一种高弹双组份聚氨酯防水涂料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及防水涂料技术领域，具体涉及一种高弹双组份聚氨酯防水涂料及其制备方法。高弹双组份聚氨酯防水涂料包括A组分和B组分：A组分包括如下重量份数的原料：聚醚二元醇30～40份，聚醚三元醇10～20份，二异氰酸酯4～10份，增塑剂一5～10份，填料40～55份，颜料1～2份，抗氧剂0.2～0.5份，消泡剂0.2～0.4份，分散剂0.3～0.5份，防流挂剂1～2份，润湿剂0.2～0.3份；B组分包括如下重量份数的原料：增塑剂二60～80份，固化剂20～40份，催化剂0.1～0.3份。本发明专利技术制备的防水涂料具有较佳的弹性及延伸率，在基材存在较大形变可能的特殊防水工程部位具备较好的防水效果。部位具备较好的防水效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高弹双组份聚氨酯防水涂料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及防水涂料
，具体涉及一种高弹双组份聚氨酯防水涂料及其制备方法。

技术介绍

[0002]聚氨酯防水涂料作为一种应用广泛的建筑与市政工程防水涂料，具有弹性好，强度大，与基材粘接性能好，抗撕裂性优异，耐水性好等特点，双组份聚氨酯防水涂料相较于单组分在使用之前需要进行混合搅拌，存在性能更为优秀，成膜致密防水效果好的优势，这是因为双组份聚氨酯防水涂料采用固化剂组分与预聚体组分进行混合搭配使用，固化剂与预聚体中的
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nco基团直接反应成膜，成膜速度快且无气泡。而单组分聚氨酯防水涂料成膜过程中需要水气参加反应，反应过程中会形成二氧化碳气体存在于涂膜中形成气泡，因此单组分聚氨酯防水涂料在高性能配方，如高弹6.0Mpa直接用做防水层的聚氨酯防水涂料或其他对材料性能有着严苛要求的防水工程使用环境无法正常使用，需要采用双组份聚氨酯防水涂料设计施工来保障。
[0003]双组份聚氨酯防水涂料作为力学性能更加优秀，涂膜效果更加致密的防水材料涂层，其力学性能一般优于同样设计的单组分配方，但是也存在一定的上限，如延伸率一般无法超过800％，材料抗拉强度一般不超过13Mpa，撕裂强度一般无法达到50N/mm，这是由于材料本身的设计及产品性能特点决定的，可以满足常规防水工程材料应用需求，但是在应用于一些对材料性能有特殊要求的防水工程上也会存在不足之处，如基材为异型构建部位或者是存在较大的形变风险的防水结构，不能满足该类型防水结构的应用要求。
专利
技术实现思路

