一种浆液涂料过滤上料机制造技术

本实用新型专利技术涉及上料机领域，公开了一种浆液涂料过滤上料机，包括上料筒与料斗，所述上料筒的一侧固定安装有电机，所述上料筒内转动设置有连接轴，所述电机的输出轴与连接轴固定连接，所述连接轴的外侧固定设置有螺旋叶片，所述连接轴延伸至上料筒外并固定设置有主动锥齿轮，所述料斗内转动设置有转轴，所述转轴的底端延伸至料斗的下方并固定设置有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，所述料斗内固定设置有条形座，所述转轴转动设置在条形座内，所述条形座内转动设置有卡轴。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：可以通过滤板的往复上下移动，有效的提高了其过滤效率，并且解决了滤板容易发生堵塞的问题。解决了滤板容易发生堵塞的问题。解决了滤板容易发生堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种浆液涂料过滤上料机


[0001]本技术涉及上料机
，特别涉及一种浆液涂料过滤上料机。

技术介绍

[0002]涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，在涂料的生产过程中，通常需要对其进行过滤再上料。
[0003]然而，传统的方法通常是仅仅是单一的设置滤板进行过滤，过滤效率低，且容易造成滤板堵塞的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种浆液涂料过滤上料机，具有过滤效率高且不易堵塞的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括上料筒与料斗，所述上料筒的一侧固定安装有电机，所述上料筒内转动设置有连接轴，所述电机的输出轴与连接轴固定连接，所述连接轴的外侧固定设置有螺旋叶片，所述连接轴延伸至上料筒外并固定设置有主动锥齿轮，所述料斗内转动设置有转轴，所述转轴的底端延伸至料斗的下方并固定设置有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，所述料斗内固定设置有条形座，所述转轴转动设置在条形座内，所述条形座内转动设置有卡轴，所述转轴的外侧与卡轴的外侧均固定套设有带轮，两个带轮上传动设置有同一个皮带，所述转轴的顶端与卡轴的顶端均固定设置有斜面圆台，所述条形座内滑动设置有两个滑杆，两个滑杆的底端均固定设置有卡板，两个卡板的底侧均固定设置有复位弹簧，所述复位弹簧固定设置在条形座的底侧内壁上，两个卡板的顶侧均转动设置有滚轮，两个滚轮与相对应的斜面圆台的斜面滚动接触，两个滑杆均延伸至条形座外并固定设置有同一个滤板，所述滤板与料斗的内壁滑动接触。
[0006]本技术的进一步设置为：所述上料筒的底侧与料斗的底侧均固定设置有多个支杆，多个支杆的底端固定设置有同一个底板。
[0007]通过采用上述技术方案，可以方便对上料筒与料斗的支撑。
[0008]本技术的进一步设置为：所述料斗的底侧固定设置有出料管，所述出料管与上料筒相连通，所述上料筒的底侧固定设置有下料管。
[0009]通过采用上述技术方案，可以方便输送涂料。
[0010]本技术的进一步设置为：所述条形座的底侧内壁上开设有安装轴槽，所述卡轴通过轴承转动设置在安装轴槽内。
[0011]通过采用上述技术方案，可以方便转动设置卡轴。
[0012]本技术的进一步设置为：所述条形座上开设有两个滑孔，两个滑孔内均固定
设置有密封圈，两个滑杆与相对应的密封圈滑动密封接触。
[0013]通过采用上述技术方案，可以起到密封效果。
[0014]本技术的进一步设置为：两个卡板上均固定设置有侧板，两个滚轮转动设置在相对应的侧板上。
[0015]通过采用上述技术方案，可以方便转动设置两个滚轮。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1、通过上料筒、料斗、滤板、出料管、下料管、电机、连接轴与螺旋叶片的共同配合，方便进行过滤上料操作。
[0018]2、通过主动锥齿轮与从动锥齿轮的啮合传动、转轴、卡轴、两个带轮与皮带的传动设置、两个斜面圆台与相对应的滚轮的滚动接触、两个滑杆、两个卡板以及复位弹簧的共同配合，可以使得滤板在进行过滤时，可以往复上下移动，提高了其过滤效率，并且解决了滤板容易发生堵塞的问题。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本实施例一种浆液涂料过滤上料机的立体结构示意图。
