本申请公开了基于全膜法的含硫废气深度处理装置，涉及废气处理技术领域，改善过滤板在清理时较为麻烦的问题，包括进气管、壳体和过滤板，所述壳体内部靠近进气管入口端的一侧转动安装有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有活动杆，所述活动杆靠近过滤板的一侧固定连接有用于清理过滤板的清理刷，所述壳体底部靠近过滤板的位置固定连接有收集盒，所述壳体的底部开设有通孔，所述收集盒的一侧安装有清理盖。本申请通过电机、螺杆、导杆、活动杆和清理刷的设置，在过滤板需要清理时，可通过电机带动螺杆转动，使螺杆带动活动杆竖向运动，带动清理刷对过滤板进行清理，从而可在不拆卸过滤板的情况下对过滤板进行清理，减少麻烦。减少麻烦。减少麻烦。
【技术实现步骤摘要】
基于全膜法的含硫废气深度处理装置
[0001]本申请涉及废气处理领域，尤其是涉及基于全膜法的含硫废气深度处理装置。
技术介绍
[0002]目前膜接触器广泛应用于废气处理。
[0003]授权公告号为CN101362045B的中国专利公开了一种高浓度甲醛废气资源化处理技术，本专利技术采用的中空纤维膜接触器，其径高比为0.1
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0.3，装填密度为0.1
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0.6，膜微孔孔径为0.1
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0.3μm，孔隙率为0.1
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0.6；采用吸收剂0.5%
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5%的亚硫酸氢钠溶液吸收废气中的甲醛，吸收产物羟基磺酸钠在亚硫酸氢钠溶液中吸收饱和后析出，经分离之后作为有关原料利用或在酸性介质中分解以获得纯净的甲醛气体，分离后的亚硫酸氢钠溶液经适当稀释后仍作为吸收剂循环使用，从而实现甲醛废气的资源化处理。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，在处理工业废气中的硫化氢时，为了避免工业废气中的烟尘进入到膜接触器中，一般会在进气管中设置过滤板，而长时间使用，过滤板会堵塞，影响进气管输送气体，需要定期对过滤板进行清理或更换，而目前在对过滤板进行清理时，需要将进气管拆卸下来，然后取下过滤板进行清理，较为麻烦。
技术实现思路
[0005]为了改善过滤板在清理时较为麻烦的问题，本申请提供基于全膜法的含硫废气深度处理装置。
[0006]本申请提供基于全膜法的含硫废气深度处理装置，采用如下的技术方案：
[0007]基于全膜法的含硫废气深度处理装置，包括进气管和安装在所述进气管中部的壳体，所述壳体的内部安装有过滤板，所述壳体内部靠近进气管入口端的一侧转动安装有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有活动杆，所述活动杆靠近过滤板的一侧固定连接有用于清理过滤板的清理刷；
[0008]所述壳体底部靠近过滤板的位置固定连接有收集盒，所述壳体的底部开设有贯穿至收集盒内的通孔，所述收集盒的一侧安装有清理盖。
[0009]通过采用上述技术方案，在过滤板需要清理时，可通过螺杆带动活动杆竖向运动，带动清理刷对过滤板进行清理，从而可在不拆卸过滤板的情况下对过滤板进行清理，减少麻烦，在清理刷对过滤板进行清理时，过滤板上粘附的杂质会通过通孔掉落到收集盒内，通过打开清理盖可对收集盒内的收集的杂质进行清理。
[0010]可选的，所述壳体顶部靠近螺杆的位置固定安装有电机，所述电机的输出端与螺杆固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过电机便于带动螺杆转动。
[0012]可选的，所述壳体内部靠近螺杆的一侧固定安装有与螺杆相平行的导杆，所述活动杆滑动套接在导杆上。
[0013]通过采用上述技术方案，通过导杆能够对活动杆起到导向限位作用。
[0014]可选的，所述壳体的顶部开设有插口，所述过滤板插接在插口内，且所述插口的内壁固定连接有密封条。
[0015]通过采用上述技术方案，密封条可对插口起到密封作用。
[0016]可选的，所述壳体顶部位于插口的两侧均固定连接有套筒，所述套筒的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有定位块，所述定位块远离弹簧的一端设有引导角，所述过滤板顶部的两侧均开设有与定位块相适配的定位槽。
[0017]通过采用上述技术方案，在安装过滤板时，只需将过滤板从插口插入壳体内，当过滤板完全插入后，定位块会在弹簧的作用下插入到定位槽内，对过滤板进行固定，无需借助工具即可实现过滤板的快速安装。
[0018]可选的，所述定位块靠近弹簧的一侧固定安装有拉杆。
