一种污水处理用集成式双膜脱盐撬装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污水处理用集成式双膜脱盐撬装设备，该双膜脱盐撬装设备包括第一铠装箱(1)和第二铠装箱(2)；所述第一铠装箱内安装有与原水管路连接的原水过滤器(1

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理用集成式双膜脱盐撬装设备


[0001]本技术属于污水处理设备，尤其涉及一种污水处理用集成式双膜脱盐撬装设备。

技术介绍

[0002]对污水处理，大多使用“过滤+反渗透”处理工艺。现有的处理工艺的过滤单元，如原水过滤单元，超滤膜系统、反渗透膜系统以及超滤反洗单元均采用分散式布置的方式，这对污水处理现场的要求较高，需要较大的场地来进行配置，同时需要较多的管理进行连接，这样无疑中会增加建设成本，同时泄露检测点较多；为此本技术涉及一种满足双模污水处理的撬装设备。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种结构紧凑，集成化程度高、易于维护，同时可以实现产地化生产的双膜脱盐撬装设备。
[0004]本技术是这样实现的，一种污水处理用集成式双膜脱盐撬装设备，其特征在于，该双膜脱盐撬装设备包括第一铠装箱(1)和第二铠装箱(2)；
[0005]所述第一铠装箱内安装有与原水管路连接的原水过滤器(1
‑
1)，原水过滤器采用具有自清洗功能的过滤器；所述原水过滤器的出水口连接超滤膜系统(1
‑
3)；
[0006]所述超滤膜系统(1
‑
3)包括N组超滤单元(1
‑
31)，每组超滤单元安装在每个独立的超滤池(1
‑
32)内，每组超滤单元由数个并联的超滤膜(1
‑
33)构成；每组超滤单元的产水口连接产水总管(1
‑
34)；产水总管连接超滤真空泵(1
>‑
35)，超滤真空泵的出水口通过进水总管(3)连接反渗透膜系统(2
‑
1)，
[0007]所述反渗透膜系统安装在第二铠装箱(2)内，反渗透膜系统包括进水管道(2
‑
11)、高压泵(2
‑
12)、反渗透膜(2
‑
13)、产水管道(2
‑
14)、浓水管道(2
‑
15)；其中所述产水管道上还并联设有不合格产水排放支路(2
‑
16)；所述浓水管道上还并联设有反渗透冲洗排放支路(2
‑
17)；
[0008]在第一铠装箱内还装有压缩空气单元(1
‑
4)和超滤反洗单元(1
‑
5)；
[0009]所述压缩空气单元(1
‑
4)包括空气压缩机(1
‑
41)、压力容器(1
‑
42)、连接压力容器的高压总管(1
‑
43)，高压总管上安装有安全阀组(1
‑
44)，安全阀组(1
‑
44)的出水口连接高压进气总管(1
‑
45)，所述高压进气总管通过高压支路(1
‑
46)分别连接超滤池(1
‑
32)；
[0010]所述超滤反洗单元(1
‑
5)包括超滤反洗水箱(1
‑
51)、超滤反洗水箱(1
‑
51)的出水口连接超滤反洗泵(1
‑
52)，超滤反洗泵的出口连接超滤反洗总管(1
‑
53)，所述超滤反洗总管通过超滤反洗支管(1
‑
54)连接超滤池(1
‑
32)；
[0011]所述加药装置包括连接在进水总管(3)上的阻垢剂加药单元(1
‑
60)和还原剂加药单元(1
‑
61)，
[0012]进一步优选的，上述原水过滤器(1
‑
2)、超滤真空泵(1
‑
35)、超滤反洗泵(1
‑
52)以
及反渗透膜系统2
‑
1均设有两组。
