一种工业循环冷却水系统在线监测加药装置制造方法及图纸

技术编号:33467375 阅读:17 留言:0更新日期:2022-05-19 00:46
本实用新型专利技术公开了一种工业循环冷却水系统在线监测加药装置,该在线监测加药装置设置在冷却循环出水管路上,包括监测加药进水管路,所述监测加药进水管路上依次设有总进水阀、pH在线监测仪、电导率在线监测仪、COD在线监测仪、浊度在线监测仪、挂片器支路、监测加药旁路和监测加药出水管路;所述挂片器支路上依次设有挂片器支路控制阀、流量计、挂片器、所述监测加药旁路上设有旁路控制阀,上述监测加药出水管路连接在冷却循环出水管路上;监测加药出水管路上设有出水控制阀,在出水控制阀和挂片器支路的出水口之间监测加药出水管路上设有加药支路。本实用新型专利技术装置采用集成化设计可以节省现场空间,人员操作方便,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种工业循环冷却水系统在线监测加药装置


[0001]本技术属于工业循环冷却水处理
,尤其涉及一种工业循环冷却水系统在线监测加药装置。

技术介绍

[0002]在工业用水中,冷却水的用量居首位,一般在60%以上。化学工业中约占65%,石油工业中约占80%,钢铁工业和电力行业循环水约占80%。
[0003]工业循环冷却水系统在运行过程中,由于水分蒸发、风吹损失等情况使循环水不断浓缩,致使系统出现水垢、污垢、腐蚀、微生物粘泥。(1)水垢:由于循环水在冷却过程中不断地蒸发,使水中含盐浓度不断增高,超过某些盐类的溶解度而沉积,大大的降低了传热效率;(2)污垢:污垢主要由水中的有机物、微生物菌落等构成,不仅降低传热效率而且还引起垢下腐蚀,缩短设备使用寿命;(3)腐蚀:循环水对换热设备的腐蚀,腐蚀的后果十分严重,不加控制极短的时间即使换热器、输水管路设备报废;(4)微生物粘泥:如不及时控制将迅速导致水质恶化、发臭、变黑,冷却塔大量黏垢沉积甚至堵塞,冷却散热效果大幅下降,设备腐蚀加剧。所以,循环水系统在运行过程中需实时监测设备腐蚀率,一旦发生腐蚀率不合格则需尽快调整维护方案。
[0004]目前循环水现场的腐蚀率监测是通过塔池挂片的形式进行监测,由于循环水塔池内流速与换热管内流速不一致,而流速是影响腐蚀率的一个比较主要的因素,所以塔池挂片不能准确反映换热管内的金属腐蚀率,另外目前的循环水塔池挂片地点离塔池边缘较远,造成人工操作不便,降低了工作效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种工业循环冷却水系统在线监测加药装置。
[0006]本技术是这样实现的,一种工业循环冷却水系统在线监测加药装置,该在线监测加药装置设置在冷却循环出水管路上,其特征在于:包括监测加药进水管路,所述监测加药进水管路上依次设有总进水阀、pH在线监测仪、电导率在线监测仪、COD在线监测仪、浊度在线监测仪、挂片器支路、监测加药旁路和监测加药出水管路;所述挂片器支路上依次设有挂片器支路控制阀、流量计、挂片器、所述监测加药旁路上设有旁路控制阀,上述监测加药出水管路连接在冷却循环出水管路上;监测加药出水管路上设有出水控制阀,在出水控制阀和挂片器支路的出水口之间监测加药出水管路上设有加药支路。
[0007]优选的,所述挂片器支路设有四条,四条呈并联的的方式设置在监测加药进水管路上。
[0008]优选的,所述加药支路设有三条,每条加药支路上依次设有加药泵、加药控制阀以及加药罐。
[0009]本技术具有的优点和技术效果:本技术采用上述技术方案具有以下优
点:
[0010]①
本技术将水质监测仪、挂片器及加药装置集成在一套装置,节省现场空间,人员操作方便,提高工作效率;
[0011]②
本技术在腐蚀率监测功能区设置了四条并联挂片器支路,挂片器内可分别放置不同材质的金属挂片,具体放置哪些材质的金属挂片是根据现场管道及换热器的材质决定的。现场人员可根据挂片器内各挂片的腐蚀情况来判断循环水系统内部(包括管道及换热器)的腐蚀情况。由于挂片器为并联排列,现场人员可根据挂片腐蚀情况进行任意挂片的更换以及腐蚀率的测试等。另外,挂片器均为透明材质,可及时了解循环水系统的腐蚀情况。目前大多现场监测腐蚀率是人工使用杆子在塔池内悬挂挂片,如此会出现挂片掉落以及操作难度大的问题,挂片器的设置极大的降低了现场人员的操作难度,现场人员可在塔池外悬挂挂片并及时的观察挂片腐蚀情况。
[0012]③
本技术在水质监测功能区设有COD在线监测,可及时反映循环水系统是否存在泄漏,因为严重泄漏会造成循环水水质恶化,一方面导致水质不达标,另一方面抬高循环水运维成本,设置COD在线监测可在一定程度上避免严重泄漏的发生;
[0013]④
本技术在四个挂片器区域为腐蚀率监测功能区,在腐蚀率监测功能区设有流量计以控制循环水流速与循环水系统中的换热器流速保持一致,以此来避免因流速不一致而导致的腐蚀率监测不准确;
[0014]⑤
本技术在加药功能区设置三个加药罐,以满足现场的加药需求。一般情况下循环水系统需要投加阻垢剂、缓蚀剂、杀菌剂三种,现场人员可根据需求使用加药罐。
[0015]⑥
本技术装置进水、出水设在循环水系统现有循环泵的出水管路上,加药箱设置在挂片器之后,可使药剂随水流冲走进入循环系统进行均匀混合,以此避免因药剂浓度高对挂片产生影响,从而不能准确反映循环水系统真实情况;
附图说明
[0016]图1是本技术原理图。
[0017]图中、1、循环泵;2.冷却循环出水管路;3.监测加药进水管路;4.总进水阀5.pH在线监测仪;6.电导率在线监测仪;7.COD在线监测仪;8.浊度在线监测仪;9、挂片器支路;9

