一种用于棉纱生产加工的除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于棉纱生产加工的除尘装置，包括底板，所述底板的顶部安装有对称设置的立柱，所述立柱的顶端安装有顶块，所述顶块的侧壁之间通过轴承转动连接有转轴，转轴的外周套接固定有驱动辊，所述顶块的侧壁安装有减速电机，所述减速电机的输出轴与驱动辊的转轴固定连接，所述驱动辊的正上方设置有吸尘框；所述吸尘框的两侧外壁均安装有静电消除棒；所述驱动辊的外周构造有卡槽，且卡槽内卡接有卡板，所述卡板的外周通过一体成型连接有凸柱，所述卡板的两端均通过一体成型连接有端板。能够消除静电，减小棉纱线对灰尘的吸附力，并不断上下掸动棉纱线，快速将棉纱线上的灰尘掸落，提高除尘质量。提高除尘质量。提高除尘质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于棉纱生产加工的除尘装置


[0001]本技术涉及棉纱加工设备
，特别涉及一种用于棉纱生产加工的除尘装置。

技术介绍

[0002]棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱。用于制成棉纱的原料表面含有较多的灰尘，需要使用除尘设备将灰尘除去，因此需要使用到除尘装置。
[0003]申请号CN202021498091.3公布了一种棉纱生产过程中用于除尘的滤尘机，包括箱体，箱体的上端中部开设有安装孔，安装孔的内部固定设置有竖直的连接管，连接管的下端封闭设置，且连接管的上端向左弯曲并固定连接有吸尘罩，吸尘罩的内部固定设置有轴流风机，吸尘罩的上下两侧外壁与轴流风机的位置对应处均通过螺栓与轴流风机紧固连接，吸尘罩的内部位于轴流风机的左侧处滑动连接有活动框，活动框的内部固定连接有竖直的过滤网，活动框的左端延伸至吸尘罩的外部。本技术不仅可将气体均匀的通入水中，提高了水过滤的效果，而且便于在清理时对过滤网进行拆装，省时省力效率高。
[0004]上述技术的一种棉纱生产过程中用于除尘的滤尘机有以下缺点：无法掸动棉纱，并且灰尘在静电的作用下附着力较强，导致除尘效果不佳。
[0005]为此，我们提出一种用于棉纱生产加工的除尘装置。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种用于棉纱生产加工的除尘装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0008]一种用于棉纱生产加工的除尘装置，包括底板，所述底板的顶部安装有对称设置的立柱，所述立柱的顶端安装有顶块，所述顶块的侧壁之间通过轴承转动连接有转轴，转轴的外周套接固定有驱动辊，所述顶块的侧壁安装有减速电机，所述减速电机的输出轴与驱动辊的转轴固定连接，所述驱动辊的正上方设置有吸尘框；
[0009]所述吸尘框的两侧外壁均安装有静电消除棒，静电消除棒可产生大量的带正负电荷的气团，将经过它的离子辐射区的物体上所带的电荷中和掉，当物体表面所带为负电荷时，它会吸引辐射区内的正电荷，当物体表面所带为正电荷时，它会吸引辐射区内的负电荷，从而使物体表面上的静电被中和，达到消除静电的目的；
[0010]所述驱动辊的外周构造有卡槽，且卡槽内卡接有卡板，所述卡板的外周通过一体成型连接有凸柱，所述卡板的两端均通过一体成型连接有端板，所述端板的顶部构造有螺纹通孔。
[0011]进一步的，所述吸尘框的顶部构造有对称设置的出风口，且出风口的内沿安装有抽风机，所述吸尘框的底部构造有弧形槽，且弧形槽内安装有过滤网，抽风机将驱动辊上方
的空气连同灰尘吸入吸尘框中，并经过滤网过滤。
[0012]进一步的，所述抽风机的顶部安装有防护网，过滤后的空气从防护网中排出。
[0013]进一步的，所述吸尘框的顶部安装有对称设置的顶柱，所述顶柱的顶部安装有挂板，通过顶柱和挂板，便于将吸尘框安装在棉纱生产机械上合适的位置。
[0014]进一步的，所述驱动辊的外周构造有圆槽，且圆槽内设置有铜环，所述铜环的底部系接有贯穿底板的接地线，铜环和接地线能够辅助传导驱动辊和纱线之间摩擦产生的静电，避免棉纱线带正电荷或负电荷导致灰尘不易去除。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置的铜环、接地线、静电消除棒，能够使物体表面上的静电被中和，达到消除静电的目的，从而减小棉纱线对灰尘的吸附力，方便掸动棉纱线上的灰尘；通过设置的驱动辊、凸柱、卡板、端板和减速电机，减速电机的输出轴带动驱动辊的转轴转动，带动驱动辊和凸柱转动，凸柱旋转至驱动辊的正上方时，顶动棉纱线，随后凸继续转动与棉纱线脱落，在此过程中不断上下掸动棉纱线，快速将棉纱线上的灰尘掸落，利于抽风机将灰尘除去，提高了除尘质量。
