一种用于石油钻井的柴油发电机组用烟气滤净装置制造方法及图纸

技术编号:33477166 阅读:19 留言:0更新日期:2022-05-19 00:52
本实用新型专利技术公开了一种用于石油钻井的柴油发电机组用烟气滤净装置,包括底座、净化器壳体、水泵、氢氧化钠溶液箱和气体排出口,所述底座的上端安装有净化器壳体,所述第二风扇的一端连接有转轮。该用于石油钻井的柴油发电机组用烟气滤净装置,气体从进烟口进入后,气体经过滤网时,对气体包含的颗粒物进行过滤,打开水泵,水泵下方的抽水管将氢氧化钠溶液从下方的氢氧化钠溶液箱抽出,通过出水管将溶液运输至上方,最后通过上方均匀安装的喷头喷洒出去,对装置内部的气体进行滤净,产生的污水从净化器壳体一端的污水排出口排出,滤净后的气体顺着气体排出口排出,从而达到了对烟气的自动滤净的要求。动滤净的要求。动滤净的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石油钻井的柴油发电机组用烟气滤净装置


[0001]本技术涉及柴油发电机烟气滤净
,具体为一种用于石油钻井的柴油发电机组用烟气滤净装置。

技术介绍

[0002]柴油发电机在工作排出的烟气中常常包含颗粒物,氮氧化合物等,按照当今的大气污染排放要求,排出的烟气必须经过净化处理后才能排出,柴油发电机排出的烟气会与大气中的水,或者气体产生反应,对人体,动物伤害,现有的柴油发电机没有专门的烟气净化器,将烟气直接排出对环境造成污染,有些净化器只是做到简单的过滤,净化的不够彻底,烟气净化器的使用后装置内残留的污渍清洁太过于麻烦,给工作增加了难度,降低工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于石油钻井的柴油发电机组用烟气滤净装置,以解决上述
技术介绍
中无法自动净化烟气,对烟气的滤净不够彻底和装置内部清洁不够便捷的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于石油钻井的柴油发电机组用烟气滤净装置,包括底座、净化器壳体、水泵、氢氧化钠溶液箱和气体排出口,所述底座的上端安装有净化器壳体,所述净化器壳体的一端连接有进烟口,所述底座的下表面连接有支撑架,所述支撑架的一端贯穿有卡块,所述底座的下表面安装有水泵,所述水泵的下方设置有氢氧化钠溶液箱,所述水泵的下表面连接有抽水管,所述水泵的一端连接有出水管,所述出水管的上端设置有安装杆,所述净化器壳体的一端开设有污水排出口,所述净化器壳体的一端开设有气体排出口,所述净化器壳体的内部安装有滤网,所述净化器壳体的内部开设有内部进气口,所述净化器壳体内部连接有风扇挡壳,所述风扇挡壳的内部贯穿有连接杆,所述连接杆的表面贯穿有第一风扇,所述第一风扇的下端连接有转盘,所述转盘的下表面设置有刷毛,所述进烟口的内部连接有第二风扇,所述第二风扇的一端连接有转轮。
[0005]优选的,所述底座与净化器壳体为固定连接,所述支撑架与底座为固定连接,所述支撑架的内部设置有滑动撑杆,且滑动撑杆的一侧均匀开设有卡槽,所述滑动撑杆的下端贯穿支撑架的下表面,所述支撑架与滑动撑杆为滑动连接,所述支撑架与卡块为滑动连接。
[0006]采用上述技术方案,将卡块向外拔出时,滑动撑杆可以从支撑架内滑出,当滑动撑杆滑动到所需位置时,将卡块卡进滑动撑杆表面的卡槽内,完成对装置高度的调节。
[0007]优选的,所述水泵与底座为固定连接,所述抽水管贯穿氢氧化钠溶液箱的上表面,所述出水管贯穿底座和净化器壳体,所述出水管与安装杆为固定连接,所述安装杆的表面均匀设置有喷头。
[0008]采用上述技术方案,水泵运作时,将氢氧化钠溶液通过抽水管将氢氧化钠溶液箱
内抽出,再通过出水管将溶液运输至上方,最后通过均匀设置的喷头喷洒出,对内部的气体进行滤净。
[0009]优选的,所述滤网与净化器壳体为固定连接,所述滤网的下端设置有颗粒物收纳盒,所述颗粒物收纳盒与净化器壳体为滑动连接。
[0010]采用上述技术方案,进入装置内的气体首先经过滤网,过滤出的小颗粒在自身重力的影响下,掉入下方的颗粒物收纳盒,当完成烟气的滤净后,可以将颗粒物收纳盒取出倒出颗粒物。
[0011]优选的,所述风扇挡壳的上表面开设有进气口,且风扇挡壳的下表面开设有出气口,所述连接杆与净化器壳体为固定连接,所述第一风扇与转盘为固定连接,所述转盘与刷毛为固定连接。
[0012]采用上述技术方案,气体从风扇挡壳上方的进气口进入,气体带动第一风扇转动,第一风扇转动后带动下方连接的转盘转动,转盘下方的刷毛转动时将污水向污水排出口推动,增加污水的流量的同时,对装置的表面进行清洁。
[0013]优选的,所述第二风扇与进烟口为转动连接,所述转轮贯穿滤网,且转轮与第二风扇为固定连接,所述转轮与净化器壳体为转动连接,所述转轮的表面均匀设置有拨动片。
