基于直下式miniLED背光模组的触摸显示屏制造技术

本发明专利技术提供一种基于直下式mini LED背光模组的触摸显示屏。该触摸显示屏包括自上而下依次堆叠设置的玻璃盖板、LCD显示面板和直下式miniLED背光模组。直下式mini LED背光模组包括直下式mini LED灯板，miniLED驱动电路，感测装置。感测装置包括多个X电极和多个Y电极，多个X电极分布在第一平面，多个Y电极分布在第二平面。感测装置对玻璃盖板与感测装置之间的接近度变化所带来的X电极和Y电极之间的电容变化敏感。mini LED驱动电路根据所述电容变化调节所述直下式mini LED灯板的发光。LED灯板的发光。LED灯板的发光。

【技术实现步骤摘要】
基于直下式mini LED背光模组的触摸显示屏


[0001]本专利技术涉及显示
，尤其涉及一种基于直下式mini LED背光模组的触摸显示屏。

技术介绍

[0002]近来，诸如键盘、鼠标、轨迹球、操纵杆、数字化器这样的各种输入装置用于实现用户与家用电子设备或者各类信息通信设备之间的交互。然而，如上所述输入装置造成要学习输入装置的使用的不便并且需要额外的操作空间，这使得难以提高产品的完整性。因此，对具有简便接口并且能够降低由于错误输入所造成的故障的输入装置的需要日益增长。根据这种需要，已开发了接收用户通过利用他或她的手或者笔与屏幕直接交互的输入信息的触摸屏面板。触摸屏可以包括触摸传感器面板，该面板可以是具有触敏表面的透明面板，以及诸如液晶显示器(LCD)、发光二极管(LED)显示器或有机发光二极管(OLED)的显示设备)可以部分或完全位于面板后面的显示器，以便触敏表面可以覆盖显示设备的至少一部分可视区域。常规的触摸屏结构自下而上包括背光模组100，LCD显示屏101，触控模组102，和玻璃盖板103。例如中国专利CN103279244B CN102339181A，触控模组102基板由一个单层有机玻璃作为衬底，在有机玻璃的上下外表面分别均匀地锻上一层透明导电薄膜，从而形成自上而下的三层结构：上导电层，不导电的玻璃衬底，和下导电层。上导电层是屏蔽层，起到屏蔽内部电气信号的作用。下导电层是整个触控屏的关键部分，四个角或四条边上有直接的引线，负责触控点位置的检测。触摸屏可以允许用户通过在通常由显示设备显示的用户界面(UI)指示的位置处使用手指、触笔或其他物体触摸传感器面板来执行各种功能。通常，当手指触摸在导电的玻璃盖板103上时，由于人体电场，用户和触摸屏表面形成以一个耦合电容，对于高频电流来说，电容是直接导体，于是手指从接触点吸走一个很小的电流，从而感应电容(手指与上导电层)和寄生电容(上下上导电层之间)。通过感应电容和寄生电容变化，可以识别触摸传感器面板上的触摸和触摸位置，然后计算系统可以根据触摸时出现的显示来解释触摸，然后可以执行一个或多个基于触摸的动作。触控模组102设置在LCD显示屏101的出光面上，在一定程度上影响了触摸屏的亮度。
[0003]在某些触摸感应系统的情况下，不需要在显示器上进行物理触摸来检测触摸。例如美国专利US6323846B1和US8046721B2，在一些电容式触摸传感系统中，用于检测触摸的边缘电场可以延伸到显示器的表面之外，并且可能在表面附近检测到接近表面的物体，而实际上并未触摸表面。电容式触摸传感器面板可以由透明、半透明或不透明的导电板矩阵形成，这些导电板由诸如氧化铟锡(ITO)之类的材料制成。在一些示例中，导电板可由其他材料形成，包括导电聚合物、金属网格、石墨烯、纳米线(例如，银纳米线)或纳米管(例如，碳纳米管)。如上所述，部分电容式触摸传感器面板可以覆盖在显示器上以形成触摸屏，部分是由于它们的基本透明度。一些触摸屏可以通过将触摸感测电路至少部分地集成到显示像素叠层(即，形成显示像素的叠层材料层)中来形成。在某些情况下，用于感应触摸传感器面板上的触摸节点电极与包含触摸传感器面板的设备的其他组件之间可能存在寄生电容
(stray capacitance)，这些组件可以参考接地(也在此称为设备接地)。这些寄生电容会在触摸传感器面板的触摸输出中引入误差和/或偏移。因此，减少或消除此类寄生或杂散电容是有益的。
[0004]然而，当通过将触摸屏面板应用于显示面板上来制造具有触摸屏面板的显示装置时，触摸屏面板和显示面板通常由不同的制造商制造。换句话说，因为分别制造包括用于触摸屏面板的驱动电路的电路板和用于显示面板的驱动电路的电路板，所以出现了将两个面板组合成单个面板的集成问题。
[0005]另外，为了在显示面板、触摸屏面板和主系统之间进行通信，需要用于显示面板的低压差分信号(LVDS)电缆和用于触摸屏面板的通用串行总线(USB)电缆。