[0021]图2是一种浆液涂料过滤上料机的剖视的结构示意图。
[0022]图3是一种浆液涂料过滤上料机的A部分的结构示意图。
[0023]图4是一种浆液涂料过滤上料机的斜面圆台的立体结构示意图。
[0024]图中，1、上料筒；2、料斗；3、支杆；4、底板；5、电机；6、连接轴；7、螺旋叶片；8、主动锥齿轮；9、转轴；10、从动锥齿轮；11、条形座；12、带轮；13、皮带；14、斜面圆台；15、滑杆；16、卡板；17、复位弹簧；18、滚轮；19、滤板。
具体实施方式
[0025]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参见图1
‑
4，本技术提供一种浆液涂料过滤上料机，包括上料筒1与料斗2，上料筒1的一侧固定安装有电机5，上料筒1内转动设置有连接轴6，电机5的输出轴与连接轴6固定连接，连接轴6的外侧固定设置有螺旋叶片7，连接轴6延伸至上料筒1外并固定设置有主动锥齿轮8，料斗2内转动设置有转轴9，转轴9的底端延伸至料斗2的下方并固定设置有从动锥齿轮10，主动锥齿轮8与从动锥齿轮10相啮合，料斗2内固定设置有条形座11，转轴9转动设置在条形座11内，条形座11内转动设置有卡轴，转轴9的外侧与卡轴的外侧均固定套设有带轮12，两个带轮12上传动设置有同一个皮带13，转轴9的顶端与卡轴的顶端均固定设置有斜面圆台14，条形座11内滑动设置有两个滑杆15，两个滑杆15的底端均固定设置有卡板
16，两个卡板16的底侧均固定设置有复位弹簧17，复位弹簧17固定设置在条形座11的底侧内壁上，两个卡板16的顶侧均转动设置有滚轮18，两个滚轮18与相对应的斜面圆台14的斜面滚动接触，两个滑杆15均延伸至条形座11外并固定设置有同一个滤板19，滤板19与料斗2的内壁滑动接触。
[0027]具体的，上料筒1的底侧与料斗2的底侧均固定设置有多个支杆3，多个支杆3的底端固定设置有同一个底板4，可以方便对上料筒1与料斗2的支撑。
[0028]具体的，料斗2的底侧固定设置有出料管，出料管与上料筒1相连通，上料筒1的底侧固定设置有下料管，可以方便输送涂料。
[0029]具体的，条形座11的底侧内壁上开设有安装轴槽，卡轴通过轴承转动设置在安装轴槽内，可以方便转动设置卡轴。
[0030]具体的，条形座11上开设有两个滑孔，两个滑孔内均固定设置有密封圈，两个滑杆15与相对应的密封圈滑动密封接触，可以起到密封效果。
[0031]具体的，两个卡板16上均固定设置有侧板，两个滚轮18转动设置在相对应的侧板上，可以方便转动设置两个滚轮18。
[0032]本技术的工作原理：
[0033]在使用时，可以通过驱动电机5带动连接轴6转动，随即可以通过主动锥齿轮8与从动锥齿轮10的啮合传动，即可带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浆液涂料过滤上料机，包括上料筒(1)与料斗(2)，其特征在于，所述上料筒(1)的一侧固定安装有电机(5)，所述上料筒(1)内转动设置有连接轴(6)，所述电机(5)的输出轴与连接轴(6)固定连接，所述连接轴(6)的外侧固定设置有螺旋叶片(7)，所述连接轴(6)延伸至上料筒(1)外并固定设置有主动锥齿轮(8)，所述料斗(2)内转动设置有转轴(9)，所述转轴(9)的底端延伸至料斗(2)的下方并固定设置有从动锥齿轮(10)，所述主动锥齿轮(8)与从动锥齿轮(10)相啮合，所述料斗(2)内固定设置有条形座(11)，所述转轴(9)转动设置在条形座(11)内，所述条形座(11)内转动设置有卡轴，所述转轴(9)的外侧与卡轴的外侧均固定套设有带轮(12)，两个带轮(12)上传动设置有同一个皮带(13)，所述转轴(9)的顶端与卡轴的顶端均固定设置有斜面圆台(14)，所述条形座(11)内滑动设置有两个滑杆(15)，两个滑杆(15)的底端均固定设置有卡板(16)，两个卡板(16)的底侧均固定设置有复位弹簧(17)，所述复位弹簧(17)固定设置在条形座(11)的底侧内壁上，两个卡板(16)的顶侧均转动设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，
申请(专利权)人：湖北襄涂建筑综合服务有限公司，
类型：新型
国别省市：