[0014]采用上述技术方案,气体从进烟口进入时,带动第二风扇转动,第二风扇转动后带动转轮开始转动,转轮表面均匀安装的拨动片将装置内部喷洒的溶液进行打散,对装置内的气体喷洒的更加均匀。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该用于石油钻井的柴油发电机组用烟气滤净装置:
[0016]1.气体从进烟口进入后,气体经过滤网时,对气体包含的颗粒物进行过滤,打开水泵,水泵下方的抽水管将氢氧化钠溶液从下方的氢氧化钠溶液箱抽出,通过出水管将溶液运输至上方,最后通过上方均匀安装的喷头喷洒出去,对装置内部的气体进行滤净,产生的污水从净化器壳体一端的污水排出口排出,滤净后的气体顺着气体排出口排出,从而达到了对烟气的自动滤净的要求;
[0017]2.烟气从进烟口进入后,首先经过滤网,气体内的颗粒物过滤后,在重力的原因下落入下方的颗粒物收纳盒内,烟气进入进烟口时,带动第二风扇转动,第二风扇转动后带动转轮,转轮表面设置的拨动片将喷头喷洒出的溶液打散的均匀,使得装置内的气体更加均匀的喷洒到溶液,从而达到了对装置的气体净化的更加彻底的要求;
[0018]3.气体从内部进气口进入后,从风扇挡壳上方开设的开口进入风扇挡壳内,在气体的作用下第一风扇转动,第一风扇转动后带动下端连接的转盘开始转动,转盘下表面的刷毛将污水向污水排出口拨动,增加了污水排出的流量的同时,刷毛对装置的底部进行清洁,避免污垢的累积,达到了对装置内部清洁的便利。
附图说明
[0019]图1为本技术整体正剖视结构示意图;
[0020]图2为本技术整体侧剖视结构示意图;
[0021]图3为本技术整体俯剖视结构示意图;
[0022]图4为本技术底座仰视结构示意图。
[0023]图中:1、底座;2、净化器壳体;3、进烟口;4、支撑架;5、滑动撑杆;6、卡块;7、水泵;8、氢氧化钠溶液箱;9、抽水管;10、出水管;11、安装杆;12、喷头;13、污水排出口;14、气体排出口;15、滤网;16、颗粒物收纳盒;17、内部进气口;18、风扇挡壳;19、连接杆;20、第一风扇;21、转盘;22、刷毛;23、第二风扇;24、转轮;25、拨动片。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚;完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种用于石油钻井的柴油发电机组用烟气滤净装置,包括底座1、净化器壳体2、进烟口3、支撑架4、滑动撑杆5、卡块6、水泵7、氢氧化钠溶液箱8、抽水管9、出水管10、安装杆11、喷头12、污水排出口13、气体排出口14、滤网15、颗粒物收纳盒16、内部进气口17、风扇挡壳18、连接杆19、第一风扇20、转盘21、刷毛22、第二风扇23、转轮24和拨动片25,如图1所示本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于石油钻井的柴油发电机组用烟气滤净装置,包括底座(1)、净化器壳体(2)、水泵(7)、氢氧化钠溶液箱(8)和气体排出口(14),其特征在于:所述底座(1)的上端安装有净化器壳体(2),所述净化器壳体(2)的一端连接有进烟口(3),所述底座(1)的下表面连接有支撑架(4),所述支撑架(4)的一端贯穿有卡块(6),所述底座(1)的下表面安装有水泵(7),所述水泵(7)的下方设置有氢氧化钠溶液箱(8),所述水泵(7)的下表面连接有抽水管(9),所述水泵(7)的一端连接有出水管(10),所述出水管(10)的上端设置有安装杆(11),所述净化器壳体(2)的一端开设有污水排出口(13),所述净化器壳体(2)的一端开设有气体排出口(14),所述净化器壳体(2)的内部安装有滤网(15),所述净化器壳体(2)的内部开设有内部进气口(17),所述净化器壳体(2)内部连接有风扇挡壳(18),所述风扇挡壳(18)的内部贯穿有连接杆(19),所述连接杆(19)的表面贯穿有第一风扇(20),所述第一风扇(20)的下端连接有转盘(21),所述转盘(21)的下表面设置有刷毛(22),所述进烟口(3)的内部连接有第二风扇(23),所述第二风扇(23)的一端连接有转轮(24)。2.根据权利要求1所述的一种用于石油钻井的柴油发电机组用烟气滤净装置,其特征在于:所述底座(1)与净化器壳体(2)为固定连接,所述支撑架(4)与底座(1)为固定连接,所述支撑架(4)的内部设置有滑动撑杆(5),且滑动撑杆(5)的一侧均匀开...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔庆国王同兴薛刚李鹏
申请(专利权)人:东营利兴石油装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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