一种滑轮梁架组焊装置制造方法及图纸

一种涉及起重机滑轮梁架焊接技术领域的滑轮梁架组焊装置，包含底座、梁板定位机构和腹板定位机构；所述底座中心位置设有梁板定位机构，底座对应梁板定位机构的两侧均设有腹板定位机构；所述梁板定位机构包含两个间隔设置的支撑块，支撑块顶部设有圆弧槽，两个圆弧槽内架设有贯穿两个轴孔Ⅰ的定位轴，且定位轴轴径与轴孔Ⅰ对应适配；定位轴对应两个梁板之间的轴身活动套设有用于确定两个梁板之间间隔距离的定位套，定位轴两端均丝接有使相应梁板与定位套对应紧贴的螺母；本实用新型专利技术结构简单，定位精度高，能够有效保证滑轮梁架的质量。能够有效保证滑轮梁架的质量。能够有效保证滑轮梁架的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种滑轮梁架组焊装置


[0001]本技术涉及起重机滑轮梁架焊接
，尤其是涉及一种滑轮梁架组焊装置。

技术介绍

[0002]滑轮梁架是轻量化起重机小车中滑轮梁的重要构件，它承载了起升负载和连接钢丝绳，通过滑轮梁架与钢丝绳连接将起重载荷平稳传递给滑轮梁及小车架，滑轮梁架与滑轮梁采用插轴进行固定，孔位同轴度与连接孔的孔位精度严重影响钢丝绳装配的效率；所以对滑轮梁架上孔的位置精度要求极高；现在滑轮梁架常用的制作方法为单件组焊加工，这种制作方法的困难在于：
[0003]1、单件制作同一种规格的构件外形尺寸差异较大；
[0004]2、滑轮梁架两个腹板在组焊时没有精确定位及变形控制，容易出现较大的变形，影响串轴时的同轴度，后续的校形工序会影响滑轮梁架的整体精度质量；
[0005]3、轴孔位无法提前采用较小的加工设备进行加工，只能采用大型落地镗床或龙门镗铣床进行加工，加工成本较高；
[0006]上述现象是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0007]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种滑轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑轮梁架组焊装置，用于对滑轮梁架（1）进行定位，滑轮梁架包含梁板（1
‑
1）、腹板（1
‑
2），所述梁板（1
‑
1）为并列间隔设置的两个，两个梁板（1
‑
1）之间的两端均间隔设有两个竖直的腹板（1
‑
2），两个梁板（1
‑
1）板面顶部中心位置设有对应同轴的轴孔Ⅰ（1
‑
3），位于梁板（1
‑
1）同一端两个腹板（1
‑
2）板面均设有对应同轴的轴孔Ⅱ（1
‑
4）；其特征是：还包含底座（2）、梁板定位机构和腹板定位机构；所述底座（2）中心位置设有梁板定位机构，底座（2）对应梁板定位机构的两侧均设有腹板定位机构；所述梁板定位机构包含两个间隔设置的支撑块（3），支撑块（3）顶部设有圆弧槽，两个圆弧槽内架设有贯穿两个轴孔Ⅰ（1
‑
3）的定位轴（4），且定位轴（4）轴径与轴孔Ⅰ（1
‑
3）对应适配；定位轴（4）对应两个梁板（1
‑
1）之间的轴身活动套设有用于确定两个梁板（1
‑
1）之间间隔距离的定位套（5），定位轴（4）两端均丝接有使相应梁板（1
‑
1）与定位套（5）对应紧贴的螺母（6）；所述腹板定位机构包含定位座（7），定位座（7）座身顶部插接有能够贯穿相应两个轴孔Ⅱ（1
‑
4）的插接轴（8），底座（2）板面对应四个腹板（1
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：谢保华，王亚峰，李静宇，邵旺盛，刘宗元，翟鹏宇，孙美慧，高天雪，
申请(专利权)人：河南卫华重型机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：