一种玻璃幕墙用节能环保型镀膜玻璃涂料及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种玻璃幕墙用节能环保型镀膜玻璃涂料及其制备方法，涉及建筑材料技术领域。所述玻璃幕墙用节能环保型镀膜玻璃涂料由改性水性聚氨酯、纳米氧化锡锑、填料、润湿分散剂、增稠剂、有机硅消泡剂、流平剂、表面活性剂、碳酸钙等原料按比例混合并搅拌均匀后制得。本发明专利技术利用有机氟硅改性水性聚氨酯与表面活性剂、碳酸钙、纳米氧化锡锑、填料等原料间的相互作用，改善了涂膜的力学性能，附着力，并有效地降低玻璃传热系数，使其具备良好的节能效果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃幕墙用节能环保型镀膜玻璃涂料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及建筑材料
，尤其涉及一种玻璃幕墙用节能环保型镀膜玻璃涂料及其制备方法。

技术介绍

[0002]玻璃幕墙(reflection glass curtainwall)，是指由支撑结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。
[0003]现代化高层建筑的玻璃幕墙采用了由镜面玻璃与普通玻璃组合，隔层充入干燥空气或惰性气体的中空玻璃，中空玻璃有两层和三层之分，两层中空玻璃由两层玻璃加密封框架，形成一个夹层空间；三层玻璃则是由三层玻璃构成两个夹层空间，中空玻璃具有隔音、隔热、防结霜、防潮、抗风压强度大等优点，而在炎热夏天，阳光依然可以透过玻璃幕墙，而以建筑涂料进行建筑玻璃幕墙表面进行覆膜，将其涂覆在玻璃表面后，能够形成一层透明隔热涂膜，使玻璃在满足采光需求的同时实现较好的隔热节能效果。
[0004]在玻璃幕墙上使用专用的节能涂料，可以有效地降低玻璃传热系数，隔热、隔紫外线，从而降低能耗、减少光污染。而目前玻璃幕墙所使用的节能方案主要包括采用中空玻璃、镀膜热反射玻璃和各种隔热玻璃贴膜，然而这些节能方案的成本都较高，建筑涂料的节能性较差。因此，如何开发一种成本低、制备工艺简单、节能效果佳且对环境友好的玻璃幕墙涂料是本领域亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本专利技术提供了一种玻璃幕墙用节能环保型镀膜玻璃涂料及其制备方法，所述玻璃幕墙用节能环保型镀膜玻璃涂料包括以下重量份的原料：
[0006]改性水性聚氨酯65
‑
75份、纳米氧化锡锑7
‑
12份、填料45
‑
55份、润湿分散剂2
‑
3份、增稠剂1
‑
5份、有机硅消泡剂1
‑
2份、流平剂2
‑
5份、表面活性剂10
‑
12份、碳酸钙3
‑
5份。
[0007]进一步地，所述填料包括纳米二氧化钛粉15
‑
25份、纳米陶瓷粉10
‑
15份、云母粉1
‑
4份。
[0008]进一步地，所述润湿分散剂为聚羧酸盐分散剂550S。
[0009]进一步地，所述增稠剂为丙烯酸增稠剂。
[0010]进一步地，所述流平剂为醋酸丁酯纤维素。
[0011]进一步地，所述表面活性剂为脂肪酸聚氧乙烯酯、硬脂酸甘油酯、乙二醇脂肪酸酯中的一种或几种。
[0012]进一步地，所述改性水性聚氨酯的制备方法如下：
[0013]将异佛尔酮二异氰酸酯和聚氧化丙烯二醇按重量比为1:2的比例混合，得到混合物，在N2保护下，将混合物在90℃条件下反应120min，随后，分别加入混合物总重量2.7％的
1，4
‑
丁二醇和3.5％的二羟甲基丙酸，继续反应60min，冷却至70℃后，分别加入混合物总重量1.5％的二月桂酸二丁基锡和12％的全氟丁醇，反应120min，冷却至45℃后，加入混合物总重量2.2％的三乙胺，恒温反应30min，冷却至室温后，加入乙二胺进行后扩反应30min，滴加混合物总重量3％的N－氨乙基－γ－氨丙基三甲氧基硅烷进一步反应20min，旋转蒸发出丙酮，得到有机氟硅改性水性聚氨酯乳液。
[0014]所述有机氟硅改性水性聚氨酯乳液的固体质量分数为26％
‑
28％。
[0015]本专利技术另一目的是提供所述玻璃幕墙用节能环保型镀膜玻璃涂料的制备方法，包括以下步骤：
[0016](1)按比例称取各原料；
[0017](2)将上述原料混合后加入反应容器，充分混合后在300
‑
500r/min条件下搅拌10
‑