[0019]通过采用上述技术方案，在需要拆卸更换过滤板时，只需拉动拉杆，使定位块从定位槽内移出，即可将过滤板从壳体内抽出，实现过滤板的快速拆卸，操作便捷，省时省力。
[0020]可选的，所述壳体的内底壁设有卡槽，所述过滤板的下端卡接在卡槽内。
[0021]通过采用上述技术方案，卡槽能够对过滤板的下端起到卡固作用，减少过滤板的偏移。
[0022]可选的，所述过滤板的顶部固定安装有把手。
[0023]通过采用上述技术方案，通过把手便于对过滤板进行抽拉。
[0024]可选的，所述进气管的出口端固定连接有除硫箱，所述除硫箱的内部固定连接有筒状疏水性膜组件，所述筒状疏水性膜组件的内径大于进气管的外径，所述除硫箱与筒状疏水性膜组件之间形成的空间内设有氢氧化钠溶液区。
[0025]通过采用上述技术方案，通过除硫箱、筒状超滤膜和氢氧化钠溶液区的设置，废气经过过滤板的过滤后，进入到除硫箱内，废气中的硫化氢会从筒状疏水性膜组件的透气微孔进入到氢氧化钠溶液中发生反应，从而达到除硫的效果。
[0026]综上所述，本申请具有以下有益效果：
[0027]1.本申请通过电机、螺杆、导杆、活动杆和清理刷的设置，在过滤板需要清理时，可通过电机带动螺杆转动，使螺杆带动活动杆竖向运动，带动清理刷对过滤板进行清理，从而可在不拆卸过滤板的情况下对过滤板进行清理，减少麻烦，通过收集盒、通孔和清理盖的设置，在清理刷对过滤板进行清理时，过滤板上粘附的杂质会通过通孔掉落到收集盒内，通过打开清理盖可对收集盒内的收集的杂质进行清理；
[0028]2.本申请通过插口、套筒、套筒、弹簧、定位块、定位槽和拉杆的设置，在安装过滤板时，只需将过滤板从插口插入壳体内，当过滤板完全插入后，定位块会在弹簧的作用下插入到定位槽内，对过滤板进行固定，无需借助工具即可实现过滤板的快速安装，在需要拆卸更换过滤板时，只需拉动拉杆，使定位块从定位槽内移出，即可将过滤板从壳体内抽出，实现过滤板的快速拆卸，操作便捷，省时省力；
[0029]2.本申请通过除硫箱、筒状疏水性膜组件和氢氧化钠溶液区的设置，废气经过过滤板的过滤后，进入到除硫箱内，废气中的硫化氢会从筒状疏水性膜组件的透气微孔进入到氢氧化钠溶液中发生反应，从而达到除硫的效果。
附图说明
[0030]图1是本申请主视结构示意图；
[0031]图2是本申请壳体的剖面结构示意图；
[0032]图3是本申请壳体的左视剖面结构示意图；
[0033]图4是本申请图2中A处结构的放大图；
[0034]图5是本申请除硫箱的剖面结构示意图。
[0035]附图标记说明：
[0036]1、进气管；2、壳体；3、过滤板；4、螺杆；5、活动杆；6、清理刷；7、收集盒；8、通孔；9、清理盖；10、电机；11、导杆；12、插口；13、密封条；14、套筒；15、弹簧；16、定位块；17、定位槽；18、拉杆；19、卡槽；20、把手；21、除硫箱；22、筒状疏水性膜组件；23、氢氧化钠溶液区。
具体实施方式
[0037]以下结合附图1
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5对本申请作进一步详细说明。
[0038]请参照图1
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2，基于全膜法的含硫废气深度处理装置，包括进气管1和安装在进气管1中部的壳体2，壳体2的内部安装有过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于全膜法的含硫废气深度处理装置，包括进气管（1）和安装在所述进气管（1）中部的壳体（2），其特征在于：所述壳体（2）的内部安装有过滤板（3），所述壳体（2）内部靠近进气管（1）入口端的一侧转动安装有螺杆（4），所述螺杆（4）的表面螺纹连接有活动杆（5），所述活动杆（5）靠近过滤板（3）的一侧固定连接有用于清理过滤板（3）的清理刷（6）；所述壳体（2）底部靠近过滤板（3）的位置固定连接有收集盒（7），所述壳体（2）的底部开设有贯穿至收集盒（7）内的通孔（8），所述收集盒（7）的一侧安装有清理盖（9）。2.根据权利要求1所述的基于全膜法的含硫废气深度处理装置，其特征在于：所述壳体（2）顶部靠近螺杆（4）的位置固定安装有电机（10），所述电机（10）的输出端与螺杆（4）固定连接。3.根据权利要求1所述的基于全膜法的含硫废气深度处理装置，其特征在于：所述壳体（2）内部靠近螺杆（4）的一侧固定安装有与螺杆（4）相平行的导杆（11），所述活动杆（5）滑动套接在导杆（11）上。4.根据权利要求1所述的基于全膜法的含硫废气深度处理装置，其特征在于：所述壳体（2）的顶部开设有插口（12），所述过滤板（3）插接在插口（12）内，且所述插口（12）的内壁固定连接有密封条（13）。5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：施世照，施世兵，胡兵，简和琴，龙玉荣，
申请(专利权)人：杭州凯洁膜分离技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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