技术实现思路

[0006]本专利技术主要解决的技术问题是提供一种基于直下式mini LED背光模组的触摸显示屏。该触摸显示屏包括自上而下依次堆叠设置的玻璃盖板、LCD显示面板和直下式mini LED背光模组。所述直下式mini LED背光模组包括直下式mini LED灯板，mini LED驱动电路，感测装置。所述感测装置包括多个X电极和多个Y电极，所述多个X电极分布在第一平面，所述多个Y电极分布在第二平面。所述感测装置对所述玻璃盖板与用户手指之间的接近度变化所带来的X电极和Y电极之间的电容变化敏感。所述mini LED驱动电路根据所述电容变化调节所述直下式mini LED灯板的发光。
[0007]本专利技术的感测装置设置在直下式mini LED背光模组上，避免了其设置在LCD显示面板的出光面上而造成的亮度损失和分辨率精度损失。
[0008]本专利技术的基于直下式mini LED背光模组的触摸显示屏便于拼接形成更大尺寸的触摸显示屏。传统拼接型的触摸显示屏需要整体贴合触控模组，一方面，其工艺复杂；另一方面，触控模组需要高度平整地贴合在LCD显示面板上，因此容错率低；还有一方面，触控模组还会对显示效果有影响。本专利技术的感测装置直接设置在直下式mini LED背光模组上，而不是贴合在LCD显示面板上，避免了传统拼接型的显示屏因需要后期贴合触控模组造成的上述问题，简化了生产工艺，也降低了生产成本。
[0009]本专利技术的感测装置设置在直下式mini LED背光模组上，减少了现有技术中单独设置的触控模组，实现触摸屏显示模组的集成。感测装置通过对玻璃盖板与用户手指之间的接近度变化所带来的X电极和Y电极之间的电容变化敏感，实现触控功能。同时，具有触控功能的直下式mini LED背光模组与LCD显示面板分离，简化了生产工艺。另外，因为不需要在LCD显示面板上设置触控模组，本专利技术的触摸屏显示屏可以达到厚度减薄的效果。
[0010]在一个优选的实施例中，直下式mini LED背光模组还包括反射罩，其设置在所述直下式mini LED灯板上；所述反射罩包括多个上下开口的反射杯结构，mini LED光源周期设置于反射杯的开口中，所述反射罩将所述mini LED光源的部分配光向所述直下式mini LED背光模组的显示面的一侧反射。
[0011]在一个优选的实施例中，所述X电极和Y电极分别设置在所述反射罩的入光侧和出光侧。
[0012]在一个优选的实施例中，所述X电极和Y电极分别设置在所述直下式mini LED灯板上和所述反射罩的入光侧。
[0013]在一个优选的实施例中，所述直下式mini LED灯板设置有封装层，所述X电极和Y电极分别设置在所述直下式mini LED灯板的基板上和所述封装层的顶部。
[0014]在一个优选的实施例中，所述触摸显示屏还包括：LCD显示面板驱动，所述LCD显示面板驱动形成在所述直下式mini LED背光模组的后表面的一部分上，并且包括用于驱动所述显示面板的多个显示面板驱动电路；感测装置驱动，所述感测装置驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于直下式mini LED背光模组的触摸显示屏，其特征在于，包括：自上而下依次堆叠设置的玻璃盖板、LCD显示面板和直下式mini LED背光模组；所述直下式mini LED背光模组包括直下式mini LED灯板，mini LED驱动电路，和感测装置；其中，所述感测装置包括多个X电极和多个Y电极，所述多个X电极分布在第一平面，所述多个Y电极分布在第二平面；所述感测装置对用户手指与所述玻璃盖板之间的接近度变化所带来的X电极和Y电极之间的电容变化敏感；所述mini LED驱动电路根据所述电容变化调节所述直下式mini LED灯板的发光。2.根据权利要求1所述的基于直下式mini LED背光模组的触摸显示屏，其特征在于：直下式mini LED背光模组还包括反射罩，其设置在所述直下式mini LED灯板上；所述反射罩包括多个上下开口的反射杯结构，mini LED光源周期设置于反射杯的开口中，所述反射罩将所述mini LED光源的部分配光向所述直下式mini LED背光模组的显示面的一侧反射。3.根据权利要求2所述的基于直下式mini LED背光模组的触摸显示屏，其特征在于：所述X电极和Y电极分别设置在所述反射罩的入光侧和出光侧。4.根据权利要求2所述的基于直下式mini LED背光模组的触摸显示屏，其特征在于：所述X电极和Y电极分别设置在所述直下式mini LED灯板上和所述反射罩的入光侧。5.根据权利要求1所述的基于直下式mini LED背光模组的触摸显示屏，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄礼锹，
申请(专利权)人：深圳市隆利科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：