本实用新型专利技术公开了一种铜酸水浓缩和盐酸回收装置，包括顺次连通衔接的加热室和汽化室；汽化室的下游并行连通设置有冷凝器和稠厚室；冷凝器的下游顺次连通设置有不凝气体收集罐、稀酸罐和盐酸冷却器；不凝气体收集罐的下游还并行设置有气液分离罐；气液分离罐的液体出口端与稀酸罐的进口端连通连接；通过对铜盐、盐酸分类分离并浓缩处理，显著提升了对于该物料的重复利用，解决了现有处理设备回收浓度低、运行效率不能匹配生产端的问题，可以高效回收盐酸同时浓缩铜盐作为副产再利用，很好的改善了企业在面临这中废水时的困境和大大降低了企业的三废处理成本。降低了企业的三废处理成本。降低了企业的三废处理成本。
【技术实现步骤摘要】
一种铜酸水浓缩和盐酸回收装置
[0001]本技术涉及废水处理领域，尤其涉及一种铜酸水浓缩和盐酸回收装置。
技术介绍
[0002]随着化工行业的发展，现在越来越多的企业存在三废量逐渐减少但三废却越来越难处理的现象，比如盐酸铜盐废水的处理；目前针对该类废水的回收主要存在几个问题，其一，铜盐以及盐酸的回收浓度偏低，给后续重复利用增加了难度；其二，缺少对此种物料进行针对性地系统设计，处理效率偏低，不能很好满足生产端的处理量需求。
技术实现思路
[0003]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种浓缩效果好、分离效率高的铜酸水浓缩和盐酸回收装置。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本技术的一种铜酸水浓缩和盐酸回收装置，包括顺次连通衔接的加热室和汽化室；所述汽化室的下游并行连通设置有冷凝器和稠厚室；所述冷凝器的下游顺次连通设置有不凝气体收集罐、稀酸罐和盐酸冷却器；所述不凝气体收集罐的下游还并行设置有气液分离罐；所述气液分离罐的液体出口端与所述稀酸罐的进口端连通连接。
[0005]进一步地，还包括热水预热器；所述热水预热器连通连接设置在所述加热室和所述汽化室之间。
[0006]进一步地，还包括循环泵；所述循环泵的进口端与所述稠厚室连通连接；所述循环泵的出口端与所述加热室连通连接。
[0007]进一步地，还包括出料泵；所述出料泵连通连接设置在所述稠厚室的出口端；所述出料泵并行设置有多个；不同的所述出料泵上的出口端汇流至一处。
[0008]进一步地，还包括稀盐酸罐；所述稀盐酸罐与所述盐酸冷却器的出口端连通连接。
[0009]进一步地，所述稀盐酸罐上设置有第一循环管路；所述冷凝器上设置有第二循环管路；所述第二循环管路连通连接设置在所述第一循环管路的下游。
[0010]有益效果：本技术的一种铜酸水浓缩和盐酸回收装置，包括顺次连通衔接的加热室和汽化室；所述汽化室的下游并行连通设置有冷凝器和稠厚室；所述冷凝器的下游顺次连通设置有不凝气体收集罐、稀酸罐和盐酸冷却器；所述不凝气体收集罐的下游还并行设置有气液分离罐；所述气液分离罐的液体出口端与所述稀酸罐的进口端连通连接；通过对铜盐、盐酸分类分离并浓缩处理，显著提升了对于该物料的重复利用，解决了现有处理设备回收浓度低、运行效率不能匹配生产端的问题。
附图说明
[0011]图1为回收装置整体运行原理图。
[0012]图中的附图标记为：
[0013]E201、加热室，E202冷凝器，E203、盐酸冷却器，E204、热水预热器，V201、汽化室，V202、稀酸罐，V203、不凝气体收集罐，V204、气液分离罐，V205、稀盐酸罐，A201、稠厚罐，P201、循环泵，P202、出料泵，P203、盐酸泵，P204、稀盐酸泵，101、第一循环管路，102、第二循环管路。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0015]一种铜酸水浓缩和盐酸回收装置，包括顺次连通衔接的加热室E201和汽化室V201；所述汽化室V201的下游并行连通设置有冷凝器E202和稠厚室A201；所述冷凝器E202的下游顺次连通设置有不凝气体收集罐V203、稀酸罐V202和盐酸冷却器E203；所述不凝气体收集罐V203的下游还并行设置有气液分离罐V204；所述气液分离罐V204的液体出口端与所述稀酸罐V202的进口端连通连接。
[0016]在进行回收处理时，待处理的物料由加热室E201进行升温，随后进入汽化室V201，其中汽化的部分则继续流动进入冷凝器E202，通过冷凝器的处理，可以对盐酸进行冷凝回收，而未汽化的部分则从冷凝器E202中转移到稠厚室A201，浓缩后的铜盐出料进入对应的收集容器；此外，汽化的物料中还存在非盐酸的部分，这些部分的冷凝点温度低于盐酸，所以可以与盐酸分离后进入不凝气体收集罐V203，实现精细化的分类处理。
