一种运行稳定的攻丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种运行稳定的攻丝机，包括设备主体，所述设备主体上设有支撑架，所述支撑架上设有攻丝装置，所述攻丝装置包括攻丝动力总成和丝锥，所述攻丝动力总成与丝锥传动连接，所述攻丝动力总成用于驱动丝锥转动以及向被加工工件所在位置移动，所述支撑架上位于攻丝装置的一侧设有水平驱动装置，所述水平驱动装置上连接有竖向驱动装置，所述竖向驱动装置通过水平设置的连接杆与装夹座连接，所述装夹座上可拆卸连接有用于清理丝锥的清理刷，所述装夹座上位于清理刷的下方夹持有用于收集碎屑的收集筒。本实用新型专利技术的主要用途是提供一种方便清理丝锥上的碎屑，结构可靠，使用灵活的运行稳定的攻丝机。的运行稳定的攻丝机。的运行稳定的攻丝机。

【技术实现步骤摘要】
一种运行稳定的攻丝机


[0001]本技术涉及一种攻丝机
，特别是涉及一种运行稳定的攻丝机。

技术介绍

[0002]攻丝机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝的机械加工设备。随着国民经济的发展和生产力水平的不断提高，人们对攻丝的要求也越来越高，不仅要求工件表面干净，不能划伤，而且对螺纹质量的要求也更高。所以攻丝时清理金属碎屑是必须的动作。不仅需要清理工件上的碎屑，更需要清理丝锥上的碎屑，以防止丝锥上粘有碎屑影响到丝锥的正常作业，目前对丝锥进行除碎屑的方式一般是人为的使用气枪来吹掉碎屑，不仅会将碎屑吹的四处飞散，影响工作环境，效率低下，费时费力，耗费人工。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种可以清理丝锥上的碎屑，防止丝锥上粘有碎屑影响到攻丝的正常作业，结构可靠，使用灵活便捷，拆装方便的运行稳定的攻丝机。
[0004]为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种运行稳定的攻丝机，包括设备主体，所述设备主体上设有支撑架，所述支撑架上设有攻丝装置，所述攻丝装置包括攻丝动力总成和丝锥，所述攻丝动力总成与丝锥传动连接，所述攻丝动力总成用于驱动丝锥转动以及向被加工工件所在位置移动，所述支撑架上位于攻丝装置的一侧设有水平驱动装置，所述水平驱动装置上连接有竖向驱动装置，所述竖向驱动装置通过水平设置的连接杆与装夹座连接，所述装夹座上可拆卸连接有用于清理丝锥的清理刷，所述装夹座上位于清理刷的下方夹持有用于收集碎屑的收集筒。
[0006]进一步地，所述清理刷内侧设有用于清理碎屑的刷毛，所述清理刷外侧一体成型有沿自身长度方向分布的卡块，所述装夹座上配合设有可供卡块插入并卡接的卡槽。
[0007]进一步地，所述装夹座底部活动设置有夹持底座，所述夹持底座上固连有活动杆，所述活动杆可滑动地位于装夹座上对应开设的导向槽内，且所述活动杆与导向槽侧壁之间连接设有弹簧，所述收集筒一侧设有挂勾，所述挂勾挂接在夹持底座上，且所述挂勾夹持固定在装夹座底部与夹持底座之间。
[0008]进一步地，所述卡块的横截面结构为T型结构。
[0009]进一步地，所述水平驱动装置包括电机、两个固定板和丝杆，两个所述固定板分别固定在支撑架上，所述丝杆两端分别可转动地安装在两个固定板上，所述丝杆一端与电机的输出轴传动连接，所述丝杆上螺纹连接有滑块座，
[0010]进一步地，两个所述固定板之间固连有导滑杆，所述滑块座上开设有与导滑杆相适配的通孔，所述滑块座通过通孔可滑动地套接在导滑杆上。
[0011]进一步地，所述竖向驱动装置采用驱动气缸，该驱动气缸的一端固连在滑块座上，
该驱动气缸的另一端通过连接杆与装夹座固连。
[0012]进一步地，所述清理刷的横截面形状为圆弧形。
[0013]进一步地，所述夹持底座的侧面设有便于握持的握持部。
[0014]相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术中通过水平驱动装置和竖向驱动装置驱动装夹座上的清理刷移动至靠近丝锥的位置，实现对丝锥的清理，防止丝锥上粘有碎屑影响到攻丝的正常作业；通过对装夹座和夹持底座进行巧妙的结构设计，实现清理刷和收集筒的快装快拆，结构可靠，使用灵活便捷，清理效率高。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种运行稳定的攻丝机的立体图；
[0016]图2为图1中A处的局部放大示意图；
[0017]图3为本技术的一种运行稳定的攻丝机的主视图；
[0018]图4为图3中沿B
‑
B方向的剖视结构示意图；
[0019]图5为本技术的一种运行稳定的攻丝机中装夹装置与收集槽装配后的立体结构图；
[0020]图6为本技术的一种运行稳定的攻丝机中装夹装置与收集槽装配后的主视图；
