一种折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种折弯机，其包括工作台、设置于所述工作台上的送料座、设置于所述送料座上的料槽，所述送料座上设置有定位压板和位于送料座出料端的靠板，所述定位压板与料槽之间搭建成供棒料穿过的送料通道，所述靠板朝向折弯机构的一端端面设置有纵截面为半圆形的凸起部，所述靠板的上表面与所述凸起部相切且略低于料槽的底壁；所述工作台上设置有用于压紧所述送料通道内的棒料并进行打字的打字机构以及对所述送料通道内的棒料沿凸起部的表面折弯的折弯机构。本实用新型专利技术采用打字机构和送料通道实现固定棒料并打字的功能，还采用凸起部与棒料进行面接触，并利用靠板与料槽之间的落差减少棒料额外的形变，在兼顾节约能源的同时，达到了提高产品质量的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯机
本技术涉及棒料加工设备的
，尤其是涉及一种折弯机。
技术介绍
六角扳手有内六角扳手和外六角之分，通常用碳素结构钢或合金结构、钢制造。内六角扳手为呈L形的六角棒状扳手，专用于拧转内六角螺钉，广泛地应用于不同的电子和电器工业、运动器材、灯饰产品、溜冰鞋、小型手电筒等等。目前，内六角扳手通常采用折弯件将其折弯成L型。授权公告号为CN202621666U的中国专利公开了一种全自动内六角扳手刻字折弯机，包括启动按钮、安装在工作台上的料架部位、送料装置、分料装置、折弯部分、刻字部分以及PLC控制器。本设备的下板安装在工作台上；立柱将上板与下板连接在一起；滚轮部分整体安装在折弯板上；折弯板与立柱连接；滚轮部分整体包括滚轮板和安装在滚轮板上的滚轮；设备的打字油缸、压紧油缸、折弯油缸均安装在上板上；在上板的后侧安装打字立板，打字立板上安装字头安装座；字头安装座与打字油缸相连接。上述折弯机在折弯过程中，以压紧油缸结构压紧棒料，此时棒料的打字段位于打字油缸下方、折弯段位于折弯油缸下方，而后折弯油缸驱使滚轮部分从棒料的上表面刮过，施压迫使棒料折弯并贴附于接料板的外壁。在这个过程中存在以下缺陷：1)打字油缸与压紧油缸重复起到了固定棒料位置的作用，不利于节约能源；2)折弯时，棒料与接料板为线接触，这种接触方式会使棒料折弯处产生向上的反作用力，进而导致棒料下表面产生刮痕或折弯形状不一致，不利于提高产品的生产质量。
技术实现思路
本技术要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种用于将棒料折弯成L型并打字的折弯机，其达到了节约能源和提高产品质量的目的。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种折弯机，包括工作台、设置于所述工作台上的送料座、设置于所述送料座上的料槽，所述送料座上设置有定位压板和位于送料座出料端的靠板，所述定位压板与料槽之间搭建成供棒料穿过的送料通道，所述靠板朝向折弯机构的一端端面设置有纵截面为半圆形的凸起部，所述靠板的上表面与所述凸起部相切且略低于料槽的底壁；所述工作台上设置有用于压紧所述送料通道内的棒料并进行打字的打字机构以及对所述送料通道内的棒料沿凸起部的表面折弯的折弯机构。通过采用上述技术方案，加工时，棒料呈一字型布置于料槽内，然后待加工的棒料的折弯段穿过送料通道、运动至凸起部上方，此时打字机构压紧该棒料的打字段并进行打字，紧接着折弯机构对棒料的折弯段施压、迫使折弯段沿凸起部的表面折弯，以此完成对棒料的折弯打字操作；在此过程中，采用打字机构实现固定棒料并打字的功能，并辅以送料通道限位，消除了原先多设备固定打字的不足，起到了节约能源的效果，同时还通过设置凸起部与棒料进行面接触，并利用靠板与料槽之间的落差减少棒料额外的形变，从而避免棒料表面产生刮痕，并使棒料的折弯形状趋于一致，进而达到了提高产品质量的目的。本技术进一步设置为：所述靠板通过螺栓固定于所述送料座上。通过采用上述技术方案，便于靠板和凸起部的更换，以适应不同尺寸的棒料的折弯。本技术进一步设置为：所述打字机构包括设置于所述工作台上的支架、打字油缸和用于安装字头的字头固定座，打字油缸滑动设置在所述支架上，所述支架上设置有调节打字油缸水平滑移并锁定的第一调节组件，所述打字油缸的活塞杆竖直向下穿出所述支架且与所述字头固定座相连，所述打字油缸的活塞杆上还设置有调节字头固定座水平滑移并锁定的第二调节组件，所述打字油缸的滑移方向与所述字头固定座的滑移方向相互垂直。通过采用上述技术方案，加工前，通过在字头固定座上安装相应的字头能实现打字功能；同时，通过第一调节组件和第二调节组件实现字头固定座的水平移动，以此改变对棒料的打字位置，操作简易快捷。本技术进一步设置为：所述第一调节组件包括开设于所述支架上的活塞杆滑槽和至少两排定位孔、盖设于所述支架上的托板、开设于所述托板上的至少两个的销型槽以及多个第一螺栓，所述打字油缸设置于所述托板上且其活塞杆滑移穿设于所述活塞杆滑槽内；所述销型槽与定位孔对接时，所述第一螺栓穿设固定于所述销型槽与定位孔。通过采用上述技术方案，沿销型槽的长度方向移动托板，然后将第一螺栓固定于对接的销型槽与定位孔内，以此完成打字油缸和字头固定座的水平转移并锁定，操作简易快捷。本技术进一步设置为：所述第二调节组件包括设置于所述打字油缸的活塞杆上的连接座、开设于所述连接座上的燕尾槽、设置于所述字头固定座上且与所述燕尾槽滑移嵌合的燕尾块以及穿设于所述连接座上的第二螺栓，所述第二螺栓的一端穿设至所述燕尾槽内并抵触于所述燕尾块的侧壁。