一种钢管自动化加工设备制造技术

本发明专利技术涉及钢管生产加工技术领域，尤其为一种钢管自动化加工设备，包括底座，所述底座的底部设置有防滑垫，所述底座顶部的拐角处设置有减震弹簧，所述减震弹簧的内部设置有伸缩杆，所述底座顶部的中心处设置有减震气囊，所述减震气囊的上下两侧均设置有连接部，所述底座的上方通过伸缩杆连接有工作平台，所述工作平台的上表面设置有折弯架，所述折弯架的左右两侧设置有折弯轮，所述折弯架的内侧放置有钢管，所述工作平台的上表面且位于折弯架的后方设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部连接有按压板，所述按压板的底部且位于折弯架的上方相对应设置有折弯板，本发明专利技术通过设计能够提高钢管自动化加工设备的整体便捷性、效率性以及实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管自动化加工设备
本专利技术涉及钢管生产加工
，具体为一种钢管自动化加工设备。
技术介绍
钢管在生活中的应用较为广泛，钢管在生活中应用时常常进行相互组装进行使用，其中拐角处往往需要用到弯曲的钢管进行连接，因此部分钢管在生产加工过程中往往会用到折弯装置对其进行折弯变形，现有生活中对于钢管的折弯并没有很好的设备对其进行便捷且快速的折弯，现有生活中往往需要人工利用器械相互组合对钢管进行折弯，不仅折弯效率整体不高，而且由于钢管为管状结构设计，在折弯过程中常常会对钢管造成变形，造成钢管的浪费，成品合格率较低，整体便捷性、效率性以及实用性普遍不高，因此对于现有钢管加工设备的改进，设计一种新型钢管自动化加工设备以改变上述技术缺陷，提高整体钢管加工设备的实用性，显得尤为重要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢管自动化加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢管自动化加工设备，包括底座，所述底座的底部设置有防滑垫，所述底座顶部的拐角处设置有减震弹簧，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管自动化加工设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部设置有防滑垫（2），所述底座（1）顶部的拐角处设置有减震弹簧（3），所述减震弹簧（3）的内部设置有伸缩杆（4），所述底座（1）顶部的中心处设置有减震气囊（5），所述减震气囊（5）的上下两侧均设置有连接部（6），所述底座（1）的上方通过伸缩杆（4）连接有工作平台（7），所述工作平台（7）的上表面设置有折弯架（8），所述折弯架（8）的左右两侧设置有折弯轮（9），所述折弯架（8）的内侧放置有钢管（10），所述工作平台（7）的上表面且位于折弯架（8）的后方设置有电动伸缩杆（11），所述电动伸缩杆（11）的端部连接有按压板（12...

【技术特征摘要】
1.一种钢管自动化加工设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部设置有防滑垫（2），所述底座（1）顶部的拐角处设置有减震弹簧（3），所述减震弹簧（3）的内部设置有伸缩杆（4），所述底座（1）顶部的中心处设置有减震气囊（5），所述减震气囊（5）的上下两侧均设置有连接部（6），所述底座（1）的上方通过伸缩杆（4）连接有工作平台（7），所述工作平台（7）的上表面设置有折弯架（8），所述折弯架（8）的左右两侧设置有折弯轮（9），所述折弯架（8）的内侧放置有钢管（10），所述工作平台（7）的上表面且位于折弯架（8）的后方设置有电动伸缩杆（11），所述电动伸缩杆（11）的端部连接有按压板（12），所述按压板（12）的底部且位于折弯架（8）的上方相对应设置有折弯板（13），所述折弯板（13）的外侧开设有内嵌槽（14）。


2.根据权利要求1所述的一种钢管自动化加工设备，其特征在于：所述防滑垫（2）为天然橡胶材质制作，且所述防滑垫（2）的外表面均匀设置有若干细小颗粒。


3.根据权利要求1所述的一种钢管自动化加工设备，其特征在于：所述减震弹簧（...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱妍，
申请(专利权)人：苏州斯能燃烧设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32