[0021]图7为图6中沿C
‑
C方向的剖视结构示意图；
[0022]其中，1、设备主体；11、支撑架；2、攻丝装置；21、攻丝动力总成；22、丝锥；3、竖向驱动装置；4、连接杆；5、装夹座；51、夹持底座；511、握持部；52、卡槽；53、活动杆；54、导向槽；55、弹簧；6、收集筒；61、挂勾；7、水平驱动装置；71、电机；72、固定板；73、丝杆；74、滑块座；75、导滑杆；8、清理刷；81、卡块。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0024]需要说明的是，在本技术的技术方案的描述中，为了清楚地描述本技术的技术特征所使用的一些方位词，例如“前”、“后”、“上”、“下”、“顶部”、“底部”、“内”、“外”等均是按照本技术的附图方位而言的。
[0025]实施例
[0026]如图1、图3和图4所示，本实施例的一种运行稳定的攻丝机，包括设备主体1，设备主体1上设有支撑架11，支撑架11上设有攻丝装置2，攻丝装置2包括攻丝动力总成21和丝锥22，攻丝动力总成21与丝锥22传动连接，攻丝动力总成21用于驱动丝锥22转动以及向被加工工件所在位置移动。支撑架11上位于攻丝装置2的一侧设有水平驱动装置7，水平驱动装置7包括电机71、两个固定板72和丝杆73，两个固定板72分别固定在支撑架11上，丝杆73两端分别可转动地安装在两个固定板72上，丝杆73一端与电机71的输出轴传动连接，丝杆73上螺纹连接有滑块座74。启动电机71时，可以通过驱动丝杆73转动进而带动滑块座74沿丝杆73轴线移动。为了避免滑块座74出现周向转动，本实施例在两个固定板72之间固连有导滑杆75，滑块座74上开设有与导滑杆75相适配的通孔，滑块座74通过通孔可滑动地套接在导滑杆75上。采用这种结构，可以对滑块座74进行周向限位，保证滑块座74只能沿丝杆73轴
线方向移动。水平驱动装置7上连接有竖向驱动装置3，竖向驱动装置3通过水平设置的连接杆4与装夹座5连接，具体地，竖向驱动装置3采用驱动气缸，该驱动气缸的一端固连在滑块座74上，该驱动气缸的另一端通过连接杆4与装夹座5固连。装夹座5上可拆卸连接有用于清理丝锥22的清理刷8，装夹座5上位于清理刷8的下方夹持有用于收集碎屑的收集筒6。
[0027]如图2所示，清理刷8内侧设有用于清理碎屑的刷毛，清理刷8外侧一体成型有沿自身长度方向分布的卡块81，装夹座5上配合设有可供卡块81插入并卡接的卡槽52。卡块81的横截面结构为T型结构。卡槽52为与卡块81相适配的T型槽，且卡槽52为顶端开口底端封闭的结构，使用时，将清理刷8的卡块81从上方直接插入卡槽52即可。拆卸时，直接将清理刷8拔出即可，结构简单可靠，便于安装和维修更换。清理刷8的横截面形状为圆弧形。采用这种结构，清理丝锥22时，碎屑不易飞溅到外面，而会被清理刷8两侧翘起的圆弧面挡住。
[0028]如图5、图6和图7所示，装夹座5底部活动设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种运行稳定的攻丝机，其特征在于：包括设备主体(1)，所述设备主体(1)上设有支撑架(11)，所述支撑架(11)上设有攻丝装置(2)，所述攻丝装置(2)包括攻丝动力总成(21)和丝锥(22)，所述攻丝动力总成(21)与丝锥(22)传动连接，所述攻丝动力总成(21)用于驱动丝锥(22)转动以及向被加工工件所在位置移动，所述支撑架(11)上位于攻丝装置(2)的一侧设有水平驱动装置(7)，所述水平驱动装置(7)上连接有竖向驱动装置(3)，所述竖向驱动装置(3)通过水平设置的连接杆(4)与装夹座(5)连接，所述装夹座(5)上可拆卸连接有用于清理丝锥(22)的清理刷(8)，所述装夹座(5)上位于清理刷(8)的下方夹持有用于收集碎屑的收集筒(6)。2.根据权利要求1所述的运行稳定的攻丝机，其特征在于：所述清理刷(8)内侧设有用于清理碎屑的刷毛，所述清理刷(8)外侧一体成型有沿自身长度方向分布的卡块(81)，所述装夹座(5)上配合设有可供卡块(81)插入并卡接的卡槽(52)。3.根据权利要求2所述的运行稳定的攻丝机，其特征在于：所述装夹座(5)底部活动设置有夹持底座(51)，所述夹持底座(51)上固连有活动杆(53)，所述活动杆(53)可滑动地位于装夹座(5)上对应开设的导向槽(54)内，且所述活动杆(53)与导向槽(54)侧壁之间连接设有弹簧(55)，所述收集筒(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟楠，吴铭，
申请(专利权)人：常州市醇通机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：