旋风离心式吸尘器制造技术

技术编号:334676 阅读:355 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种旋风离心式吸尘器,是在一般吸尘器内组装一旋风离心器,使吸入的尘埃先进入旋风离心器,通过强烈的旋风气流产生的离心力使尘埃留在离心器内。几乎不增加对气流的阻力,可减少过滤层的堵塞,提高除尘效率。也可将旋风离心器与一般吸尘器内部或外部串接。(*该技术在1997年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本专利技术所涉及的是吸尘器,特别是应用旋风离心原理,组装或串接旋风离心器的吸尘器。现有的吸尘器均采用抽吸、过滤的方法,将尘埃吸入吸尘器,并用各种材料(如纤维网,布,羊毛毡等)将尘埃过滤,这种结构的吸尘器必然造成过滤层被尘埃堵塞,需要经常清洗或更换过滤层,使用极不方便。吸尘效果不断下降,特别是在尘埃较多的地方。(TOSHIBA CORPORATION PRINTED IN JAPAN 84.0)本专利技术的目的在于提供一种能显著减少过滤层堵塞,延长过滤层清洁周期,提高吸尘效果的旋风离心式吸尘器。本专利技术的要点是在一般吸尘器的内部空腔中组装一只旋风离心器,作成旋风离心式吸尘器。吸入的尘埃首先进入离心器,通过强烈的旋风气流产生的离心力使尘埃留在离心器内。旋风离心器与原有的过滤器相比,几乎不增加对气流的阻力,却能减少过滤层的堵塞,提高除尘效率。旋风离心器也可借助吸尘器的软管,串接在外部或内部。内部串接是利用一般吸尘器内部的空腔,借助软管,将二者的进气口相接;外部串接也需借助软管将一般吸尘器进气口与离心器的出气口相接。旋风离心器的进气口位于外壳体的切线方向。在与软管相连接的部位,即软管的内直径与进、出气口的外直径,要完全紧配。可采用任何紧配方式实现,使其符合密封要求,本专利技术的效果能显著地减少一般吸尘器中过滤层被堵塞的程度,减少清洁次数,提高吸尘效率。设计构造合理,使用方便。表1,2,3,分别为旋风离心器的效果、真空度对比试验和风速与流量对比试验的结果*表1 旋风离心器的效果 模拟尘埃种类(粉末)模拟尘埃重(克)离心器收集的尘埃重(克)收集效率(%)**轻质氧化镁(MgO)201995**碳酸钠(Na2CO3)2020100混合(MgO:Na2CO3=1:1重量比)2019.6099.80</table></tables>*本表所列数据是“东芝VC-838型”吸尘器外部串接旋风离心器的试验结果。均为十次操作的平均值,平均偏差不大于0.2克。**MgO粉末比重为 0.17克/厘米3,Na2CO3粉末比重为 0.99克/厘米3。表2 真空度对比试验 类型真空度(毫米汞柱,mmHg)东芝VC-838吸尘器85东芝外部串接旋风离心器80</table></tables>表3 风速与流量对比试验 类型风速(米/秒)流量(米3/分)东芝VC-838吸尘器4.60.25东芝外部串接旋风离心器4.60.25</table></tables>(表2、3数据的重现性极好,每次测定均得同样数值。)以下结合附图介绍本专利技术的实施情况。图1是旋风离心器〔Ⅰ〕的结构示意图,图2是旋风离心式吸尘器结构示意图,图3-1、3-2分别是旋风离心器与一般吸尘器的内、外部串接示意图。 说明书附图说明如下图1中〔1〕-出气口,〔2〕-进气口,〔3〕-内壁的台架〔4〕-锥形套,〔5〕-压环,〔6〕-外壳体,〔7〕-盖,〔Ⅰ〕-旋风离心器图2中〔8〕-连接软管,〔9〕-吸尘口,〔11〕-过滤器,〔12〕-风机叶片,〔13〕-电动机,〔Ⅱ〕-一般吸尘器。 (1,2,3,4,5,6,7及Ⅰ同图1)图3中〔14〕-吸尘器〔Ⅱ〕的内部空腔,〔15〕-进气口(1,2,8,9,10,11,12,13及Ⅰ,Ⅱ同图1,2)实施例1旋风离心器〔Ⅰ〕的组装结合附图1,实施旋风离心器〔Ⅰ〕的组装。 在外壳体〔6〕内壁的台架〔3〕上,架有锥形套〔4〕,在〔4〕的上部有压环〔5〕复盖,在盖〔7〕和压环〔5〕的中央部位,有一出气口〔1〕,进气口〔2〕的轴线平行于外壳体〔6〕的切线方向,〔1〕、〔4〕借助压环〔5〕与外壳体〔6〕相接部位的螺纹的作用,旋紧密封,与外壳体〔6〕固定。 尘埃随着气流从〔2〕进入离心器〔Ⅰ〕,并在其内旋转,绝大部分尘埃可留在离心器〔Ⅰ〕的底部。只有少量尘埃随着气流从出气口〔1〕流出。(其效果见表1)旋风离心器可以用塑料等坚固、易加工和经济实用的材料制成。内壁要求有一定的光洁度。 实施例2结合图2进行旋风离心式吸尘器的组装。 旋风离心式吸尘器〔Ⅲ〕由一般吸尘器的已有部件及旋风离心器〔Ⅰ〕组成。 一般吸尘器的已有部件是吸尘口〔9〕,连接软管〔8〕,过滤层〔11〕,风机叶片〔12〕,电动机〔13〕,盖〔7〕及外壳体〔6〕。在其内部组装一只旋风离心器〔Ⅰ〕。 旋风离心器〔Ⅰ〕的外壳〔6〕、盖〔7〕即是吸尘器〔Ⅲ〕的外壳〔6〕和盖〔7〕。 具体组装如下在外壳体〔6〕内壁的台架〔3〕上,架有锥形套〔4〕,在〔4〕的上部有压环〔5〕复盖,在压环〔5〕及盖〔7〕的中央部位,有一园柱管形出气口〔1〕;外壳体〔6〕的一侧有进气口〔2〕,并位于外壳体〔6〕的切线方向。〔1〕、〔4〕借助压环〔5〕与外壳体〔6〕相接部位螺纹的作用,旋紧密封,与外壳体〔6〕固定。 实施例3旋风离心器〔Ⅰ〕与一般吸尘器〔Ⅱ〕的内、外部串接。 图3-1给出了〔Ⅰ〕与〔Ⅱ〕的内部串接。 利用吸尘器〔Ⅱ〕内部的空腔〔14〕,借助软管〔8〕,实现内部的串接。将〔Ⅱ〕的进气口〔15〕与〔Ⅰ〕的进气口〔2〕相接。将旋风离心器〔Ⅰ〕的出气口〔1〕通过软管〔8〕与锥形罩〔10〕连接,再将〔10〕套在〔Ⅱ〕的过滤层〔11〕上。风机叶片〔12〕固定在电机〔13〕上,位于过滤层〔11〕的一侧。 图3-2给出了〔Ⅰ〕与〔Ⅱ〕的外部串接。 一般吸尘器〔Ⅱ〕的外部进气口〔15〕与旋风离心器〔Ⅰ〕的出气口〔1〕通过软管〔8〕相接;旋风离心器〔Ⅰ〕的进气口〔2〕与带有吸尘口〔9〕的软管〔8〕相接。相接口的直径(软管〔8〕的内直径与进、出气口〔2〕、〔1〕的外直径)需完全符合紧配的要求,达到密封的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋风离心器〔I〕,其特征在于:在外壳体〔6〕内壁的台架〔3〕上,架有锥形管〔4〕,在〔4〕的上部有压环〔5〕复盖,在盖〔7〕和压环〔5〕的中央部位,有一出气口〔1〕,进气口〔2〕其轴线平行于外壳体〔6〕的切线方向,〔1〕、〔4〕借助 压环〔5〕与外壳体〔6〕相接部位螺纹的作用,旋紧密封与外壳体〔6〕固定。

