本实用新型专利技术提供一种水泥粉磨站生料制备用上料装置，包括输送机外壳，维修盖，螺旋轴，机壳，从动带轮，电机，主动带轮，传动带，出料管，集料箱，进料管，环形支撑座，支撑架，限位压架结构，可调切割锯条结构和可调支撑杆结构，所述的输送机外壳的上部螺栓连接有维修盖，输送机外壳的内部轴承连接有螺旋轴，螺旋轴的右端延伸至输送机外壳的外侧，且螺旋轴的右端键连接有从动带轮，输送机外壳的右侧螺栓连接有机壳。本实用新型专利技术放置框架，侧架，限位管，倒U型压架和压座的设置，有利于固定料袋；切割锯条，U型固定座，连接柱，套管，连接杆和挡帽的设置，有利于割破料袋。有利于割破料袋。有利于割破料袋。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥粉磨站生料制备用上料装置
[0001]本技术属于水泥生产设备
，尤其涉及一种水泥粉磨站生料制备用上料装置。
技术介绍
[0002]水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。水泥生料是水泥生产的原材料，水泥生料是由石灰质原料、黏土质原料及少量校正原料按比例配合，粉磨到一定细度的物料。水泥制备时，通常需要上料装置将生料输送至粉磨站。
[0003]但是现有的生料制备用上料装置还存在着不便于固定料袋，不便于割破料袋和不便于调节高度的问题。
[0004]因此，专利技术一种水泥粉磨站生料制备用上料装置显得非常必要。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种水泥粉磨站生料制备用上料装置，便于固定料袋，便于割破料袋并且便于调节高度。
[0006]其中本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种水泥粉磨站生料制备用上料装置，包括输送机外壳，维修盖，螺旋轴，机壳，从动带轮，电机，主动带轮，传动带，出料管，集料箱，进料管，环形支撑座，支撑架，限位压架结构，可调切割锯条结构和可调支撑杆结构，所述的输送机外壳的上部螺栓连接有维修盖，输送机外壳的内部轴承连接有螺旋轴，螺旋轴的右端延伸至输送机外壳的外侧，且螺旋轴的右端键连接有从动带轮，输送机外壳的右侧螺栓连接有机壳，从动带轮设置在机壳的内部下侧，机壳的内部上侧设置有主动带轮，且主动带轮与从动带轮通过传动带连接设置，输送机外壳的上部右侧螺栓连接有电机，电机的输出轴贯穿机壳的左侧上部，且电机的输出轴右端键连接主动带轮，输送机外壳的下部右侧开设的出料口的下部螺栓连接有出料管，输送机外壳的上部左侧开设的进料口的上部螺栓连接有进料管，进料管的上端螺栓连接在集料箱的下部，集料箱的中下部螺栓连接有环形支撑座，环形支撑座的下部左侧螺栓连接有支撑架；所述的限位压架结构连接集料箱；所述的可调切割锯条结构连接环形支撑座；所述的可调支撑杆结构连接输送机外壳；所述的限位压架结构包括放置框架，侧架，限位管，倒U型压架和压座，所述的放置框架的上部左右两侧分别螺栓连接有侧架，侧架的内侧上部螺栓连接有限位管；所述的倒U型压架的两个垂直段分别贯穿两个所述的限位管，且倒U型压架的两个垂直段下端分别螺栓连接有压座。
[0008]优选的，所述的放置框架螺栓连接在集料箱的上部。
[0009]优选的，所述的可调切割锯条结构包括切割锯条，U型固定座，连接柱，套管，连接杆和挡帽，所述的切割锯条的左端轴接在U型固定座的内部，U型固定座的下部螺栓连接有连接柱，连接柱的下端螺栓连接有套管，套管套接在连接杆的外部，且连接杆的左端螺栓连
接有挡帽。
[0010]优选的，所述的连接杆的右端螺栓连接在环形支撑座的左侧中部。
[0011]优选的，所述的切割锯条贯穿集料箱的左侧开设的长方形通槽。
[0012]优选的，所述的可调支撑杆结构包括弧形支撑座，转轴，固定管，紧固螺栓，支撑管，支撑杆和底座，所述的弧形支撑座的前后两侧的中下部螺栓连接有转轴，转轴的外端套接有固定管，且转轴与固定管通过紧固螺栓紧固连接设置，固定管的下部螺栓连接有支撑管，支撑管的内部螺纹连接有支撑杆，且支撑杆的下端螺栓连接有底座。
[0013]优选的，两个所述的弧形支撑座分别螺栓连接在输送机外壳的下侧中部的左右两侧。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]本技术中，所述的放置框架，侧架，限位管，倒U型压架和压座的设置，有利于固定料袋。
[0016]本技术中，所述的切割锯条，U型固定座，连接柱，套管，连接杆和挡帽的设置，有利于割破料袋。
[0017]本技术中，所述的弧形支撑座，转轴，固定管，紧固螺栓，支撑管，支撑杆和底座的设置，有利于调节输送机外壳的高度。
[0018]本技术中，所述的维修盖的设置，有利于提高对输送机外壳内部检修的便捷性。
[0019]本技术中，所述的从动带轮，电机，主动带轮和传动带的设置，有利于带动螺旋轴转动，实现上料的功能。
[0020]本技术中，所述的出料管的设置，有利于排出生料。
[0021]本技术中，所述的集料箱和进料管的设置，有利于收集生料。