16min，即得。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果：
[0019](1)本专利技术利用有机氟硅改性水性聚氨酯与表面活性剂的相互作用，提高了涂料稳定性，改善了涂膜的力学性能，还可提高涂层与玻璃的附着力，提高涂层的综合性能，同时使涂膜具有良好的疏水性，结合纳米二氧化钛产生的光催化反应，赋予涂料良好的自清洁功能；
[0020](2)本专利技术利用碳酸钙与纳米氧化锡锑、填料，在涂膜中形成结构复杂，数量庞大的孔道结构，使其具有比表面积大、表面吸附力强、分散性能好等特点，可以起到提高涂膜稳定性、附着力的作用；
[0021](3)本专利技术所述涂料中未添加紫外线吸收剂，但是通过对水性聚氨酯进行改性，利用碳酸钙对填料和二氧化钛的负载作用，结合表面活性剂对涂料表面性能的改性，使所述涂料能够有效地降低玻璃传热系数，隔紫外线，从而降低能耗，减少光污染，进而具备良好的节能效果。
具体实施方式
[0022]本专利技术提供了一种玻璃幕墙用节能环保型镀膜玻璃涂料，包括以下重量份的原料：
[0023]改性水性聚氨酯65
‑
75份、纳米氧化锡锑7
‑
12份、填料45
‑
55份、润湿分散剂2
‑
3份、增稠剂1
‑
5份、有机硅消泡剂1
‑
2份、流平剂2
‑
5份、表面活性剂10
‑
12份、碳酸钙3
‑
5份。
[0024]在一个实施例中，所述填料包括纳米二氧化钛粉15
‑
25份、纳米陶瓷粉10
‑
15份、云母粉1
‑
4份。
[0025]在一个实施例中，所述润湿分散剂为聚羧酸盐分散剂550S。
[0026]在一个实施例中，所述增稠剂为丙烯酸增稠剂。
[0027]在一个实施例中，所述流平剂为醋酸丁酯纤维素。
[0028]在一个实施例中，所述表面活性剂为脂肪酸聚氧乙烯酯、硬脂酸甘油酯、乙二醇脂肪酸酯中的一种或几种。
[0029]在一个实施例中，所述改性水性聚氨酯的制备方法如下：
[0030]将异佛尔酮二异氰酸酯和聚氧化丙烯二醇按重量比为1:2的比例混合，得到混合物，在N2保护下，将混合物在90℃条件下反应120min，随后，分别加入混合物总重量2.7％的
1，4
‑
丁二醇和3.5％的二羟甲基丙酸，继续反应60min，冷却至70℃后，分别加入混合物总重量1.5％的二月桂酸二丁基锡和12％的全氟丁醇，反应120min，冷却至45℃后，加入混合物总重量2.2％的三乙胺，恒温反应30min，冷却至室温后，加入乙二胺进行后扩反应30min，滴加混合物总重量3％的N－氨乙基－γ－氨丙基三甲氧基硅烷进一步反应20min，旋转蒸发出丙酮，得到有机氟硅改性水性聚氨酯乳液。
[0031]在一个实施例中，所述有机氟硅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃幕墙用节能环保型镀膜玻璃涂料，其特征在于，包括以下重量份的原料：改性水性聚氨酯65
‑
75份、纳米氧化锡锑7
‑
12份、填料45
‑
55份、润湿分散剂2
‑
3份、增稠剂1
‑
5份、有机硅消泡剂1
‑
2份、流平剂2
‑
5份、表面活性剂10
‑
12份、碳酸钙3
‑
5份。2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙用节能环保型镀膜玻璃涂料，其特征在于，所述填料包括纳米二氧化钛粉15
‑
25份、纳米陶瓷粉10
‑
15份、云母粉1
‑
4份。3.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙用节能环保型镀膜玻璃涂料，其特征在于，所述润湿分散剂为聚羧酸盐分散剂550S。4.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙用节能环保型镀膜玻璃涂料，其特征在于，所述增稠剂为丙烯酸增稠剂。5.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙用节能环保型镀膜玻璃涂料，其特征在于，所述流平剂为醋酸丁酯纤维素。6.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙用节能环保型镀膜玻璃涂料，其特征在于，所述表面活性剂为脂肪酸聚氧乙烯酯、硬脂酸甘油酯、乙二醇脂肪酸酯中的...

【专利技术属性】
技术研发人员：雍鹏，
申请(专利权)人：陕西理工大学，
类型：发明
国别省市：