[0004]针对现有技术的延伸率低等问题，本专利技术提供一种高弹双组份聚氨酯防水涂料及其制备方法，制得的防水涂料延伸率可达1200％～1600％。
[0005]第一方面，本专利技术提供一种高弹双组份聚氨酯防水涂料，包括A组分和B组分：
[0006]A组分包括如下重量份数的原料：聚醚二元醇30～40份，聚醚三元醇10～20份，二异氰酸酯4～10份，增塑剂一5～10份，填料40～55份，颜料1～2份，抗氧剂0.2～0.5份，消泡剂0.2～0.4份，分散剂0.3～0.5份，防流挂剂1～2份，润湿剂0.2～0.3份；
[0007]B组分包括如下重量份数的原料：增塑剂二60～80份，固化剂20～40份，催化剂0.1～0.3份。
[0008]进一步的，聚醚二元醇分子量为2000～4000，聚醚三元醇分子量为3000～6000。更进一步，聚醚二元醇、聚醚三元醇均优选支化杂链较少的直链型聚醚多元醇。
[0009]进一步的，二异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯的一种或两种复配物。
[0010]进一步的，增塑剂一为52#长链氯化石蜡；增塑剂二为环氧大豆油、DIDP(邻苯二甲酸二异癸酯)、DINP(邻苯二甲酸二异壬酯)、氢化蓖麻油中的一种或多种复配物。
[0011]进一步的，填料为钛白粉、高岭土、重质碳酸钙中的一种或多种复配物。
[0012]进一步的，分散剂为聚丙烯酰胺或十二烷基硫酸钠。
[0013]进一步的，防流挂剂为改性膨润土、疏水性气相二氧化硅中的一种或两种复配物。
[0014]进一步的，固化剂为3，3'
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二氯
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4,4'
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二氨基二苯基甲烷。
[0015]进一步的，催化剂为辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡中的一种或两种复配物。
[0016]第二方面，本专利技术提供一种高弹双组份聚氨酯防水涂料的制备方法，包括如下步骤：
[0017]S1、制备A组分
[0018]S11、将配方量的聚醚二元醇、聚醚三元醇、增塑剂一投入反应釜中，在110～120℃的温度下搅拌并抽真空脱水，保持真空度≤
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0.09Mpa，待检测其水分含量≤0.05％时，降低温度至80℃，加入配方量的二异氰酸酯，保温反应2.5～4h，得聚氨酯预聚体；
[0019]S12、向制得的聚氨酯预聚体中加入配方量的填料、颜料，填料含水量≤0.05％，降温至50
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55℃开始搅拌混合，搅拌20
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30min后加入配方量的防流挂剂、消泡剂、分散剂、抗氧剂、润湿剂，高速搅拌30min，降温出料即得A组分；
[0020]S2、制备B组分
[0021]将配方量的增塑剂二升温至100℃，加入配方量的固化剂，保持温度搅拌30min，待固化剂完全溶解后降温，待温度降低至60℃以下时，加入配方量的催化剂，继续降温并搅拌20min，即得B组分；
[0022]S3、A组分与B组分混合，即得成品。
[0023]本专利技术的有益效果在于：
[0024](1)本专利技术采用增塑剂与填料体系前期分离的方法，在预聚体体系中将填料与预聚体中树脂体系先结合，增塑剂在使用前混合入预聚体体系中，保证增塑剂可以更好的发挥在长链分子中的滑移作用，大幅度的增加材料的延伸率；
[0025](2)本专利技术在增加成品延伸率的同时，对聚醚多元醇、填料的配方比例进行了调整与验证，保证产品树脂与填料的混合结构，可以阻止增塑剂因与填料混合不到位而引起的增塑剂析出、涂膜起雾、渗油等情况，同时提升材料的强度，降低因高延伸率设计引起的材料抗拉强度和撕裂强度下降问题。
[0026]本专利技术制得的防水涂料断裂延伸率可达1200％～1600％。
具体实施方式
[0027]为了使本
的人员更好地理解本专利技术中的技术方案，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]本专利技术所述的高弹双组份聚氨酯防水涂料，包括A组分与B组分，具体如下：
[0030]A组分
[0031]聚醚二元醇(分子量2000) 33份
[0032]聚醚三元醇(分子量3000) 12份
[0033]二异氰酸酯 5份
[0034]52#长链氯化石蜡 8份
[0035]钛白粉 40份
[0036]抗氧剂 0.3份
[0037]消泡剂 0.3份
[0038]十二烷基硫酸钠 0.4份
[0039]疏水性气相二氧化硅 1份
[0040]润湿剂 0.2份
[0041]B组分
[0042]DIDP 75份
[0043]3，3'
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二氯
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4,4'
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二氨基二苯基甲烷 24.7份
[0044]辛酸亚锡 0.3份
[0045]本专利技术所述的高弹双组份聚氨酯防水涂料的制备方法，具体包括如下步骤：
[0046]S1、制备A组分
[0047]S11、将配方量的聚醚多元醇、十二烷基硫酸钠、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高弹双组份聚氨酯防水涂料，其特征在于，包括A组分和B组分：A组分包括如下重量份数的原料：聚醚二元醇30～40份，聚醚三元醇10～20份，二异氰酸酯4～10份，增塑剂一5～10份，填料40～55份，颜料1～2份，抗氧剂0.2～0.5份，消泡剂0.2～0.4份，分散剂0.3～0.5份，防流挂剂1～2份，润湿剂0.2～0.3份；B组分包括如下重量份数的原料：增塑剂二60～80份，固化剂20～40份，催化剂0.1～0.3份。2.如权利要求1所述的高弹双组份聚氨酯防水涂料，其特征在于，聚醚二元醇分子量为2000～4000，聚醚三元醇分子量为3000～6000。3.如权利要求1所述的高弹双组份聚氨酯防水涂料，其特征在于，二异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯的一种或两种复配物。4.如权利要求1所述的高弹双组份聚氨酯防水涂料，其特征在于，增塑剂一为52#长链氯化石蜡；增塑剂二为环氧大豆油、DIDP、DINP、氢化蓖麻油中的一种或多种复配物。5.如权利要求1所述的高弹双组份聚氨酯防水涂料，其特征在于，填料为钛白粉、高岭土、重质碳酸钙中的一种或多种复配物。6.如权利要求1所述的高弹双组份聚氨酯防水涂料，其特征在于，分散剂为聚丙烯酰胺或十二烷基硫酸钠。7.如权利要求1所述的高弹双组份聚氨酯防水涂料，其特征在于，防流挂剂为改性膨润土、疏水性气相二氧化硅中的一种或两种复配物。8.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：田益，白锋锋，袁瑞，薛强，刘钊，
申请(专利权)人：雨中情防水技术集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：