一种打标车铣机床制造技术

技术编号:33476515 阅读:14 留言:0更新日期:2022-05-19 00:52
本申请涉及一种打标车铣机床,包括机床本体,包括依次设置在机床本体上的上料通道一、推料机构一、打标机构、上料通道二、推料机构二以及车铣机构,上料通道一、上料通道二倾斜设置,上料通道一的底端连接有推料通道一,推料机构一用于推动推料通道一中的工件移动,打标机构位于推料通道一上方,推料通道一的端部与上料通道二的进料口相互靠近并正对,上料通道二的下端部连接有推料通道二,推料机构二用于将上料通道二上的工件推向车铣机构进行加工。本申请的一种打标车铣机床能够自动对工件进行上料、打标、车铣,加工效率高、较为方便;本申请通过设置调节段,能够对工件的摆放位置进行调节,使得加工更加精准。使得加工更加精准。使得加工更加精准。

【技术实现步骤摘要】
一种打标车铣机床


[0001]本申请涉及铣刀加工设备
,尤其是涉及一种打标车铣机床。

技术介绍

[0002]目前,加工的小型轴零件、盆齿和伞齿零件多是采用传统的车削和铣削技术加工,车削加工特点是工件旋转刀具静止,铣削加工特点是刀具旋转工件静止,刀具对工件的端部进行开槽,以对零件进行加工。打标车铣机床是能够对工件进行车削和打印商标的设备。
[0003]相关设备的工件通常是通过人员手动将特定形状的工件,比如六角柱状工件,按照特定位置夹装在夹具上,加工完毕后再由人员手动取下,再将新的工件装入,进行加工。
[0004]针对上述中的相关技术,通过人员手动上料耗时较长,上料效率较低。

