一种涂料反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及反应釜领域，公开了一种涂料反应釜，包括反应釜体与盖板，所述盖板通过多个螺栓固定安装在反应釜体的顶部，所述盖板的顶部开设有通孔，通孔内滑动安装有中空筒，中空筒的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有搅拌叶，所述转轴的外侧固定安装有主动锥齿轮，所述盖板的顶部内壁上固定安装有固定壳体，中空筒的左右两侧内壁上均转动安装有连接轴，连接轴的外侧固定安装有从动锥齿轮。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过主动锥齿轮与从动锥齿轮的传动、凸轮的的持续性转动和弹簧的弹性形变，使得电机的工作带动搅拌叶在自转的同时得到竖直方向的往复运动，能够提升原料的混合效果，提高涂料的生产率。提高涂料的生产率。提高涂料的生产率。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，特别涉及一种涂料反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜是进行物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及混合配料功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等。
[0003]现有的涂料反应釜对于物料的搅拌效果较差，从而影响涂料的生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种涂料反应釜，具有提升搅拌效果的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种涂料反应釜，包括反应釜体与盖板，所述盖板通过多个螺栓固定安装在反应釜体的顶部，所述盖板的顶部开设有通孔，通孔内滑动安装有中空筒，中空筒的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有搅拌叶，所述转轴的外侧固定安装有主动锥齿轮，所述盖板的顶部内壁上固定安装有固定壳体，中空筒的左右两侧内壁上均转动安装有连接轴，连接轴的外侧固定安装有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮分别与两个从动锥齿轮相互啮合，所述连接轴的外侧固定安装有凸轮，凸轮的外侧底部活动抵接在固定壳体的底部内壁上。
[0006]本技术的进一步设置为：所述中空筒的左右两侧均开设有竖向槽，竖向槽的底部内壁上固定安装有弹簧，所述通孔的左右两侧内壁上均固定安装有安装板，弹簧的顶端固定安装在安装板上。
[0007]通过采用上述技术方案，弹簧的设置为中空筒的复位提供动力。
[0008]本技术的进一步设置为：所述反应釜体的外侧顶部连通有进料斗，反应釜体的底部连通有下料管，下料管上设置控制阀。
[0009]通过采用上述技术方案，方便物料的输入与输出。
[0010]本技术的进一步设置为：所述反应釜体的底部四角均固定安装有支撑柱，四个支撑柱呈两两对称分布。
[0011]通过采用上述技术方案，支撑柱的设置为整个装置提供支撑作用。
[0012]本技术的进一步设置为：所述中空筒的左右两侧均开设有圆形孔，两个连接轴分别转动安装在对应的圆形孔内。
[0013]通过采用上述技术方案，圆形孔的设置为连接轴提供转动安装的位置。
[0014]本技术的进一步设置为：所述固定壳体的底部开设有活动孔，转轴位于活动孔内。
[0015]通过采用上述技术方案，活动孔的设置为转轴的转动提供转动范围。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]本技术中，凸轮与固定壳体的底部内壁的抵接配合，使得凸轮的转动能够给与中空筒竖直向上的作用下，带动搅拌叶向上，能够提高物料的混合效率，提升涂料的生产质量