【技术特征摘要】
1.一种旋风离心器[Ⅰ],其特征在于在外壳体[6]内壁的台架[3]上,架有锥形管[4],在[4]的上部有压环[5]复盖,在盖[7]和压环[5]的中央部位,有一出气口[1],进气口[2]其轴线平行于外壳体[6]的切线方向,[1]、[4]借助压环[5]与外壳体[6]相接部位螺纹的作用,旋紧密封与外壳体[6]固定。2.一种旋风离心式吸尘器〔Ⅲ〕,包括吸尘口〔9〕,连接软管〔8〕,过滤层〔11〕,风机叶片〔12〕,电动机〔13〕,盖〔7〕及外壳体〔6〕,其特征在于A.旋风离心器〔Ⅰ〕组装在吸尘器〔Ⅲ〕的内部,与吸尘器共用盖〔7〕及外壳体〔6〕,具体组装如下在外壳体〔6〕内壁的台架〔3〕上,架有锥形套〔4〕,在〔4〕的上部有压环〔5〕复盖,在压环〔5〕及盖〔7〕的中央部位,有一 出气口〔1〕;外壳体〔6〕的一侧有进气口〔2〕;〔1〕、〔4〕借助压环〔5〕与外壳体〔6〕相接部位螺纹的...

【专利技术属性】
技术研发人员:金佑国梁家鎏
申请(专利权)人:中国科学院上海硅酸盐所
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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