技术实现思路

[0005]为了提高工件上料效率,本申请提供一种打标车铣机床。
[0006]本申请提供的一种打标车铣机床采用如下的技术方案:一种打标车铣机床,包括机床本体,包括依次设置在机床本体上的上料通道一、推料机构一、打标机构、上料通道二、推料机构二以及车铣机构,所述上料通道一、上料通道二倾斜设置,所述上料通道一的上端用于接取外部振动筛传输的工件,所述上料通道一的底端连接有推料通道一,所述推料通道一垂直于上料通道一设置,所述推料机构一用于推动推料通道一中的工件移动,所述打标机构位于推料通道一上方以对推料通道一中的工件进行打标,所述推料通道一的端部与上料通道二的进料口相互靠近并正对,所述上料通道二的下端部连接有推料通道二,所述推料机构二用于将上料通道二上的工件推向车铣机构进行加工。
[0007]通过采用上述技术方案,六角柱状的工件先由外部的振筛盘连续传输到上料通道一中,之后工件落到推动通道内,被推料机构一推送到压标通道中,达标机构将工件的表面打上商标钢印,之后工件被传输到上料通道一中,继而落入推料通道二中,被推料通道二推入车铣机构中进行加工,无需人员上料较为方便。
[0008]优选的,所述推料机构一包括推杆以及推动推杆移动的驱动气缸,所述驱动气缸的活塞杆与推杆固定连接,所述推杆的移动方向沿推料通道一的长度方向,所述机床本体设有导向件,所述导向件与推料通道一内壁之间形成供推杆伸入到导向通道。
[0009]通过采用上述技术方案,导向件的设置能够对推杆进行导向,使得推杆的运动更加准确,使得推杆不易偏斜,使得推杆对工件的施力更加准确。
[0010]优选的,所述推料通道一包括依次连通设置的推动通道、调节段以及压标通道,所述上料通道一与推动通道的侧壁连通,所述调节段用于调节工件的方位,所述压标通道的截面形状与工件的形状相适配,所述压标通道的端部与上料通道二的进料口正对。
[0011]通过采用上述技术方案,调节段、压标通道的设置能够对工件的方位进行调节,使得工件的侧面的达标位能够正对打标机构,使得打标更加准确。
[0012]优选的,所述调节段设有过料孔、用于对工件位置进行调整的调节组件,所述过料孔的两端分别连通推动通道与压标通道,所述调节组件沿过料孔的轴向设有多组,调节组件包括调节弹簧以及用于与工件侧壁相抵的调节抵珠,所述调节弹簧沿过料孔的周向设有多个,所述调节弹簧的弹力方向沿过料孔的径向,所述调节弹簧的两端分别与调节抵珠、过料孔的内壁固定连接,所述调节抵珠对应调节弹簧设有多个。
[0013]通过采用上述技术方案,调节抵珠抵接六角棱柱状的工件的棱角后,会使工件转动,最终使得抵接的力垂直于工件表面,即调节弹簧的长度方向垂直于六角棱柱状工件的侧壁,从而达到调节工件位置与角度的作用,使得工件能够准确进入压标通道内。
[0014]优选的,所述压标通道的出料端设有出料件,所述出料件设有出料孔,所述出料孔内也设有调节组件。
[0015]通过采用上述技术方案,调节组件能够对工件的表面进行抵压摩擦,使得工件不易受惯性偏移,使得工件的传输更加稳定。
[0016]优选的,所述机床本体设有调节转台、两根平行分布的竖直滑移杆,所述上料通道二设置于调节转台上,两根所述竖直滑移杆均与调节转台铰接,两根所述竖直滑移杆的铰接轴垂直于两根所述竖直滑移杆的分布方向,两根所述竖直滑移杆均与机床本体竖直滑动连接,所述竖直滑移杆设有调节自身高度的锁定组件。
[0017]通过采用上述技术方案,使得上料通道二的斜度可调,便于调节工件的斜向下滑分力的大小,使得上料通道二中不易发生卡料现象。
[0018]优选的,所述机床本体包括固定台、纵向滑移台、横向滑移台以及竖向滑移台,所述纵向滑移台滑动连接在固定台上,所述竖向滑移台滑动连接在纵向滑移台上,所述横向滑移台滑动连接在竖向滑移台上,所述上料通道一、推料机构一、打标机构、推料通道一均位于横向滑移台上,所述推料机构二、上料通道二、推料通道二以及车铣机构均固定在固定台上,所述固定台设有用于调节纵向滑移台位置的纵移调节机构、用于调节竖向滑移台位置的竖移调节机构,所述竖向滑移台上设有用于调节横向滑移台位置的横移调节机构。
[0019]通过采用上述技术方案,纵向滑移台、横向滑移台以及竖向滑移台的设置能够对出料孔的位置进行调整,使得出料孔正对上料通道二的进料口,便于顺利进料。
[0020]优选的,所述纵移调节机构包括纵移调节螺栓,所述纵移调节螺栓与固定台螺纹连接,所述纵移调节螺栓的螺纹进给方向沿纵向滑移台的滑动方向,所述纵移调节螺栓的端部与纵向滑移台的侧壁相抵。
[0021]通过采用上述技术方案,人员可以通过转动纵移调节螺栓对纵向滑移台进行定位,便于调节纵向滑移台的位置。
[0022]优选的,所述竖移调节机构包括竖移调节螺栓,所述竖移调节螺栓与固定台螺纹连接,所述竖移调节螺栓的端部与竖向滑移台的底部相抵。
[0023]通过采用上述技术方案,竖移调节螺栓能够支撑竖向滑移台,使之保持在特定高度,便于人员调节竖向滑移台的位置。
[0024]优选的,所述横移调节机构包括抵推螺杆、抵拉螺杆,所述抵推螺杆、抵拉螺杆的轴向均沿横向滑移台的滑动方向,所述抵推螺杆与横向滑移台螺纹连接,所述抵推螺杆的端部与竖向滑移台的侧壁相抵,所述抵拉螺杆的端部与竖向滑移台固定连接,所述抵拉螺杆穿过固定设置在横向滑移台上的连接部,所述抵拉螺杆螺纹连接有用于与连接部背离竖
向滑移台的侧部相抵的抵拉块。
[0025]通过采用上述技术方案,在人员调节好横向滑移台的位置后,抵推螺杆、抵拉螺杆能够配合对横向滑移台进行限位。
[0026]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.本申请的一种打标车铣机床能够自动对工件进行上料、打标、车铣,加工效率高、较为方便;2.本申请通过设置调节段,能够对工件的摆放位置进行调节,使得加工更加精准;3.本申请通过设置调节转台、竖直滑移杆,使得上料通道二不易卡料。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例1的第一立体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例1的第二立体结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例1的调节段的剖视示意图。
[0030]图4是本申请实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打标车铣机床,包括机床本体(1),其特征在于:包括依次设置在机床本体(1)上的上料通道一(2)、推料机构一(3)、打标机构(4)、上料通道二(5)、推料机构二(6)以及车铣机构(7),所述上料通道一(2)、上料通道二(5)倾斜设置,所述上料通道一(2)的上端用于接取外部振动筛传输的工件,所述上料通道一(2)的底端连接有推料通道一(21),所述推料通道一(21)垂直于上料通道一(2)设置,所述推料机构一(3)用于推动推料通道一(21)中的工件移动,所述打标机构(4)位于推料通道一(21)上方以对推料通道一(21)中的工件进行打标,所述推料通道一(21)的端部与上料通道二(5)的进料口相互靠近并正对,所述上料通道二(5)的下端部连接有推料通道二(51),所述推料机构二(6)用于将上料通道二(5)上的工件推向车铣机构(7)进行加工。2.根据权利要求1所述的一种打标车铣机床,其特征在于:所述推料机构一(3)包括推杆(32)以及推动推杆(32)移动的驱动气缸(31),所述驱动气缸(31)的活塞杆与推杆(32)固定连接,所述推杆(32)的移动方向沿推料通道一(21)的长度方向,所述机床本体(1)设有导向件(33),所述导向件(33)与推料通道一(21)内壁之间形成供推杆(32)伸入到导向通道。3.根据权利要求1所述的一种打标车铣机床,其特征在于:所述推料通道一(21)包括依次连通设置的推动通道(211)、调节段(212)以及压标通道(213),所述上料通道一(2)与推动通道(211)的侧壁连通,所述调节段(212)用于调节工件的方位,所述压标通道(213)的截面形状与工件的形状相适配,所述压标通道(213)的端部与上料通道二(5)的进料口正对。4.根据权利要求3所述的一种打标车铣机床,其特征在于:所述调节段(212)设有过料孔(214)、用于对工件位置进行调整的调节组件(22),所述过料孔(214)的两端分别连通推动通道(211)与压标通道(213),所述调节组件(22)沿过料孔(214)的轴向设有多组,所述调节组件(22)包括调节弹簧(221)以及用于与工件侧壁相抵的调节抵珠(222),所述调节弹簧(221)沿过料孔(214)的周向设有多个,所述调节弹簧(221)的弹力方向沿过料孔(214)的径向,所述调节弹簧(221)的两端分别与调节抵珠(222)、过料孔(214)的内壁固定连接,所述调节抵珠(222)对应调节弹簧(221)设有多个。5.根据权利要求3所述的一种打标车铣机床,其特征在于:所述压标通道(213)的出料端设有出料件(23),所述出料件(23)设有出料孔(24),所述出料孔(24)内也设有调节组件...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴其干
申请(专利权)人:温岭市科宇自动化设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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