通过采用上述技术方案，通过沿燕尾槽的长度方向滑移字头固定座，再拧紧第二螺栓，以此实现字头固定座的水平转移并锁定，操作简易快捷。本技术进一步设置为：所述折弯机构包括设置于所述工作台上的底座和设置于所述底座上的折弯油缸与折弯部，所述折弯油缸的活塞杆倾斜向下并作用于所述折弯部上，以使所述折弯部迫使工件沿凸起部的表面折弯。通过采用上述技术方案，棒料折弯段的起始和终止位置、与折弯气缸活塞杆组成近似于三角形的结构，这种布置的方式减少了折弯部在棒料表面的移动面积，均衡受力，有利于避免折弯部刮蹭棒料。本技术进一步设置为：所述折弯油缸的活塞杆上同轴设置有丝杆轴，所述折弯部上设置有与所述丝杆轴螺纹连接的传动螺套。通过采用上述技术方案，通过丝杠轴与传动螺套组成丝杠副，能较快地调节折弯部的伸长位置，从而实现对棒料折弯角度的调节。本技术进一步设置为：所述折弯部包括设置于所述底座上的滑轨、设置于所述传动螺套上且滑动连接于所述滑轨上的安装座和转动连接于所述安装座上的柔性的折弯套。通过采用上述技术方案，通过滑轨实现安装座平稳地朝向凸起部移动，而可滚动的柔性的折弯套则与棒料形成柔性的面接触，有利于避免折弯部刮蹭棒料。本技术进一步设置为：所述工作台上设置有位于所述折弯机构下方的出料槽，所述出料槽靠近所述送料座的一端高于另一端。通过采用上述技术方案，已折弯的棒料被下一棒料推出送料座，该棒料下落至出料槽内收集。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.采用打字机构和送料通道实现固定棒料并打字的功能，还采用凸起部与棒料进行面接触，并利用靠板与料槽之间的落差减少棒料额外的形变，在兼顾节约能源的同时，避免了棒料表面产生刮痕，并使棒料的折弯形状趋于一致，达到了提高产品质量的目的；2.通过第一调节组件和第二调节组件实现字头固定座的水平移动，以此改变对棒料的打字位置，具有较好的通用性；3.棒料折弯段的起始和终止位置、与折弯气缸活塞杆组成近似于三角形的结构，有利于均衡受力，避免折弯部刮蹭棒料。附图说明图1是本技术的折弯机在非加工状态下的结构示意图。图2是本技术的折弯机在加工状态下的结构示意图。图3是本技术的送料机构的结构示意图。图4是本技术的打字机构的结构示意图。图5是本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折弯机，包括工作台(1)、设置于所述工作台(1)上的送料座(21)、设置于所述送料座(21)上的料槽(22)，其特征在于：所述送料座(21)上设置有定位压板(25)和位于送料座(21)出料端的靠板(23)，所述定位压板(25)与料槽(22)之间搭建成供棒料穿过的送料通道(26)，所述靠板(23)朝向折弯机构(4)的一端端面设置有纵截面为半圆形的凸起部(24)，所述靠板(23)的上表面与所述凸起部(24)相切且略低于料槽(22)的底壁；所述工作台(1)上设置有用于压紧所述送料通道(26)内的棒料并进行打字的打字机构(3)以及对所述送料通道(26)内的棒料沿凸起部(24)的表面折弯的折弯机构(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种折弯机，包括工作台(1)、设置于所述工作台(1)上的送料座(21)、设置于所述送料座(21)上的料槽(22)，其特征在于：所述送料座(21)上设置有定位压板(25)和位于送料座(21)出料端的靠板(23)，所述定位压板(25)与料槽(22)之间搭建成供棒料穿过的送料通道(26)，所述靠板(23)朝向折弯机构(4)的一端端面设置有纵截面为半圆形的凸起部(24)，所述靠板(23)的上表面与所述凸起部(24)相切且略低于料槽(22)的底壁；所述工作台(1)上设置有用于压紧所述送料通道(26)内的棒料并进行打字的打字机构(3)以及对所述送料通道(26)内的棒料沿凸起部(24)的表面折弯的折弯机构(4)。


2.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：所述靠板(23)通过螺栓固定于所述送料座(21)上。


3.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：所述打字机构(3)包括设置于所述工作台(1)上的支架(31)、打字油缸(32)和用于安装字头的字头固定座(33)，打字油缸(32)滑动设置在所述支架(31)上，所述支架(31)上设置有调节打字油缸(32)水平滑移并锁定的第一调节组件(34)，所述打字油缸(32)的活塞杆竖直向下穿出所述支架(31)且与所述字头固定座(33)相连，所述打字油缸(32)的活塞杆上还设置有调节字头固定座(33)水平滑移并锁定的第二调节组件(35)，所述打字油缸(32)的滑移方向与所述字头固定座(33)的滑移方向相互垂直。


4.根据权利要求3所述的一种折弯机，其特征在于：所述第一调节组件(34)包括开设于所述支架(31)上的活塞杆滑槽(341)和至少两排定位孔(342)、盖设于所述支架(31)上的托板(343)、开设于所述托板(343)上的至少两个的销型槽(344)以及多个第一螺栓(345)，所述打字油缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴其干，
申请(专利权)人：温岭市科宇自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33