[0013]综上所述，采用上述技术方案将设备集成在两个独立的集装箱，该种集成化的设计，一方面减少了传统分散式设备占地面积，同时易于现场管理和移动；另一方面维护和生产比较方便，进而降低了维护成本；另外，本技术将浸没式超滤膜分装于多个超滤池内，形成多个独立的超滤单元，进而可以实现降低超滤反洗单元单次反洗的水量，也就减小了反洗水箱容积，改变传统常规设计超滤产水箱兼做反洗水箱，超滤产水箱为一小时的产水量，而反洗用量只相当于一小时的产水量的1/30；再者，利用超滤产水泵给反渗透提供初步动力，同时给超滤反洗水箱补水，优化超滤产水箱、反渗透增压泵、原水过滤器过水压力，保证正常稳定的运行；同时本技术还增加反渗透产水外供泵，根据反渗透产水压力变频外供水，取消了传统的反渗透产水箱，降低了成本。
附图说明
[0014]图1是本技术第一铠装箱内部布局结构示意图；
[0015]图2是本技术第二铠装箱内部布局结构示意图。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]请参阅图1和图2，一种污水处理用集成式双膜脱盐撬装设备，双膜指的超滤膜系统和反渗透膜系统；双膜脱盐撬装设备包括第一铠装箱1和第二铠装箱2；
[0018]所述第一铠装箱内安装有与原水管路1
‑
2连接的原水过滤器1
‑
1，再原水进入超滤膜系统前，进一步除去水体中的胶体颗粒、细菌等杂质后流入超滤池。所述原水过滤器的出水口连接超滤膜系统1
‑
3；超滤膜系统1
‑
3以压力为驱动的膜分离过程，它能够将颗粒物质从流体及溶解组份中分离出来。超滤膜的典型孔径在0.01～0.1微米之间，对于细菌和大多数病菌、胶体、淤泥等具有极高的去除率。
[0019]所述超滤膜系统1
‑
3包括N组超滤单元1
‑
31，每组超滤单元安装在每个独立的超滤池1
‑
32内，每组超滤单元由数个并联的超滤膜1
‑
33构成；每组超滤单元的产水口连接产水总管1
‑
34；产水总管连接超滤真空泵1
‑
35，超滤真空泵的出水口通过进水总管3连接反渗透膜系统2
‑
1；反渗透膜系统用于去除绝处理水中大部分的无机盐类和几乎全部的有机物、微生物和胶体。所述反渗透膜系统安装在第二铠装箱2内，反渗透膜系统包括进水管道2
‑
11、高压泵2
‑
12、反渗透膜2
‑
13、产水管道2
‑
14、浓水管道2
‑
15，产水管道2
‑
14通过外供泵2
‑
18连接产水池，浓水管道2
‑
15连接浓水池；其中所述产水管道上还并联设有不合格产水排放支路2
‑
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水处理用集成式双膜脱盐撬装设备，其特征在于，该双膜脱盐撬装设备包括第一铠装箱(1)和第二铠装箱(2)；所述第一铠装箱内安装有与原水管路连接的原水过滤器(1
‑
1)，所述原水过滤器的出水口连接超滤膜系统(1
‑
3)；所述超滤膜系统(1
‑
3)包括N组超滤单元(1
‑
31)，每组超滤单元安装在每个独立的超滤池(1
‑
32)内，每组超滤单元由数个并联的超滤膜(1
‑
33)构成；每组超滤单元的产水口连接产水总管(1
‑
34)；产水总管连接超滤真空泵(1
‑
35)，超滤真空泵的出水口通过进水总管(3)连接反渗透膜系统(2
‑
1)；所述反渗透膜系统安装在第二铠装箱(2)内，反渗透膜系统包括进水管道(2
‑
11)、高压泵(2
‑
12)、反渗透膜(2
‑
13)、产水管道(2
‑
14)、浓水管道(2
‑
15)；其中所述产水管道上还并联设有不合格产水排放支路(2
‑
16)；所述浓水管道上还并联设有反渗透冲洗排放支路(2
‑
17)；在第一铠装箱内还装有压缩空气单元(1
‑
4)和超滤反洗单元(1
‑
5)；所述压缩空气单元(1
‑
4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建忠，刘双凯，吕俐，
申请(专利权)人：天津鲲鹏化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：