[0017]还包括热水预热器E204；所述热水预热器E204连通连接设置在所述加热室E201和所述汽化室V201之间。
[0018]热水预热器E204的作用在于，可以对流经加热室E201的物料进行进一步升温，一方面可以利用热水预热器E204有效把其它设备的生产废热进行利用，另一方面也可以让加热室E201、热水预热器E204两个加热环节形成配合，提升了升温调节精细度。
[0019]还包括循环泵P201；所述循环泵P201的进口端与所述稠厚室A201连通连接；所述循环泵P201的出口端与所述加热室E201连通连接。
[0020]循环泵P201的作用在于，可以让稠厚室A201内的物料经历多个循环，从而提升其浓缩程度，最终获得的铜盐浓度更高，回收价值和后续处理效率相应提升。
[0021]还包括出料泵P202；所述出料泵P202连通连接设置在所述稠厚室A201的出口端；所述出料泵P202并行设置有多个；不同的所述出料泵P202上的出口端汇流至一处。
[0022]出料泵P202通过并行设置多个的方式，可以显著增强该回收装置出料的可靠性，防止个别出料泵发生堵塞等故障，使该回收装置具备了长时间稳定运行的能力，可以更好地与生产端匹配。
[0023]还包括稀盐酸罐V205；所述稀盐酸罐V205与所述盐酸冷却器E203的出口端连通连接。
[0024]盐酸冷却器E203可以把盐酸物料中的热量进行回收，来自盐酸冷却器E203的稀盐酸在进入稀盐酸罐V205后可以获得进一步的冷却稳定，借助稀盐酸罐V205的存储能力，可以避免盐酸冷却器E203中的产物积压，从而提升回收装置的整体处理效率。
[0025]所述稀盐酸罐V205上设置有第一循环管路101；所述冷凝器E202上设置有第二循环管路102；所述第二循环管路102连通连接设置在所述第一循环管路101的下游。
[0026]通过将稀盐酸罐V205和冷凝器E202的循环管路彼此串联到一起，一方面能够简化
管路布置的工作量，另一方面也可以根据不同设备所处的环节顺序设计出工作温差，提升换热介质的利用效率。具体而言，第一循环管路101和第二循环管路102都可以采用复合管路结构，即在承担流通功能的基础管体外部包裹一层保温层，保温层外部再套设一根防护管；保温层因为有防护管的空间约束，所以可以采用保温棉等填充材料，而防护管则采用塑料或镀铬金属制成的管子，管子沿着自身的长度方向设置有多个伸缩褶皱，一方面能够增强对于转弯的适应能力，另一方面可以在布置中灵活伸缩调节，从而提升工况适应能力；保温材料采用多股束状布置的方式，不同股材料之间相互编制连接，从而可以提升保温材料的布置稳定性。
[0027]此外，就该酮酸水浓缩和盐酸回收装置整体而言，整体工艺步骤可以理解为，物料经泵设备提升至预热器预热然后经蒸发器加热，通过多次循环在分离容器中进行浓缩，蒸出的盐酸经冷凝回收，浓缩后的铜盐出料至下游的收集处理设备处。
[0028]根据设计的处理能力不同，结合生产经本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜酸水浓缩和盐酸回收装置，其特征在于：包括顺次连通衔接的加热室(E201)和汽化室(V201)；所述汽化室(V201)的下游并行连通设置有冷凝器(E202)和稠厚室(A201)；所述冷凝器(E202)的下游顺次连通设置有不凝气体收集罐(V203)、稀酸罐(V202)和盐酸冷却器(E203)；所述不凝气体收集罐(V203)的下游还并行设置有气液分离罐(V204)；所述气液分离罐(V204)的液体出口端与所述稀酸罐(V202)的进口端连通连接。2.根据权利要求1所述的铜酸水浓缩和盐酸回收装置，其特征在于：还包括热水预热器(E204)；所述热水预热器(E204)连通连接设置在所述加热室(E201)和所述汽化室(V201)之间。3.根据权利要求1所述的铜酸水浓缩和盐酸回收装置，其特征在于：还包括循环泵(P201)；所述循环泵(P201)的进口端与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王秋云，
申请(专利权)人：无锡昌发环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。