1至9

4为四条并联挂片器支路;9

5.流量计;9

6.挂片器;10.监测加药旁路;10

1、旁路控制阀;11.监测加药出水管路;12、加药支路;12

1至12

3为加药支路;13.出水控制阀;12

4.加药泵12

5为控制阀12

6.加药罐
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0019]请参阅图1,一种工业循环冷却水系统在线监测加药装置,该在线监测加药装置设置在循环泵1出口的冷却循环出水管路2上,包括监测加药进水管路3,所述监测加药进水管路3上依次设有总进水阀4;pH在线监测仪5,用于监测循环水的pH值,pH值过高会引起换热器严重结垢,使换热效率低下,可造成设备停产,pH过低则会加大系统的酸腐蚀风险,可造
成换热设备损坏,当pH发生异常时,现场人员需及时调整药剂降低系统的腐蚀风险;
[0020]电导率在线监测仪6,电导率值可以反映循环水系统的浓缩倍数,浓缩倍数过小,补充水量和水处理剂耗量较大,浓缩倍数过大则结垢和腐蚀的发生率增大,如果浓缩倍数发生异常,则现场人员需及时的控制排水量及补水量;COD在线监测仪7,COD的监测主要是看系统是否存在有机物的泄漏,如果现场发生泄漏则会造成水质恶化,使系统微生物、结垢及腐蚀都较难控制,且由于泄漏物质比较复杂,现场人员处理起来难度也会相应增大,此处设置COD在线监测主要是想及时的了解现场泄漏情况,可在发生严重泄漏前及时查漏并切出相应工艺;浊度在线监测仪8,浊度过高会因流速降低而沉积在换热设备和管道中影响热交换,严重会使管道堵塞,而且浊度高还会加速金属设备的腐蚀,若浊度发生异常需现场人员及时开启旁滤或者投加药剂等降低浊度;挂片器支路9,挂片器本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业循环冷却水系统在线监测加药装置,该在线监测加药装置设置在冷却循环出水管路(2)上,其特征在于:包括监测加药进水管路(3),所述监测加药进水管路(3)上依次设有总进水阀(4)、pH在线监测仪(5)、电导率在线监测仪(6)、COD在线监测仪(7)、浊度在线监测仪(8)、挂片器支路(9)、监测加药旁路(10)和监测加药出水管路(11);所述挂片器支路(9上)依次设有挂片器支路控制阀(9

7)、流量计(9

5)、挂片器(9

6)、所述监测加药旁路(10)上设有旁路控制阀(10

1),上述...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕俐刘鹏张鸿芳
申请(专利权)人:天津鲲鹏化工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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