附图说明
[0016]图1为本技术一种用于棉纱生产加工的除尘装置的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种用于棉纱生产加工的除尘装置的凸柱的结构示意图。
[0018]图3为本技术一种用于棉纱生产加工的除尘装置的图1中A处结构的放大图。
[0019]图中：1、底板；2、立柱；3、顶块；4、减速电机；5、驱动辊；6、铜环；7、接地线；8、凸柱；81、卡板；82、端板；9、吸尘框；10、静电消除棒；11、抽风机；12、过滤网；13、防护网；14、顶柱；15、挂板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
3所示，一种用于棉纱生产加工的除尘装置，包括底板1，所述底板1的顶部安装有对称设置的立柱2，所述立柱2的顶端安装有顶块3，所述顶块3的侧壁之间通过轴承转动连接有转轴，转轴的外周套接固定有驱动辊5，所述顶块3的侧壁安装有减速电机4，所述减速电机4的输出轴与驱动辊5的转轴固定连接，所述驱动辊5的正上方设置有吸尘框9；
[0022]所述吸尘框9的两侧外壁均安装有静电消除棒10，静电消除棒10可产生大量的带正负电荷的气团，将经过它的离子辐射区的物体上所带的电荷中和掉，当物体表面所带为负电荷时，它会吸引辐射区内的正电荷，当物体表面所带为正电荷时，它会吸引辐射区内的负电荷，从而使棉纱线表面上的静电被中和，达到消除静电的目的；
[0023]所述驱动辊5的外周构造有卡槽，且卡槽内卡接有卡板81，所述卡板81的外周通过一体成型连接有凸柱8，所述卡板81的两端均通过一体成型连接有端板82，所述端板82的顶部构造有螺纹通孔。
[0024]其中，所述吸尘框9的顶部构造有对称设置的出风口，且出风口的内沿安装有抽风机11，所述吸尘框9的底部构造有弧形槽，且弧形槽内安装有过滤网12，抽风机11将驱动辊5上方的空气连同灰尘吸入吸尘框9中，并经过滤网12过滤。
[0025]其中，所述抽风机11的顶部安装有防护网13，过滤后的空气从防护网13中排出。
[0026]其中，所述吸尘框9的顶部安装有对称设置的顶柱14，所述顶柱14的顶部安装有挂板15，通过顶柱14和挂板15，便于将吸尘框9安装在棉纱生产机械上合适的位置。
[0027]其中，所述驱动辊5的外周构造有圆槽，且圆槽内设置有铜环6，所述铜环6的底部系接有贯穿底板1的接地线7，铜环6和接地线7能够辅助传导驱动辊5和纱线之间摩擦产生的静电，避免棉纱线带正电荷或负电荷导致灰尘不易去除。
[0028]需要说明的是，本技术为一种用于棉纱生产加工的除尘装置，使用时，将底板1和挂板15分别安装在棉纱生产设备的外壁上，并使得棉纱出口位于过滤网12和凸柱8之间，棉纱在驱动辊5上移动，经过吸尘框9的下方时，在静电消除棒10的作用下，将表面上的静电被中和，消除静电，同时棉纱线与驱动辊5和凸柱8滚动时产生的静电通过铜环6和接地线7传导至大地，避免棉纱线带有静电，凸柱8和驱动辊5随本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于棉纱生产加工的除尘装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部安装有对称设置的立柱(2)，所述立柱(2)的顶端安装有顶块(3)，所述顶块(3)的侧壁之间通过轴承转动连接有转轴，转轴的外周套接固定有驱动辊(5)，所述顶块(3)的侧壁安装有减速电机(4)，所述减速电机(4)的输出轴与驱动辊(5)的转轴固定连接，所述驱动辊(5)的正上方设置有吸尘框(9)；所述吸尘框(9)的两侧外壁均安装有静电消除棒(10)；所述驱动辊(5)的外周构造有卡槽，且卡槽内卡接有卡板(81)，所述卡板(81)的外周通过一体成型连接有凸柱(8)，所述卡板(81)的两端均通过一体成型连接有端板(82)，所述端板(82)的顶部构造有螺纹通孔。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘月梅，张凡，
申请(专利权)人：南阳裕祥纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：