[0018]本技术，所述的一种涂料反应釜，通过主动锥齿轮与从动锥齿轮的传动、凸轮的的持续性转动和弹簧的弹性形变，使得电机的工作带动搅拌叶在自转的同时得到竖直方向的往复运动，能够提升原料的混合效果，提高涂料的生产率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术一种涂料反应釜的结构示意图；
[0021]图2是本技术一种涂料反应釜的剖视结构示意图；
[0022]图3是本技术一种涂料反应釜的A部分结构示意图。
[0023]图中，1、反应釜体；2、盖板；3、中空筒；4、电机；5、转轴；6、搅拌叶；7、主动锥齿轮；8、固定壳体；9、连接轴；10、从动锥齿轮；11、凸轮；12、弹簧；13、安装板；14、进料斗；15、下料管；16、支撑柱。
具体实施方式
[0024]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参见图1至图3，一种涂料反应釜，包括反应釜体1与盖板2，盖板2通过多个螺栓固定安装在反应釜体1的顶部，盖板2的顶部开设有通孔，通孔内滑动安装有中空筒3，中空筒3的顶部固定安装有电机4，电机4的输出轴上固定安装有搅拌叶6，转轴5的外侧固定安装有主动锥齿轮7，盖板2的顶部内壁上固定安装有固定壳体8，中空筒3的左右两侧内壁上均转动安装有连接轴9，连接轴9的外侧固定安装有从动锥齿轮10，主动锥齿轮7分别与两个从动锥齿轮10相互啮合，连接轴9的外侧固定安装有凸轮11，凸轮11的外侧底部活动抵接在固定壳体8的底部内壁上。
[0026]具体的，中空筒3的左右两侧均开设有竖向槽，竖向槽的底部内壁上固定安装有弹簧12，通孔的左右两侧内壁上均固定安装有安装板13，弹簧12的顶端固定安装在安装板13上，弹簧12的设置为中空筒3的复位提供动力。
[0027]具体的，反应釜体1的外侧顶部连通有进料斗14，反应釜体1的底部连通有下料管15，下料管15上设置控制阀，方便物料的输入与输出。
[0028]具体的，反应釜体1的底部四角均固定安装有支撑柱16，四个支撑柱16呈两两对称分布，支撑柱16的设置为整个装置提供支撑作用。
[0029]具体的，中空筒3的左右两侧均开设有圆形孔，两个连接轴9分别转动安装在对应
的圆形孔内，圆形孔的设置为连接轴9提供转动安装的位置。
[0030]具体的，固定壳体8的底部开设有活动孔，转轴5位于活动孔内，活动孔的设置为转轴5的转动提供转动范围。
[0031]本技术的工作原理为：启动电机4，电机4的工作带动转轴5转动，从而使得搅拌叶6转动，能够对反应釜体1内的原料进行初步的搅拌工作，便于涂料的生产工作，转轴5的转动在主动锥齿轮7与从动锥齿轮10的配合下，带动两个连接轴9转动，从而带动两个凸轮11转动，凸轮11的转动使得凸轮11的长轴逐渐靠近固定壳体8的底部内壁，由于固定壳体8固定安装在反应釜体1上，使得凸轮11的转动带动中空筒3向上运动，压缩弹簧12，凸轮11的持续性转动与弹簧12的弹性形变的配合，能够带动中空筒3在竖直方向进行往复的运动，使得搅拌叶6在转动的同时能够进行竖直运动，进一步的提高原料的混合效率，提升涂料的生产效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料反应釜，包括反应釜体(1)与盖板(2)，其特征在于，所述盖板(2)通过多个螺栓固定安装在反应釜体(1)的顶部，所述盖板(2)的顶部开设有通孔，通孔内滑动安装有中空筒(3)，中空筒(3)的顶部固定安装有电机(4)，电机(4)的输出轴上固定安装有搅拌叶(6)，转轴(5)的外侧固定安装有主动锥齿轮(7)，所述盖板(2)的顶部内壁上固定安装有固定壳体(8)，中空筒(3)的左右两侧内壁上均转动安装有连接轴(9)，连接轴(9)的外侧固定安装有从动锥齿轮(10)，所述主动锥齿轮(7)分别与两个从动锥齿轮(10)相互啮合，所述连接轴(9)的外侧固定安装有凸轮(11)，凸轮(11)的外侧底部活动抵接在固定壳体(8)的底部内壁上。2.根据权利要求1所述的一种涂料反应釜，其特征在于：所述中空筒(3)的左右两侧均开设有竖向槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜娟，
申请(专利权)人：湖北襄涂建筑综合服务有限公司，
类型：新型
国别省市：