使焊接机能够进行前后左右及上下的位移，从而方便进行焊接，所述工作台内部一表面固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定安装有转盘，通过旋转电机驱动转盘转动，所述转盘上表面固定安装有若干工件座，工件放置在工件座中，所述工作台上表面固定安装有移动履带，所述移动履带一表面固定安装有夹持机构，移动履带带动夹持机构前后移动，夹持机构将进料机构的工件夹持放置在工件座上，将工件座上焊接完毕的工件夹持送往出料机构。
[0007]优选地，所述固定座、横向移动座、纵向移动座和升降座均采用丝杆移动。
[0008]优选地，所述固定座、横向移动座、纵向移动座和升降座一表面均转动连接有调节旋钮，通过控制调节旋钮来精准控制焊接机各个方向的位移。
[0009]优选地，所述旋转电机和转盘位于工作台中央，所述固定机构关于转盘对称设置，使转盘可以方便的固定位置。
[0010]优选地，所述转盘周侧面等间距设置有四个连接口，所述连接口与固定机构卡接配合，转盘每转动90
°
就通过固定机构固定位置进行焊接。
[0011]优选地，所述进料机构和出料机构分别位于转盘两侧，所述进料机构和出料机构与转盘位置相适应。
[0012]优选地，所述焊接机和夹持机构均与转盘位置相适应，所述夹持机构与进料机构
和出料机构位置相适应，夹持机构将进料机构的工件夹持放在工件座上，随后转盘转动将工件转动到焊接机下方进行焊接，焊接完成后转动到夹持机构下方由夹持机构夹起并放入出料机构。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术在使用时通过设置进料机构、转盘、焊接机、固定机构、移动履带和夹持机构，使本装置在使用时进料机构自动进料，夹持机构将工件放置在转盘上的工件座中，转盘每次转动90
°
，四个工件座依次转动放置，当工件被转动到焊接机下方时，焊接机下降进行焊接，焊接完成后转盘继续转动，夹持机构架起加工完的工件并放入出料机构出料，随后回到进料机构将后续工件再次放入工件座，同时下一工件已经被转动到焊接机下方，自动进行焊接，重复进行上述流程从而使本装置能够自动进行进料、焊接及出料，无需人员手动进行操作，操作过程全部由计算机控制，配合各种传感器及检测设备，焊接更加精准，加工效率更高。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的保护板自动焊接设备的结构示意图；
[0018]图2为本技术的保护板自动焊接设备的后方结构示意图；
[0019]图3为本技术的保护板自动焊接设备的正视图；
[0020]图4为本技术的保护板自动焊接设备的侧视图；
[0021]图5为本技术的保护板自动焊接设备的俯视图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、工作台；2、进料机构；3、出料机构；4、固定座；5、横向移动座；6、纵向移动座；7、升降座；8、升降杆；9、焊接机；10、调节旋钮；11、固定机构；12、转盘；13、工件座；14、旋转电机；15、移动履带；16、夹持机构。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1
‑
图5所示，本技术为保护板自动焊接设备，包括工作台1，工作台1上表面分别固定安装有进料机构2、出料机构3、固定座4和若干固定机构11，进料机构2送料
进入本装置，出料机构3将焊接完毕的工件送出，固定座4上表面滑动连接有横向移动座5，横向移动座5上表面滑动连接有纵向移动座6，纵向移动座6上表面滑动连接有升降座7，升降座7一侧面滑动连接有升降杆8，升降杆8顶端固定安装有焊接机9，使焊接机9能够进行前后左右及上下的位移，从而方便进行焊接，工作台1内部一表面固定安装有旋转电机14，旋转电机14的输出端固定安装有转盘12，通过旋转电机14驱动转盘12转动，转盘12上表面固定安装有若干工件座13，工件放置在工件座13中，工作台1上表面固定安装有移动履带15，移动履带15一表面固定安装有夹持机构16，移动履带15带动夹持机构16前后移动，夹持机构16将进料机构2的工件夹持放置在工件座13上，将工件座13上焊接完毕的工件夹持送往出料机构3。
[0026]固定座4、横向移动座5、纵向移动座6和升降座7均采用丝杆移动。
[0027]固定座4、横向移动座5、纵向移动座6和升降座7一表面均转动连接有调节旋钮10，通过控制调节旋钮10来精准控制焊接机9各个方向的位移。
[0028]旋转电机14和转盘12位于工作台1中央，固定机构11关于转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.保护板自动焊接设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面分别固定安装有进料机构(2)、出料机构(3)、固定座(4)和若干固定机构(11)，所述固定座(4)上表面滑动连接有横向移动座(5)，所述横向移动座(5)上表面滑动连接有纵向移动座(6)，所述纵向移动座(6)上表面滑动连接有升降座(7)，所述升降座(7)一侧面滑动连接有升降杆(8)，所述升降杆(8)顶端固定安装有焊接机(9)，所述工作台(1)内部一表面固定安装有旋转电机(14)，所述旋转电机(14)的输出端固定安装有转盘(12)，所述转盘(12)上表面固定安装有若干工件座(13)，所述工作台(1)上表面固定安装有移动履带(15)，所述移动履带(15)一表面固定安装有夹持机构(16)。2.根据权利要求1所述的保护板自动焊接设备，其特征在于，所述固定座(4)、横向移动座(5)、纵向移动座(6)和升降座(7)均采用丝杆移动。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明航，杨健，马国民，
申请(专利权)人：惠州豪利丰精密部件有限公司，
类型：新型
国别省市：