[0022]本技术中，所述的环形支撑座和支撑架的设置，有利于集料箱。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图；
[0024]图2是本技术的限位压架结构的结构示意图；
[0025]图3是本技术的可调切割锯条结构的结构示意图；
[0026]图4是本技术的可调支撑杆结构的结构示意图。
[0027]图中：
[0028]1、输送机外壳；2、维修盖；3、螺旋轴；4、机壳；5、从动带轮；6、电机；7、主动带轮；8、传动带；9、出料管；10、集料箱；11、进料管；12、环形支撑座；13、支撑架；14、限位压架结构；141、放置框架；142、侧架；143、限位管；144、倒U型压架；145、压座；15、可调切割锯条结构；151、切割锯条；152、U型固定座；153、连接柱；154、套管；155、连接杆；156、挡帽；16、可调支撑杆结构；161、弧形支撑座；162、转轴；163、固定管；164、紧固螺栓；165、支撑管；166、支撑杆；167、底座。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图 1 和附图 2所示，一种水泥粉
磨站生料制备用上料装置，包括输送机外壳1，维修盖2，螺旋轴3，机壳4，从动带轮5，电机6，主动带轮7，传动带8，出料管9，集料箱10，进料管11，环形支撑座12和支撑架13，所述的输送机外壳1的上部螺栓连接有维修盖2，输送机外壳1的内部轴承连接有螺旋轴3，螺旋轴3的右端延伸至输送机外壳1的外侧，且螺旋轴3的右端键连接有从动带轮5，输送机外壳1的右侧螺栓连接有机壳4，从动带轮5设置在机壳4的内部下侧，机壳4的内部上侧设置有主动带轮7，且主动带轮7与从动带轮5通过传动带8连接设置，输送机外壳1的上部右侧螺栓连接有电机6，电机6的输出轴贯穿机壳4的左侧上部，且电机6的输出轴右端键连接主动带轮7，输送机外壳1的下部右侧开设的出料口的下部螺栓连接有出料管9，输送机外壳1的上部左侧开设的进料口的上部螺栓连接有进料管11，进料管11的上端螺栓连接在集料箱10的下部，集料箱10的中下部螺栓连接有环形支撑座12，环形支撑座12的下部左侧螺栓连接有支撑架13。
[0030]其中一种水泥粉磨站生料制备用上料装置，还包括限位压架结构14，可调切割锯条结构15和可调支撑杆结构16，所述的限位压架结构14连接集料箱10；所述的可调切割锯条结构15连接环形支撑座12；所述的可调支撑杆结构16连接输送机外壳1。
[0031]其中所述的限位压架结构14包括放置框架141，侧架142，限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥粉磨站生料制备用上料装置，其特征在于，该水泥粉磨站生料制备用上料装置包括输送机外壳（1），维修盖（2），螺旋轴（3），机壳（4），从动带轮（5），电机（6），主动带轮（7），传动带（8），出料管（9），集料箱（10），进料管（11），环形支撑座（12），支撑架（13），限位压架结构（14），可调切割锯条结构（15）和可调支撑杆结构（16），所述的输送机外壳（1）的上部螺栓连接有维修盖（2），输送机外壳（1）的内部轴承连接有螺旋轴（3），螺旋轴（3）的右端延伸至输送机外壳（1）的外侧，且螺旋轴（3）的右端键连接有从动带轮（5），输送机外壳（1）的右侧螺栓连接有机壳（4），从动带轮（5）设置在机壳（4）的内部下侧，机壳（4）的内部上侧设置有主动带轮（7），且主动带轮（7）与从动带轮（5）通过传动带（8）连接设置，输送机外壳（1）的上部右侧螺栓连接有电机（6），电机（6）的输出轴贯穿机壳（4）的左侧上部，且电机（6）的输出轴右端键连接主动带轮（7），输送机外壳（1）的下部右侧开设的出料口的下部螺栓连接有出料管（9），输送机外壳（1）的上部左侧开设的进料口的上部螺栓连接有进料管（11），进料管（11）的上端螺栓连接在集料箱（10）的下部，集料箱（10）的中下部螺栓连接有环形支撑座（12），环形支撑座（12）的下部左侧螺栓连接有支撑架（13）；所述的限位压架结构（14）连接集料箱（10）；所述的可调切割锯条结构（15）连接环形支撑座（12）；所述的可调支撑杆结构（16）连接输送机外壳（1）；所述的限位压架结构（14）包括放置框架（141），侧架（142），限位管（143），倒U型压架（144）和压座（145），所述的放置框架（141）的上部左右两侧分别螺栓连接有侧架（142），侧架（142）的内侧上部螺栓连接有限位管（143）；所述的倒U型压架（144）的两个垂直段分别贯穿两个所述的限位管（143），且...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，
申请(专利权)人：天津市鼎恒自控设备科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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